1、本高壓清洗線安全操作規范與JB8526-1997《高壓水射流清洗作業安全規范》相符合。

2、不了解機器結構性能、操作者不應擅自開動機器。

3、機器工作過程中，不應進行檢查和危險部位的調整。當機器發現嚴重漏水或其它異常（如動作不可靠、噪聲大、震動和沖擊等）時，應停機分析原因，設法消除故障，不得使設備帶病投入生產。發現高壓管路泄漏時，不許靠近泄漏點和觀察泄漏狀況，應立即關閉高壓泵，再進行檢查處理。

4、在清洗過程中，若發現油管異位或卡住需要處理時，應停機后再進行處理。

5、非車間操作人員不得隨意操作高壓泵，防止發生意外。

6、操作過程中，嚴禁將頭、手放在清洗槍頭前面。

7、開機前一定要裝好防護罩，嚴禁超壓使用

8、檢查防護罩內設備時，必須先停機，停泵。

9、保養及調整時應切斷電源，并在開關上掛著“不準合閘，有人工作”的標牌，以免造成事故。在切斷高壓水源后，系統中的高壓水壓還能保留數秒鐘。在檢修高壓系統中的任何零件前，必須將系統中壓力釋放完后進行（水槍不再噴水為止），高壓水槍嚴禁無水空轉，防止發熱使水封變形。

10、高壓區域內嚴禁站人。

11、操作運行過程中，嚴禁用手觸摸傳輸線上的連桿、滾輪、鏈條、電機。

12、工作中應按規定路線行走，嚴禁在工作中跨越傳輸線，上班前檢查傳輸機上是否有雜物擺放。

13、清洗原油和污油廢渣時，必須在停機情況下進行。

14、每天上班后先用手動運行每個工序，確認無誤后，方可全自動運行。

15、工作中應隨時觀察運行情況。

16、不得對超過本設備規定參數范圍的油管進行清洗。

17、電氣設備接地必須牢固可靠。

篇2:使用步驟高壓清洗機:安全操作規程

1.作業規程

1.1作業前的要求

1.1.1作業對象可以移動的情況下,最好將其運至高壓清洗設備定特定的場地內作業,否則,只能現場作業。

對明確界定的作業場地,必須在邊界設置護欄,以防閑人進入,護欄上懸掛寫有“高壓水射流作業!危險!勿靠近!”等標牌,護欄按距離作業對象的遠近,分警示型和防護型。

1.1.2警示型護欄,護欄應設置在任何情況下水射流都不會達到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網帶等,起到有效的阻礙和警示作用。

1.1.3防護型護欄,當場地受到限制,不具備在射流射程外設置警示護欄時,必須在作業對象周圍設置防護型護欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業場地內,以免傷人。

1.2高壓清洗設備啟動前的準備

1.2.1檢查泵的型號,技術參數是否符合清洗工況。

1.2.2熟讀使用維護說明書及安全操作規程。

1.2.3檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤滑條件,加15W-40機械潤滑油,油位處于油位視鏡2/3處。

1.2.4檢查各部件機位有無損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。

1.2.5檢查電氣設備是否完好,接地是否可靠。

1.2.6檢查水箱內水位是否達到標準(運行中注意觀察水位,水位低時及時補充,以免對設備造成損害)。

1.2.7檢查設備個開關閥是否開關到位(例螺桿泵潤滑油換熱器進水開關)。

1.2.8檢查調壓閥是否處于松開狀態,若非松開狀態,禁止啟動螺桿泵,需將調壓閥門松開方可繼續操作。

1.3開機步驟

1.3.1在確認1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項完全符合規定后,啟動?寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過濾器上壓力表水壓。

1.3.2將清水溢流閥調至完全溢流位置,在1.3.1中過濾器壓力表壓力指示≥3時啟動螺桿泵電流開關觀察電機轉向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調換接線。

1.3.3啟動泵空運轉5-10分鐘,檢查泵有無異常噪音、振動、管路泄漏等現象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無松動,其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。

1.3.4升壓檢查,確認1.3.3項合格后,應緩慢升壓,發現有泄漏和故障時,立即卸壓停機修復更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。

1.3.5升壓作業,在完全卸壓的情況下,將噴頭放進被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關閉水射流的控制閥(如手動扳機或腳踏閥等)。

1.3.6在升壓過程中調壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時給予明確指示,嚴禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。

1.3.7在高壓泵工作狀態,不得亂動軟管接頭,柔性保護扣、緊固件等承壓部件。

1.4停機步驟

1.4.1在清洗工作結束后,關機人員得到明確指示后,將調壓閥松開(調壓扳手順時針旋轉為升壓,逆時針旋轉時為降壓)帶壓力表指示為0時關閉螺桿泵.

