一、安裝前準(zhǔn)備工作

安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真研究,熟悉圖紙,依據(jù)GB50278-98《起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則(GB/T10053-1996)等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。參加安裝、架設(shè)的人員必須取得相應(yīng)崗位的上崗資格證。

l、熟悉現(xiàn)場條件及要安裝升降機(jī)的技術(shù)性能,認(rèn)真編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底,根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底,組織所有施工人員參加,進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,從而達(dá)到安全生產(chǎn)有措施,文明施工按規(guī)范。

2、確定升降機(jī)安裝基座的合適位置,并應(yīng)按安裝基座圖及要求制作基礎(chǔ)。

3、應(yīng)配備一個專供升降機(jī)使用的電源箱,電源的能力必須滿足升降機(jī)功率的需求,電源箱距工地變電室的距離不大于30m。兩個吊籠的電源引入電纜為25mm2的銅電纜線。如距離超過3Om,應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。

4、根據(jù)需要,自制站臺附件,如:過橋板、安全欄桿、站臺層門等。

5、確定附墻架與建筑物的連接方式,按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。

6、根據(jù)所選定的附墻架的連接方式,準(zhǔn)備好連接螺栓及預(yù)埋件。

7、應(yīng)配備合適的起重設(shè)備及安裝所需的各種工具。

二、安全技術(shù)要求

l、安裝場地應(yīng)清理干凈,并有標(biāo)志桿圍護(hù),禁止非工作人員進(jìn)入施工場地之內(nèi)。

2、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時要加安全網(wǎng)。

3、安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

4、吊籠上的零件必須放置平穩(wěn),不得漏出安全欄外。

5、利用小吊桿進(jìn)行安裝時,禁止超載,吊桿只可用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件,不得用于其他用途。

6、吊桿上有懸掛物時,嚴(yán)禁開動吊籠。

7、作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。不要穿過于寬松的衣褲,應(yīng)穿工作服,以免工作時被卷入運(yùn)行部件中,造成事故。

8、嚴(yán)禁酒后進(jìn)行安裝、拆除作業(yè);夜間施工時,必須有良好的照明設(shè)施;雷雨天、雪天或六級以上大風(fēng)天氣時,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。

9、吊籠在運(yùn)行時作業(yè)人員的頭、手絕不能伸出安全欄桿外。

10、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上作業(yè)時嚴(yán)禁開動吊籠,當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)出吊籠。

11、安裝升降機(jī)時,必須將操縱合拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。

12、吊籠啟動前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患后,方可啟動。

13、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓必須按要求擰緊;附墻架的連接要牢固。

14、每一次安裝附墻架時,必須檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度在≤1/1000之內(nèi)。

15、安裝完畢后,應(yīng)按要求對升降機(jī)需要潤滑部位進(jìn)行潤滑。

三、安裝流程

底部安裝

l、安裝前對升降機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查,對限速器、齒條、齒輪、滾輪等部件磨損達(dá)到極限時要提前更換。

2、安裝時將基礎(chǔ)表面清掃干凈;安裝底架時用水平儀找平,擰緊底角螺栓;安裝基礎(chǔ)節(jié)(導(dǎo)軌架)調(diào)整其垂直度≤1/1000,并擰緊螺栓;安裝吊籠及對重下緩沖彈簧。

3、安裝外籠圍攔及外籠。

4、用起重機(jī)械將兩個吊籠分別吊起就位;將兩個對重分別吊起就位。

5、若傳動機(jī)構(gòu)在吊籠頂部的應(yīng)松開電動機(jī)上的制動器,用起重機(jī)械吊起傳動機(jī)構(gòu)總成與吊籠的耳板對接好穿入銷軸并固定,然后,將制動器復(fù)位。

6、安裝吊籠頂部安全圍攔;調(diào)整外籠門、吊籠門至開關(guān)靈活。

7、檢查齒輪與齒條的齒合側(cè)隙、保證在0.2一0.5mm;導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm;各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。檢查對重導(dǎo)向輪與對重滑道間隙為0.5mm,確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。

8、接通安裝用臨時電源.

9、用起重機(jī)械將小吊桿就位于吊籠頂部安裝孔內(nèi),(電動吊桿應(yīng)接好電源線,檢查鋼絲繩)即可使用。

導(dǎo)軌架、附墻架等安裝

l、用小吊桿的吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)吊起就位于導(dǎo)軌架上擰緊螺栓,依次加高至要求做附墻架高度時,開始做附墻架,并檢查、調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度≤1/1000,將附墻架固定牢固.

2、依照上述方法,將導(dǎo)軌架加高至工程施工需要高度。

天輪和鋼絲繩的安裝

1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并將鋼絲繩架固定在吊籠上,備好繩卡、螺栓等。

2、將籠升至距導(dǎo)軌架頂端約1m處,用吊桿把天輪安裝到導(dǎo)軌架上,擰緊固定螺栓。

3、安裝繩輪、穿繞鋼絲繩和對重連接,按要求上緊鋼絲繩繩卡,每個繩頭最少三個繩卡。

電纜保護(hù)架安裝

1、在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護(hù)架。

2、安裝好底部電纜筒,接好電纜。開始升降吊籠,調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護(hù)架“U”形中心.

