閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部）。帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平?進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力）。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次.閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

這種類型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類型的閥門(mén)，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門(mén)一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開(kāi)的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門(mén)的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門(mén)除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。

根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

在生產(chǎn)過(guò)程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求，需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理，是靠改變閥門(mén)閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門(mén)的統(tǒng)稱為控制閥，其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的稱為自驅(qū)式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等，凡領(lǐng)先上來(lái)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的（如電力、壓縮空氣和液動(dòng)力）稱為他驅(qū)式控制閥，如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。

篇2:更換閘閥安全技術(shù)措施

一、?工程概況:

﹢850水泵房?jī)?nèi)水泵電動(dòng)閘閥由于使用年限已久,銹蝕嚴(yán)重,關(guān)閉不嚴(yán),操作轉(zhuǎn)動(dòng)困難等原因,我隊(duì)計(jì)劃對(duì)﹢850水泵房?jī)?nèi)原有閘閥逐一進(jìn)行更換,為了保證施工過(guò)程中人員的安全,特制定本安全技術(shù)措施。

施工方案:

1、安排鉗工各區(qū)段水泵房現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)新、舊閘閥法蘭尺寸和更換電動(dòng)閘閥型號(hào)(+850水泵使用:ZB60-24/660)。

2、安排鉗工檢查更換水泵吸水和排水閘閥、逆止閥氣密性。

3、安排鉗工和電工分別將需拆卸電動(dòng)閘閥、法蘭聯(lián)接螺栓和閘閥控制線,放置指定位置。

4、使用更換水泵上方頂部橫梁及2臺(tái)5T倒鏈(編號(hào):1#、2#)相互配合,將舊電動(dòng)閘閥水平位置拉出,垂直放置底板位置。

5、將舊閘閥按照拆卸逆向順序,將其先垂直起吊,在水平對(duì)接管路復(fù)位安裝。

6、開(kāi)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、人員組織:

安全負(fù)責(zé)人:李浪平

技術(shù)負(fù)責(zé)人:王?振

技?術(shù)員:魏銀杰

現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:李路軍

現(xiàn)場(chǎng)施工人員:機(jī)電一隊(duì)電鉗工組

三、施工日期:以工作票時(shí)間為準(zhǔn)

四、施工前的準(zhǔn)備工作:

工器具:3臺(tái)5T倒鏈、3根撬杠、1根Φ21.5*3000mm和1根Φ21.5*1500mm的鋼絲繩扣、平臺(tái)(1200*1200*1300mm)。

五、主要危險(xiǎn)源辨識(shí):

1、所有參與作業(yè)人員未學(xué)習(xí)本措施,上崗作業(yè)。

2、所有施工人員未持證上崗。

3、作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、繩扣及起吊用具不完好。

5、倒鏈與物件之間連接不牢靠。

6、起吊時(shí),沒(méi)有在起吊范圍內(nèi)設(shè)置警戒,人員隨意在起吊范圍內(nèi)穿行或作業(yè)。

7、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人指揮,或多人同時(shí)進(jìn)行指揮。

8、起吊物長(zhǎng)時(shí)間停留在空中。

9、起吊作業(yè)時(shí)未按要求進(jìn)行試吊。

10、人員高空作業(yè)未系安全帶。

11、爬高作業(yè)時(shí),未人扶梯進(jìn)行作業(yè)。

12、水平拉運(yùn)時(shí),閘閥前后及兩側(cè)閑雜人員站立。

13、起吊過(guò)程中,人員站于閘閥下方及擺動(dòng)方向。

六、施工步驟及方法:

1、鉗工提前核實(shí)電動(dòng)閘閥規(guī)格型號(hào)和法蘭尺寸與現(xiàn)場(chǎng)更換閘閥法蘭尺寸統(tǒng)一。

2、將需拆卸水泵電動(dòng)閘閥開(kāi)關(guān)停電閉鎖掛牌,指派專人關(guān)閉吸水閥門(mén)和排水閥門(mén)并掛警示牌。

3、將需拆卸水泵閘閥上下法蘭對(duì)接螺栓和密封膠墊拆卸,放置指定位置進(jìn)行存放。

4、使用各臺(tái)水泵上方頂部橫梁掛設(shè)2臺(tái)5T倒鏈(編號(hào):1#、2#)相互配合,施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,將舊閘閥水平位置拉出,并將其平臺(tái)放置平穩(wěn)后,垂直起吊放置底板。

5、將舊閘閥按照拆卸逆向順序,將其用1#、2#倒鏈先閘閥垂直起吊放置平臺(tái)上,在水平拉移閘閥對(duì)接上下法蘭平面管口,復(fù)位安裝,螺栓緊固。

6、鉗工將水泵電動(dòng)閘閥安裝復(fù)位后,電工接通控制箱電源和操作按鈕,水泵工開(kāi)啟閘閥試運(yùn)行。

七、施工安全技術(shù)措施:

一)、通用安全技術(shù)措施:

1、所有參與作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,簽字確認(rèn)后方可上崗作業(yè)。同時(shí)施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照施工措施內(nèi)規(guī)定的要求及標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、所有施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證上崗工作。

3、所有施工人員必須穿工作服,戴安全帽、礦燈和自救器。

4、施工前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)所使用的倒鏈、鋼絲繩扣、安全帶等工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好后,方可使用。

5、每次起吊時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須檢查倒鏈與繩扣連接牢固可靠,確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。

6、起吊時(shí),起吊范圍內(nèi)5米范圍內(nèi)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁人員隨意在起吊范圍內(nèi)穿行。

7、所有施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,不得蠻干。

8、起吊作業(yè)時(shí),必須將使用倒鏈對(duì)起吊物進(jìn)行試吊高度為100mm,嚴(yán)禁起吊停留空中時(shí)間過(guò)長(zhǎng),忙于其他作業(yè)。

9、施工人員高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,檢查倒鏈完好確認(rèn)后,兩人相互配合懸掛倒鏈,倒鏈下方區(qū)域嚴(yán)禁有人作業(yè)。

10、爬高作業(yè)時(shí),兩人扶梯,人員上爬腳下踩穩(wěn)踏實(shí),物件手中握緊,以免物件或人員跌落傷人。

11、拆卸閘閥時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員手推或站立在閘閥下或擺動(dòng)側(cè)翻區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作,區(qū)域內(nèi)人員撤離后,施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)后,方可下令指揮起吊。

12、起吊時(shí),指派專人觀察閘閥和倒鏈?zhǔn)芰η闆r,出現(xiàn)異常立即喊話或發(fā)出信號(hào),原因處理后,方可進(jìn)行作業(yè)。

13、起吊時(shí),必須確定、選擇閘閥重心位置,以免起吊突然側(cè)翻傷人。

14、抬運(yùn)時(shí),指派專人將通道內(nèi)雜物清理干凈,嚴(yán)禁閑雜人員行走或作業(yè)。六人一組,人工運(yùn)至回收裝車(chē)地點(diǎn)。

二)、拆卸、安裝閘閥安全技術(shù)措施:

1、拆卸、安裝過(guò)程中,施工負(fù)責(zé)人親自指揮和下令,嚴(yán)禁無(wú)次序施工。

2、拆卸、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁人員站于閘閥兩側(cè)或前后附近作業(yè),防止閘閥側(cè)翻傷人。

3、拆卸、安裝過(guò)程中,指派專人觀察倒鏈小鏈和鋼絲繩受力情況,確認(rèn)后,各組人員松拉倒鏈必須默契配合,精力集中,動(dòng)作協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

4、拆卸、安裝過(guò)程中,必須有一臺(tái)倒鏈與閘閥進(jìn)行連接控制下放速度,以防自滑下落傷人。作業(yè)人員撤離至安全范圍內(nèi),施工負(fù)責(zé)人方可喊話起吊。

5、拆卸、安裝過(guò)程中,各組人員使用倒鏈必須聽(tīng)清喊話或晃燈警示信號(hào),作業(yè)人員確認(rèn)信號(hào)后,方可緩慢松拉倒鏈,嚴(yán)禁隨意松拉。

6、拆卸、安裝過(guò)程中,指派專人觀察閘閥上下或左右運(yùn)動(dòng)狀況,發(fā)現(xiàn)阻力過(guò)大或掛卡時(shí),喊話必須停止,及時(shí)用倒鏈及撬杠配合調(diào)整,將其擺正方向,方可再次作業(yè)。

7、拆卸、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁施工人員站在倒鏈正下方松拉,與倒鏈小鏈保持30°夾角進(jìn)行松拉,以防倒鏈?zhǔn)芰?突然掉落砸人。

8、拆卸、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁人員處于倒鏈及施工區(qū)域內(nèi)穿行,防止閘閥出現(xiàn)異常,突然側(cè)翻傷人。

9、拆卸、安裝過(guò)程中,作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即喊話或晃燈警示停止起吊。使用各臺(tái)倒鏈作業(yè)人員必須立即停止,等原因處理后,施工負(fù)責(zé)人方可再次下令指揮。

10、起吊過(guò)程中,必須派專人觀察繩扣、連接部位,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫扣或斷絲等現(xiàn)象必須立即通知施工人員停止起吊。

11、起吊過(guò)程中,負(fù)責(zé)松拉倒鏈每?jī)擅唤M,相互配合,聽(tīng)從指揮,隨時(shí)觀察閘閥的起吊和拉運(yùn)情況。

12、起吊閘閥未落地前,松拉倒鏈?zhǔn)┕と藛T嚴(yán)禁松手或離開(kāi)工作區(qū)域干其它雜活,以免防止滑鏈傷人。

13、起吊過(guò)程中,負(fù)責(zé)松拉倒鏈人員必須緩慢松拉或松動(dòng)倒鏈小鏈,防止突然受力,擺動(dòng)幅度過(guò)大,造成人員無(wú)故碰傷或小鏈崩斷彈傷人員。

14、起吊過(guò)程中,指派專人站在閘閥兩側(cè)用撬杠配合作業(yè),施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,將閘閥法蘭找平、對(duì)正,方可進(jìn)行對(duì)角螺栓緊固。

三)、登高作業(yè)安全技術(shù)措施:

1、登高作業(yè)前,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)爬梯、保險(xiǎn)帶進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)完好方可使用。

2、必須安排專人登高,且登高作業(yè)人員不得有心臟病、恐高癥等不利于登高作業(yè)的疾病。

3、登高人員必須將隨身所攜帶的工器具系緊,防止在施工中,工器具掉落,砸傷下方人員。

4、登高人員嚴(yán)禁向下投擲物品,防止砸傷人員;如需更換工器具,必須用棕繩系緊進(jìn)行上下傳遞。

5、登高人員在高空上懸掛倒鏈前,必須將保險(xiǎn)帶牢固的系緊在巷頂橫梁上,且嚴(yán)禁單人和單手懸掛倒鏈。

四)、使用膠輪車(chē)安全技術(shù)措施:

1、膠輪車(chē)司機(jī)都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并持有效證件上崗,嚴(yán)禁其他人員操作。

2、膠輪車(chē)司機(jī),必須熟悉運(yùn)輸線路的情況。

3、在巷道內(nèi)行駛時(shí),如遇到行人,必須在距離人員30米左右距離,提前按喇叭示警,并緩慢通過(guò)行人區(qū)。

4、膠輪車(chē)在遇轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)提前降低車(chē)速,要盡可能的加大轉(zhuǎn)彎半徑,并緩慢通過(guò)轉(zhuǎn)彎處。

5、在有人員工作的巷道轉(zhuǎn)彎時(shí)需鳴喇叭,提醒作業(yè)人員注意行車(chē)。

五)、車(chē)輛捆綁運(yùn)輸安全技術(shù)措施:

1、閘閥裝車(chē)時(shí),必須使用兩臺(tái)5T手拉葫蘆與Φ18.5mm鋼絲繩扣相互配合與車(chē)廂側(cè)掛鉤進(jìn)行捆綁牢固,施工負(fù)責(zé)人和車(chē)輛司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)共同檢查車(chē)輛捆綁情況,確認(rèn)捆綁牢固后方可啟動(dòng)車(chē)輛和運(yùn)輸。

2、裝車(chē)時(shí),必須由有現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車(chē)與捆綁工作,不得超寬、超高、超載。

3、閘閥卸車(chē)、捆綁過(guò)程中,必須始終堅(jiān)持“車(chē)動(dòng)人不動(dòng)、人動(dòng)車(chē)不動(dòng)”原則。

七)、使用手動(dòng)葫蘆安全技術(shù)措施:

1、使用手拉葫蘆前,施工班組長(zhǎng)檢查手拉葫蘆是否完好,有無(wú)卡鏈現(xiàn)象。

2、使用手拉葫蘆前,人員拉動(dòng)小鏈時(shí)均勻使力,平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁野蠻操作,卡鏈時(shí)慢慢松動(dòng)然后拉鏈。

3、多臺(tái)倒鏈配合作業(yè)時(shí),必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人親自指揮,嚴(yán)禁隨意操作倒鏈,必須穩(wěn)拉慢拉。

4、閘閥裝車(chē)時(shí),必須用兩臺(tái)5T捆綁牢固,倒鏈小鏈必須用12#鐵絲捆綁,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可運(yùn)輸。

八)、停送電安全技術(shù)措施:

1、停電完畢,必須在隔離手柄處懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。

2、停電完畢,必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電制度。

3、嚴(yán)禁帶電搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備及電纜。

九)、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施:

1、送電時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

2、試運(yùn)行期間,嚴(yán)禁人員觸摸電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位,各螺栓一次緊固后必須待電機(jī)運(yùn)行一個(gè)小班后,開(kāi)關(guān)停電掛牌,專人監(jiān)護(hù),隊(duì)內(nèi)鉗工再次進(jìn)行螺栓緊固。

3、試運(yùn)行期間,水泵工要每隔1小時(shí),對(duì)電流、電壓、溫度、流量等進(jìn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)匯報(bào)。

八、避災(zāi)線路:

瓦斯、煤塵、火災(zāi)避災(zāi)路線:﹢850主排水泵房→﹢850輔運(yùn)石門(mén)→一號(hào)副斜井(二號(hào)緩坡副斜井)→地面

九、其他:

1、施工時(shí),所有人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮,統(tǒng)一行動(dòng),精力集中,遇有特殊情況必須向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

2、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及梅花井煤礦規(guī)章制度中的有關(guān)規(guī)定。

十、車(chē)輛嚴(yán)格執(zhí)行梅花井煤礦《車(chē)輛使用管理規(guī)定》。

十一、此本措施通用于更換+850水泵房各臺(tái)水泵電動(dòng)閘閥,所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施。

篇3:中央泵房更換閘閥安全措施

為保證上組煤中央泵房閘閥更換施工按計(jì)劃進(jìn)行,且不影響主排水泵正常排水,特制定中央泵房更換方案及安全措施:

施工單位:工程處施工隊(duì)

施工任務(wù):將泵房?jī)?nèi)現(xiàn)用手動(dòng)閘閥更換為電液閘閥,共計(jì)17臺(tái)。

一、施工單位正常情況下需按以下順序進(jìn)行閘閥更換施工:

1、1)關(guān)閉:4、7、10、13、15號(hào)閘閥

2)打開(kāi):2、16、17號(hào)閘閥

3)運(yùn)行1號(hào)水泵

4)更換:1、3、5、6、8、9、11、12、14號(hào)閘閥

2、1)關(guān)閉:3、6、10、12、15號(hào)閘閥

2)打開(kāi):1、9、11號(hào)閘閥

3)運(yùn)行3號(hào)水泵

4)更換:2、4、7、13、16、17號(hào)閘閥

3、利用水泵停用時(shí)間分別更換10、15號(hào)閘閥。

附:中央泵房排水系統(tǒng)圖

二、更換閘閥時(shí)要求:

1、確定了計(jì)劃更換的閘閥后,必須先將對(duì)應(yīng)的主排水管路內(nèi)的存水通過(guò)泄壓閥排入小井內(nèi),避免主排水管內(nèi)的存水流入泵房及變電所內(nèi)。

2、將原閘閥更換為電液閘閥時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行更換,嚴(yán)禁多個(gè)閘閥同時(shí)更換。更換閘閥后必須及時(shí)將各連接處螺栓按照要求進(jìn)行緊固,保證各部螺絲齊全,無(wú)松動(dòng)。

3、更換為電液閘閥后,需將該電液閘閥的開(kāi)、啟狀態(tài)通過(guò)手動(dòng)液壓泵調(diào)整到原始狀態(tài)。

4、必須停泵后方可更換的閘閥,在更換前必須聯(lián)系主排水泵司機(jī)將水位排到最低處,方可進(jìn)行施工。

5、全部閘閥更換完畢后,對(duì)閘閥進(jìn)行排水實(shí)驗(yàn),在排水過(guò)程中,設(shè)專人檢查全部無(wú)漏水為合格。

6、施工隊(duì)在施工過(guò)程中因其他原因需改變施工順序時(shí),必須告知下機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人。

三、應(yīng)急措施。

1、在泵房自動(dòng)化排水系統(tǒng)改造期間,主排水泵司機(jī)要加強(qiáng)設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),確保主排水泵正常運(yùn)行。

2、當(dāng)因更換閘閥造成主排水管內(nèi)無(wú)壓力水時(shí),主排水泵司機(jī)應(yīng)立即匯報(bào)隊(duì)調(diào)度,并由隊(duì)調(diào)度聯(lián)系所屬組長(zhǎng),并安排維修工及時(shí)到位,將連接好的潛水泵通過(guò)變頭與需開(kāi)啟的水泵注水閥門(mén)連接,打開(kāi)泵體上的排氣閥,向泵體內(nèi)注水,直到排氣閥門(mén)出水為止,然后按照水泵操作程序進(jìn)行操作。

3、為防止在施工過(guò)程中因個(gè)別舊閘閥因故障不能正常開(kāi)啟,造成無(wú)法按原計(jì)劃的順序進(jìn)行閘閥更換施工,施工前一天的夜班由下機(jī)電隊(duì)主排水泵司機(jī)將水位排到最低,在第二日施工隊(duì)施工時(shí)根據(jù)水位實(shí)際情況可停止水泵運(yùn)行。停泵期間應(yīng)以最短的時(shí)間先將故障閘閥更換,確保主排水泵可隨時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行。

四、施工安全措施:

1、本次施工改造必須在工程處施工領(lǐng)導(dǎo)組指揮下進(jìn)行,所屬人員協(xié)調(diào),聽(tīng)從安排。

2、所屬人員必須聽(tīng)從指揮,按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),由所在單位施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人詳細(xì)講解施工方法、安全措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、在起吊重物工作中,應(yīng)提前檢查起吊工具是否牢固、完好,是否與起吊重量相符合;起吊設(shè)施是否牢固可靠;起吊鋼絲繩要連接牢固,符合要求,嚴(yán)禁被利器棱角壓卡;在起吊過(guò)程中要有專人指揮,專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一行動(dòng),嚴(yán)禁在起吊物下伸入頭、腳及身體。

4、超高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽、安全帶,專人扶持梯子,專人監(jiān)護(hù)。

5、施工完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),保證工作場(chǎng)所清潔。

6、施工地點(diǎn)臨時(shí)電源敷設(shè)、使用、維護(hù)必須由專職電工操作

7、在施工過(guò)程中,如有意外情況發(fā)生,應(yīng)立即匯報(bào)所在單位施工總負(fù)責(zé)人,并采取補(bǔ)救措施。