雙擊破碎機(jī)又叫雙轉(zhuǎn)子錘式細(xì)碎機(jī)，該機(jī)適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。該機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)錘破合二為一，合理的組合成一個(gè)整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用。

雙擊破碎機(jī)的安裝方法主要如下：

1、設(shè)備應(yīng)安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。

2、安裝應(yīng)注意的主機(jī)體和垂直水平。

3、部分螺栓安裝后檢查是否松動(dòng)，并加強(qiáng)東道國倉門否和要求收緊。

4、根據(jù)設(shè)備配置電源線和電源控制開關(guān)。

5、檢查完畢，空負(fù)載測(cè)試，試驗(yàn)，生產(chǎn)可以是正常的。

篇2:圓錐式破碎機(jī)的正確安裝調(diào)試以注意事項(xiàng)

圓錐式破碎機(jī)的正確安裝調(diào)試以及注意事項(xiàng)

‘九層之臺(tái),起于累土’,同樣的道理,想要圓錐式破碎機(jī)更長(zhǎng)久、高效運(yùn)行,需要對(duì)圓錐式破碎機(jī)正確的安裝調(diào)試,這是使用圓錐式破碎機(jī)之前是基本的,也是必須做到的,那么如何正確安裝調(diào)試圓錐式破碎機(jī)呢,下面環(huán)球破碎機(jī)網(wǎng)就列出圓錐式破碎機(jī)安裝調(diào)試的步驟和注意事項(xiàng):

圓錐式破碎機(jī)安裝時(shí)首先將機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上,并校準(zhǔn)水平度,接著安裝傳動(dòng)軸。將偏心軸套從機(jī)架上部裝入機(jī)架套筒中,并校準(zhǔn)圓錐齒輪的間隙。然后安裝球面軸承支座以及潤(rùn)滑系統(tǒng)和水封系統(tǒng),并將裝配好的主軸和可動(dòng)圓錐插入,接著安裝支承環(huán)、調(diào)整環(huán)和彈簧,最后安裝給料裝置。

裝好后,進(jìn)行7-8小時(shí)空載試驗(yàn)。如無毛病,再進(jìn)行12-16小時(shí)有載試驗(yàn),此時(shí),排油管排出的油沮不應(yīng)超過50-60℃。

圓錐式破碎機(jī)啟動(dòng)以前,首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他物體卡住;檢查排礦口的寬度是否合適;檢查彈簧保險(xiǎn)裝置是否正常;檢查油箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情況;并向水封防塵裝置給水,再檢查其排水情況,等等。作了上述檢查,并確信檢查的正確后,可按下列程序開動(dòng)圓錐式破碎機(jī)。

開動(dòng)油泵檢查油壓,油壓一般應(yīng)在0.8-1.5(公斤)厘米2,注意油壓切勿過高,以免發(fā)生事故,如,我國某鐵礦的碎礦車間,由于圓錐式破碎機(jī)油泵的壓力超過3(公斤)厘米2,結(jié)果導(dǎo)致中碎圓錐式破碎機(jī)的重大設(shè)備事故。另外,冷卻器中的水壓應(yīng)比油壓低0.5(公斤)厘米2,以免水摻入油中。

油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后,再啟動(dòng)圓錐式破碎機(jī)。等圓錐式破碎機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘,一切正常后,然后開動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行碎礦工作。

給入圓錐式破碎機(jī)中的礦石,應(yīng)該從分料盤上均勻地給入破碎腔,否則將引起機(jī)器的過負(fù)荷,并使可動(dòng)圓錐和固定圓錐的襯板過早磨損,而且降低設(shè)備的生產(chǎn)能力,并產(chǎn)生不均勻的產(chǎn)品粒度。同時(shí),給入礦石不允許只從一側(cè)(面)進(jìn)入破碎腔,而且給礦粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

注意均勻給礦的同時(shí),還必須注意排礦問題,如果排礦堆積在圓錐式破碎機(jī)排礦口的下面,有可能把可動(dòng)圓錐頂起來,以致發(fā)生重大事故。因此,發(fā)現(xiàn)排礦口堵塞以后,應(yīng)立即停機(jī),迅速進(jìn)行處理。

對(duì)于細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度必須嚴(yán)格控制,以提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力和降低磨礦費(fèi)用。為此,要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況,并即時(shí)調(diào)整排礦口尺寸,再用鉛塊進(jìn)行測(cè)量,以保證破碎產(chǎn)品粒度的要求。

為使圓錐式破碎機(jī)安全正常生產(chǎn),還必須注意保險(xiǎn)彈簧在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況。如果彈簧具有正常的緊度,但支承環(huán)經(jīng)常跳起,此時(shí)不能隨便采取擰緊彈簧的辦法,而必須找出支承環(huán)跳起的原因,除了進(jìn)入非破碎物體以外,可能是由于給礦不均勻或者過多、排礦口尺寸過小、潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。

應(yīng)當(dāng)看到,為了保持排礦口寬度,應(yīng)根據(jù)襯板磨損情況,每?jī)扇祉槙r(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)使其稍稍下降,可以縮小由于磨損而增大了的排礦口間隙。當(dāng)調(diào)整環(huán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2-2.5圈后,排礦口尺寸仍不能滿足要求時(shí),就得更換襯板了。

停止圓錐式破碎機(jī),要先停給礦機(jī),待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出后,再停圓錐式破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī),最后停油泵。

安裝調(diào)試完成后,在平時(shí)圓錐式破碎機(jī)的正常生產(chǎn)中,還需要注意很多問題及定期的維護(hù),下面就列出幾點(diǎn)圓錐式破碎機(jī)在使用過程中需要注意的情況:

(1)襯板更換。襯板不可磨穿,襯板磨穿會(huì)損傷圓錐式破碎機(jī)機(jī)架和動(dòng)錐表面。通過測(cè)量圓錐式破碎機(jī)4動(dòng)錐襯板鎖緊螺母與頂軸承箱底部的間距A和定錐襯板上下兩部分之間結(jié)合處與動(dòng)錐襯板的間距B,可以檢查襯板的磨損情況。對(duì)新襯板來說,距離A大約是167mm,在間距A達(dá)到11mm之前或B小于3mm之前,應(yīng)更換襯板,以免損壞圓錐式破碎機(jī)。對(duì)于新襯板,從機(jī)加工表面測(cè)量,間距B大約為15±5mm。如果由于磨損而更換襯板,則習(xí)需更換定錐襯板的下部和動(dòng)錐襯板,根據(jù)需要更換上部襯板。一定要檢查間隙B是否大于3mm。如果由于給料不均而造成的磨損不均,則應(yīng)盡早更換襯板。

(2)圓錐式破碎機(jī)開機(jī)。定期進(jìn)行起動(dòng)前的檢查和維護(hù)保養(yǎng)可以消除停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)使用壽命。開機(jī)前應(yīng)充分檢查連接是否完好,油料是否充足,皮帶松緊是否適度,水平軸的旋轉(zhuǎn)方向,排料口液壓管路空氣是否排盡等。為了給圓錐式破碎機(jī)軸承充分的潤(rùn)滑如果潤(rùn)滑油溫度太低,必須先啟動(dòng)加熱器給潤(rùn)滑油加熱,回油管溫度至少要達(dá)到17℃才能起動(dòng)破碎機(jī)。新圓錐式破碎機(jī)首次起動(dòng)之前,回油管溫度至少達(dá)到30℃、且在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行2h。

(3)生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。要生產(chǎn)合格的石料,必須多次調(diào)整和校核圓錐式破碎機(jī)的排料口尺寸,同時(shí)還要保證石料的各種顆粒成分滿足要求,保證連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)能力。必須經(jīng)過多次的運(yùn)行調(diào)整和試驗(yàn)檢測(cè),最終才能確定圓錐式破碎機(jī)排料口最終尺寸。隨著生產(chǎn)的不斷延續(xù),襯板磨損亦不斷進(jìn)行,排料口尺寸逐漸加大,這就需要根據(jù)每天的隨機(jī)顆分試驗(yàn)情況,做好記錄并相應(yīng)調(diào)整排料口的尺寸,同時(shí)作為下次更換新襯板的調(diào)整依據(jù)。

篇3:安裝破碎機(jī)安全技術(shù)措施

根據(jù)礦里安排,綜采一隊(duì)于近期準(zhǔn)備安裝煤機(jī)破碎機(jī),特制定如下安全技術(shù)措施:

1、用912鏟車裝好破碎機(jī)運(yùn)到回風(fēng)順槽超前支護(hù)單體前面。

2、采煤機(jī)到機(jī)尾割通后,若三角區(qū)寬度不夠需在抹角處放炮滿足破碎機(jī)進(jìn)入工作面的要求,煤機(jī)掃空并拉空溜槽內(nèi)所有的貨,煤機(jī)停到機(jī)尾,停機(jī)并閉鎖工作面溜子。

3、打出工作面所有護(hù)幫板。

4、靠正幫拆掉一排單體。

5、用912車把破碎機(jī)拉至機(jī)尾電機(jī)前。

6、在機(jī)尾電機(jī)頂板上掛好滑輪,鋼絲繩穿入滑輪,一頭與破碎機(jī)連接一頭與運(yùn)輸機(jī)連接。

7、啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)馬達(dá)將破碎機(jī)運(yùn)到位。

8、用吊鏈將破碎機(jī)吊起,并在破碎機(jī)下面墊好道木,開始安裝破碎機(jī)。

9、進(jìn)入工作區(qū)及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂,處理掉頂板零皮和片幫煤。

10、拉破碎機(jī)時(shí)所有人員必須站到安全的地方,嚴(yán)禁站在鋼絲繩下面。

11、服從隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮,嚴(yán)禁碰手碰腳。