1.4.2帶螺桿泵完全停止運轉后,關閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。

1.4.3將進水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。

1.5安全防護

A1頭部防護

頭部防護主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風鏡等。眼鏡或風鏡的邊擋應能阻止液體穿透,當液體會對眼部造成損害時,必須使用組合護目鏡或帶全防護面罩的頭盔。

A2聽力保護

聽力防護設備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。

A3身體防護

身體防護用品主要指防護服。防護服應遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。

A4手防護

手防護用品主要為手套,手套的類型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網增強手套。

A5腳防護

腳防護主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業者則應在防水靴上加裝金屬防護片。

A6呼吸保護

呼吸保護主要指各種呼吸保護器,在有毒害氣體場合應帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護功能。

1.6使用中注意事項

1.6.1使用中嚴禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。

1.6.2操作中嚴禁嬉戲打鬧。

1.6.3操作腳踏開關人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。

1.6.4水槍槍頭為旋轉后衍射式槍頭,使用中槍頭會自動向前運動,為正常現象,但在槍頭沖刷下來物料堆積在槍頭后面不能有效排除時,槍頭會向后運動,此時需要水槍操作人員松開腳踏開關清楚物料,在繼續清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。

1.6.5在水槍操作者疲倦時,應及時休息嚴禁疲勞作業。

2.維護設備

按照設備維護保養標準,對高壓清洗機進行三級保養,并按使用說明書要求進行日常維護保養。

篇3:高壓清洗水泵(MS55)安全技術操作規程

一、一般規定

1、高壓清洗水泵操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發辮要盤入帽內,工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有壓力保護、溫度保護等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

6、高壓清洗水泵系統在運轉中發生故障,必須停機處理。任何檢修或維護、清理及調整,必須嚴格執行“停送電”制度。

7、系統內所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。

8、本系統周圍應設置活動的防護欄桿。正常運轉中不得拆除或移動。

9、本系統為高壓工作設備,相應容器的管理和操作需嚴格執行國家有關規定。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查所有的吸入、排出管道應暢通,氣密性良好。

2、泵與箱之間的任一開關閥必須開啟,過濾器應及時清理,確保水能暢通地進入泵體,壓力管道置于放空狀態,以便泵內空氣順利排出。冬季必須防止水箱、管路、泵體有結冰現象。

3、檢查油位是否正常

(二)啟車、停車

啟車

1、高壓清洗水泵的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作或集控手動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉換由配電室控制柜上的轉換開關控制,置于自動位時為集控自動操作方式,置于手動位時為就地手動操作方式。

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,通知集控室可以啟車。啟車過程由控制屏上選擇“沖洗”程序并點擊啟車按鈕后,由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式:首先在控制柜上將本設備置于就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,操作設備的啟車按鈕即可。

停車

1、集控自動停車由集控室點擊“沖洗”程序系統停車按鈕后或延時自動順序完成。

2、就地手動停車:在接到集控室停車命令后點擊該設備的停車圖標即可?；颥F場按下系統急停按鈕完成。

三、運轉中注意事項

1、泵必須無負荷起動,并運轉3~5分鐘直至油能順暢流動時方可加載。

2、檢查水泵漏水排放口是否有少量水(每分鐘數滴)排出,檢查泵體有無異常溫升、異響、振動,出現任何情況都要查明原因,處理后才能開機。

3、高壓清洗水泵運轉時,任何人不得進入高壓設備警戒區。

4、油位隨時檢查,發現油量不足應及時加油。

5、每100個工作小時,定期向油脂注入孔注入專用潤滑脂,每5000個工作小時更換潤滑油、換油周期不超過一年,換油時泵應在工作溫度。