帶電纜小車(滑車)和電纜小車導(dǎo)向裝置的安裝

1、在導(dǎo)軌架頂端安裝電纜挑線架。將電纜小車安裝在導(dǎo)軌架上,使各滾輪與立管的間隙為0.5mm。在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管。

2、穿繞電纜,按所安裝升降機(jī)《電纜小車(滑車)和電纜小車導(dǎo)向裝置的安裝》說明書要求進(jìn)行安裝。

3、安裝電纜小車各附件,使吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)時電纜小車運(yùn)轉(zhuǎn)自如,電纜松緊合適。

層門安裝

1、層門的安裝由用戶按規(guī)范要求制作好后,自行安裝。

2、開啟方向應(yīng)朝樓內(nèi)開啟;門插應(yīng)安裝在朝向升降機(jī)一面。

樓層呼叫系統(tǒng)的安裝

1、參照所安裝的升降機(jī)《樓層呼叫系統(tǒng)使用說明書》要求進(jìn)行安裝。

2、樓層呼叫裝置要固定牢固。

整機(jī)調(diào)試

l、檢查、調(diào)試吊籠上下限位、吊籠門限位、外籠門限位、斷繩保護(hù)限位。

2、檢查、調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度;檢查、調(diào)整齒輪與齒條間隙;檢查、調(diào)整滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙。

3、檢查、調(diào)試超載保護(hù)裝置;檢查、調(diào)試吊籠下滑速度限制器,按規(guī)范加額載和1.25倍額載做防墜試驗(yàn)。

4、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)各部分的潤滑加油,以及鋼絲繩的潤滑加油.

5、按施工升降機(jī)自檢報告內(nèi)容進(jìn)行全面自檢,對不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改。

6、自檢合格后,報檢測部門進(jìn)行檢測。如有檢測不合格項(xiàng)目,立即整改。

7、經(jīng)檢測部門檢測合格,拿到準(zhǔn)予使用的檢測報告后,方可交施工單位進(jìn)行使用。

8、安裝完畢后,及時清理現(xiàn)場,做到文明施工。

拆除工藝

1、施工前嚴(yán)格檢查施工升降機(jī)各部位狀況,了解現(xiàn)場布局。

2、拆除過程與安裝過程相反。

3、安全要求遵從安裝安全要求。

篇2:施工升降機(jī)安裝(拆卸):安全技術(shù)交底

施工企業(yè):NO:工程名稱工種施工部位交底時間交底內(nèi)容1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2.裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋,衣著要靈活。3.裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具,不準(zhǔn)帶病操作。4.電梯拆卸時無腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。5.拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。6.在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時,懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。7.安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。8.安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。9.裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。10.調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運(yùn)行試驗(yàn)。11.隨立柱的升高,必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。12.在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運(yùn)行使用,因此時還沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行,工作時,還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運(yùn)行中,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。13.立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時,應(yīng)使用Yb-20型號的卡子,不少于4個,間距按100~120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。14.安裝完畢進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,合格后方能投入使用。被交底人:交底人:安全員:年月日年月日年月日天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

篇3:施工升降機(jī)拆卸人員:安全技術(shù)交底

根據(jù)我公司機(jī)械管理使用要求,對施工升降機(jī)拆卸人員作出以下安全技術(shù)交底:

1、拆卸人員要嚴(yán)格遵守拆卸安全操作規(guī)程。

2、拆卸人員要服從工地安全員的安全操作規(guī)程。

3、拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

4、拆卸人員必須配戴安全帽、穿工作服、系好安全帶、穿防滑絕緣鞋,不穿過于寬松的衣服。

5、施工升降機(jī)拆卸前,拆卸人員要到工地了解施工升降機(jī)的位置及周圍工作環(huán)境,現(xiàn)場勘察了解安全施工情況及地基尺寸和相關(guān)的要求。

6、在雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒等惡劣天氣下、不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。

7、嚴(yán)禁夜間、或酒后進(jìn)行拆卸作業(yè)。

8、施工升降機(jī)的拆卸場地要清潔干凈,并用標(biāo)志桿圈圍,嚴(yán)禁非工作人員如內(nèi)。

9、防止拆卸地點(diǎn)上方墜落物體,必要時應(yīng)加裝安全網(wǎng)。

10、拆卸過程中擺放在吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全圍欄外。

11、利用吊桿拆卸時,不允許吊桿超載,吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得用作他用。

12、吊桿上有懸掛物時,不得開動升降機(jī)。

13、升降機(jī)運(yùn)行前,首先將接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)相連接,接地電阻不得小于4歐姆。

14、升降機(jī)運(yùn)行時,拆卸人員的頭、手嚴(yán)禁露出安全網(wǎng)圍欄以外。

15、拆卸過程中如有人在導(dǎo)軌架或附墻架上作業(yè)時,嚴(yán)禁開動升降機(jī)。

16、拆卸過程中當(dāng)?shù)趸\升起時,嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。

17、拆卸過程中,必須將操作盒拿到升降機(jī)頂部,在籠頂操作。

18、吊籠啟動前,必須進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。

19、拆卸過程中,嚴(yán)禁升降機(jī)超載。

20、拆卸全過程一定要嚴(yán)格按照安裝說明書的要求施工,做到一次驗(yàn)收合格。

安裝地點(diǎn):交底人:

安裝高度:被交底人: