隨著數控技術的快速發展，“復合、高速、智能、精密、環保”已成為當今機床工業技術發展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率，縮短工件的加工周期，這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的要求。

同樣，裝配在高精高速數控加工中心主軸、進給部分的精密軸承必須滿足機床的高精度、高轉速、低噪音、無故障、高可靠性要求。精密軸承的裝配質量直接影響其工作狀態和使用壽命，有不少數控加工中心的故障就是由于軸承的裝配不當造成的，所以對精密軸承的裝配技術應當給予足夠的重視。現將高速精密軸承的裝配要點簡述如下。

一、精密軸承的取出與清洗：

1.保持手部清潔干燥精密軸承從包裝中取出時，操作者的手應保持清潔干燥，因為手上的汗水會導致生銹，必要時可以戴手套。

2.保證良好的潤滑效果取出的精密軸承應立即進行裝脂和涂油處理，加脂精密軸承取出后立即作無污染安裝，不作裝脂和涂油處理。裝脂時在保持架與軸承外圈的間隙必須加脂，精密軸承加脂至空腔的30%為佳，高速精密軸承加脂至空腔的20%。

3.包裝要封好精密軸承只能在裝配之前從原包裝中取出清洗。從易揮發緩蝕劑封存的多件精密軸承包裝中取出其中的幾套后，應立即將包裝封好，因為VIC紙的保護氣只能在封存的包裝中得以保持。

4.正確清洗加脂精密軸承在裝配前不可清洗，而未加脂精密軸承在裝配前必須清洗，清洗之后應晾干并立即上防銹油或裝脂，以免銹蝕。對精密軸承去脂和清洗可采用以下清洗劑：含水清洗劑―中性、酸性或堿性清洗劑，在清洗之前檢查堿性清洗劑與鋁質零件的相容性;有機清洗劑―酸和無水煤油、輕質汽油(非車用汽油)、氟利昂12代用品或含氯的碳氫化合物清洗劑。精密軸承清洗時必須注意以下事項：環境保護、健康和工作安全性;清洗劑的操作方法必須遵守產品說明，以免發生危險。

二、精密軸承的安裝與安裝工具

主軸、絲杠用精密軸承作為機床的基礎配套件，其性能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質量等。

1、精密軸承安裝注意事項精密軸承裝配現場應盡可能保持清潔;避免精密軸承污染或異物的進入，污染物對軸承的運轉和使用壽命有很大不良影響;檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度;安裝時在套圈的配合面涂上少許油或少許脂，精密軸承更容易安裝到設計部位;設計軸承座孔和軸時應有一個100～150的安裝引導倒角;不要過分冷卻軸承，因為冷凝可導致軸承及軸承的配合面銹蝕;軸承內圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積;軸承壓入軸承后應轉動靈活無阻滯感;安裝完成后，檢查精密軸承系統是否運轉正常。

2、合理使用安裝工具(1)當過盈量較大時，可采用加熱箱、油浴加熱或感應器加熱軸承來安裝，加熱溫度范圍為80℃～100℃，最高不能超過120℃。同時，應用螺母或其它適當方法緊固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。(2)軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用

篇2:INA進口軸承拆卸方法及所使用的環境

軸承的拆卸：

INA進口軸承拆下后擬繼續使用時，應選用適當的拆卸工具。拆卸過盈配合的套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力，否則滾動體和滾道都會被壓傷。

軸承的使用環境：

根據使用部位及使用條件與環境條件選擇規格尺寸、精度，配合適宜的INA進口軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。

1、使用部位：圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯合負荷，通常以兩套軸承配對使用，主要應于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。

2、允許轉速：在安裝正確、潤滑良好的環境下，允許為INA進口軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉速為最宜。

3、允許傾斜角：圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，如有傾斜，最大不超過2′。

4、允許溫度：在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般INA進口軸承允許在-30℃-150℃的環境溫度下工作。

篇3:水泵軸連軸承與圓錐滾子軸承的使用與安裝拆卸

一、軸承的安裝：

軸承的安裝必須在干燥、清潔的環境條件下進行。安裝前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質量。所有配合連接表面必須仔細清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

軸承安裝前應先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應選用無雜質、抗氧化、防銹、極壓等性能優越的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。

軸承安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用