根據(jù)工程的特點(diǎn)及建筑物的總高度決定采用24米高的龍門架。安裝前要先檢查龍門架金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。檢查提升機(jī)構(gòu)完整的良好性，檢查卷?xiàng)顧C(jī)的機(jī)電氣設(shè)備是否齊全可靠和對(duì)龍門架基礎(chǔ)的地基按設(shè)定的位置、標(biāo)高、進(jìn)行地基夯實(shí)，夯實(shí)后的承載力要大于80kpa。澆筑C20混凝土基礎(chǔ)底座，基礎(chǔ)長(zhǎng)×寬×厚=3700×825×300，基礎(chǔ)混凝土密實(shí)，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基礎(chǔ)的排水工作。

龍門架在豎立前要做好組裝和就位工作，裝好起重滑輪組，系好起重繩。

用梢徑不小于8cm的杉木進(jìn)行加固，增加立桿的剛度。準(zhǔn)備好豎立龍門架用的輔助扒桿及輔繩輪系統(tǒng)、地錨裝置，覽風(fēng)繩和起重機(jī)具等，并把撥桿先立起來。所有準(zhǔn)備工作完成后要進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，確認(rèn)安裝無誤可靠后進(jìn)行試起板，并對(duì)所有機(jī)構(gòu)（繩、輪、地錨、起重機(jī)具、纜繩等）和龍門架體的加固狀況再進(jìn)行一次檢查，確無異常時(shí)才能正式起板。

豎立的時(shí)候先將龍門架下端置于安裝點(diǎn)，用輔助扒桿吊起龍門架，使它繞著下端支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。在升降平面內(nèi)和垂直升降平面的方向，必須隨時(shí)用覽風(fēng)繩把龍門架拉住，當(dāng)升起與地面差70°~80°時(shí)；（角度）即可收緊覽風(fēng)繩，把龍門架豎立起來，輔助扒桿的高度一般應(yīng)為龍門架高度的2/3以上（最低不小于1/2）。

安裝架體時(shí)應(yīng)先將架體的地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）應(yīng)采取臨支撐固定，并進(jìn)行初步校正，確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

安裝龍門架時(shí)，兩邊立柱交替進(jìn)行，每安裝2節(jié)除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接一體。

架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝成以鉛絲代替。

安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)軌垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。

立柱組裝到預(yù)定高度時(shí)，安裝天梁、天梁是直接承擔(dān)提升荷載的部件，天梁槽鋼不得小于二根工字14。

龍門架采用附墻架及建筑物之間連接固定。

附墻架與龍門架體及建筑物之間均采用鋼性連接并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。

附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。

附墻架設(shè)置間距規(guī)范規(guī)定不得大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組本工程附墻架設(shè)置，采用一至六層每層設(shè)置一組，附

篇2:梁模板門架安裝要求

梁模板(門架)安裝要求

1、模板安裝的一般要求

豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。

模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí),要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:

1、兩塊模板之間拼縫≤1

2、相鄰模板之間高低差≤1

3、模板平整度≤2

4、模板平面尺寸偏差±3

2、模板定位

當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點(diǎn),引出每道細(xì)部軸線,根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500(mm)控制線,以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。

3、±0.000以下模板安裝要求

(1)底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水泥砂漿。

積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。

(2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

4、±0.000以上模板安裝要求

(1)梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模

②技術(shù)要點(diǎn)

安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

(2)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

6、模板構(gòu)造

梁模板(門架)

1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距300mm,木方作為外楞間距500mm,采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm,豎向間距同外楞。梁模板采用200mm,200mm,200mm18mm作為面板,梁底橫向支撐采用截面為膠合面板,間距木方:65×100mm,縱向支撐采用截面為200mm。門式腳手架作為撐系統(tǒng),腳手架采用鋼管(雙鋼管):Φ48×3.5形式,腳手架橫距門架平行于梁截面形式,縱距1.219m,步距1m。

2、門架作模板支撐時(shí),架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1.8m和0.9m兩種。荷載較大時(shí),采用0.9m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇,一般不宜大于1.2m。

門架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座,不宜采用可調(diào)底座,采用固定托座時(shí),可采用木楔調(diào)節(jié)高度。

門架用于梁模板支撐時(shí),有門架平行和垂直于梁軸線的兩種布置方式。門架垂直于粱軸線布置時(shí),門架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿,架距根據(jù)荷載情況可采用1.8m或o.9m兩種。門架平行于梁軸線布置時(shí),應(yīng)將兩門架進(jìn)行可靠連接。連接方式可采用交叉支撐或水平連桿。

門架用于樓板模板支撐時(shí),應(yīng)按滿堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿,剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。

門架用于拼裝整體式平臺(tái)模板(飛模)時(shí),門架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接,以滿足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的要求。

篇3:龍門架安裝拆除安全技術(shù)交底

龍門架的安裝及拆除安全技術(shù)交底

一、基礎(chǔ)

龍門架基礎(chǔ)作法見龍門架基礎(chǔ)作法技術(shù)交底。

二、附墻架

為固定龍門架的架體,在架設(shè)過程中每間隔9m必須設(shè)一道附墻桿件與建筑結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行連接,以確保架體的自身穩(wěn)定,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。其連接應(yīng)采用剛性連接,不得與腳手相連。

三、纜風(fēng)繩

1、攬風(fēng)繩的材料:應(yīng)選用直徑12.5mm的圓股鋼絲繩。

2、攬風(fēng)繩的數(shù)量:提升機(jī)高度在10~15m應(yīng)設(shè)一組攬風(fēng)繩每組4根每增高10m加設(shè)一組。

3、攬風(fēng)繩的布置:應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對(duì)稱設(shè)置,并有防止架體鋼材對(duì)攬風(fēng)繩的剪切破壞的措施。龍門架的攬風(fēng)繩則應(yīng)設(shè)在頂部。攬風(fēng)繩與地面的夾角以45°~60°為宜,其下端應(yīng)用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓與地錨連接,并拉緊鋼絲繩使其垂直不大于0.01L(L為長(zhǎng)度),調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)對(duì)角進(jìn)行。

四、地錨

風(fēng)繩的地錨可采用水平式地錨或樁式地錨。

1、水平式地錨:即用一根或幾根原木捆綁在一起,橫著埋入土內(nèi),其埋深根據(jù)受力大小和土質(zhì)情況而定。

五、提升機(jī)的安裝

1、提升機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作

(1)劃定安全警戒區(qū)域,指定監(jiān)護(hù)人員,非工作人員不得進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。

(2)提升機(jī)架體的實(shí)際安裝高度不得超出設(shè)計(jì)所容許的最大高度,并做好以下檢查,內(nèi)容包括:

1)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;

2)提升結(jié)構(gòu)是否完整良好;

3)電氣設(shè)備是否齊全可靠;

4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;

5)地錨位置、連墻桿(附墻桿)連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;

6)提升機(jī)周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)安全的因素。尤其是纜風(fēng)繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。其最小安全距離見下表:

纜風(fēng)繩距外電線路最小安全距離

外電線路電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距離(m)4681015

2、架體安裝

(1)安裝架體時(shí)應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固,每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。

(2)安裝龍門架時(shí),兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接或一體。

(3)利用建筑物內(nèi)井道做架體時(shí),各樓層進(jìn)料口處的停靠門,必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖,陰暗處應(yīng)裝照明。

(4)架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,不得漏裝或以鉛絲代替。

(5)裝設(shè)搖臂把桿時(shí),應(yīng)符合以下要求:

1)把桿不得裝在架體的自由端處

2)把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。

3)把桿安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置。

4)把桿與水平面夾角,應(yīng)在450-700之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到覽風(fēng)繩。

3、安裝中技術(shù)要求

(1)立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道,其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm,安裝時(shí)必須注意調(diào)整;

(2)立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≤1.5‰;

(3)各連接螺栓必須緊固;

(4)高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人;

(5)四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。

4、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn):

安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn):

(1)立柱垂直度檢驗(yàn);

(2)緊固連接件檢驗(yàn);

(3)空載運(yùn)行試驗(yàn);

(4)額定載荷試驗(yàn);

(5)模擬斷繩試驗(yàn);

(6)超載25%試驗(yàn)。

經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。

六、卷揚(yáng)機(jī)安全管理規(guī)定

1、安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上批求的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

6、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

7、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。

8、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

9、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

七、龍門架的拆除

拆架基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行。

1、先拆除上部附著架;

2、放下吊籃,再落自升平臺(tái),即將手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立信頂部,先稍向上提起平臺(tái),拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱,并將繩端系在平臺(tái)上,保持卡板傾斜。反搖手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放松卡板尾繩,使平臺(tái)卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,從柱頂取下提升梁輪置于平臺(tái)上,并上升吊籃;

3、用平臺(tái)上的扒桿,將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下,放入已上升的吊籃內(nèi),將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來,再按步驟2入下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去;

4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組,不可反所有附著架同時(shí)拆除,以防拆架時(shí)晃動(dòng);

5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),就開始拆下員籃、卷揚(yáng)機(jī)、撐桿,放下平臺(tái),卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

交底人:被交底人:安全員:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: