分項工程技術交底卡編號項目名稱及編碼星海灣金融商務區*H-2-B地塊項目第1頁共8頁樓棟號地下室分項工程名稱施工升降機安裝工程量勞務公司大連富堃建設勞務有限公司負責人蔣世峰交底內容1、作業時間安排3月下旬2、材料、機械施工升降機型號SC200/200G,吊籠凈空尺寸3.20m×1.50m×2.70m,標準節0.8m×0.8m×1.508m,人貨電梯安裝高度約為220m,每只吊籠額定載重量2000kg。3、操作工藝3.1安裝流程前期準備工作(專用電箱、吊索具等)→澆搗砼基礎→底架定位調整→基礎底座圍欄及吊裝安裝→導軌架吊裝(6節)→校正垂直度→二次澆搗砼→對重吊裝→(頭架吊裝)→外電源接入控電箱→安裝電纜桶及電纜導向裝置→通電調試→導軌附著架的安裝→吊裝導軌架(3節)→機械間隙調整→升降機驗收。3.結構簡介本機基礎平臺、基礎圍欄、導架與附架、吊籠、傳動機構、電纜導線架、手動卷揚機、電氣控制系統等組成。1)施工電梯基礎施工電梯基礎《人貨電梯平面布置圖》見下圖,電梯基礎設置在地庫地板上,在板上加固后再用C40澆筑承臺基礎,基礎尺寸為4000×4000×500mm,配雙層雙向φ16@200鋼筋網,預埋底架腳溝須與基礎內鋼筋扎成一體。(具體定位詳見后附圖1)

注:1、“A”為4000mm,“B”為4000mm;中心點預留1100mm*1100mm孔為二次澆注。2)基礎圍欄主要有基礎底架、門、接長墻板、側墻板、后墻板、緩沖地簧等部件組成。圍欄門安裝有電氣、機械聯鎖裝置,當吊籠在上方運行時鎖住,基礎圍欄上的門就無法打開。直至吊籠降至地面后,聯鎖裝置才能解脫。3)導架與附墻架導架由標準節連接而成。標準節則由鋼管和角鋼組焊而成,管長為1508mm,主管直徑76mm,壁厚4.5mm,材料為Q235B鋼。每一節標準節裝有兩根高精度齒條,標準節之間用機械性能為8.8級的高強度螺栓連接。附墻架將導架與建筑物相連。附墻架的一端與標準節的框架角鐵用U型螺栓連接,另一端與埋入建筑物內的預埋件用螺栓連接。導架的頂部和底部裝有限位擋板。4)吊籠吊籠內長3m、寬1.3m、高2.7m,四壁采用鋼板網、鋁板圍成,吊籠頂板與地板均采用菱形花紋鋼板,既不易打滑與腐爛,又能提高承載能力。因吊籠頂板在架設和拆卸期間要充做工作平臺,所以四周裝有安全欄桿。頂板開有活動門,安拆人員可由此爬到頂上作業。5)傳動機構該機構主要由二套電動機、渦輪箱、傳動齒輪、壓緊滾輪、安全防墜器安裝在傳動底版上。傳動底版上還裝有上下限位開關和三相極限開關。6)電纜導線架當升降機提升高度小于102m時,采用電纜桶結構。電纜桶放置在基礎圍欄的兩側。用U型電纜導線架能保證電纜順利盤入電纜桶,防止電纜繞出桶外而破損或拉斷。7)手動卷揚機卷揚機最大起重量200kg。使用時將手動卷揚機安裝在吊籠上的插孔中,用以安裝、拆卸標準節和升降機的其實部件;在升降機投入正常使用時,應將其卸下,以減少吊籠荷重。8)電氣控制系統電氣控制系統由電氣主控制箱、地面電源箱、操縱開關組成。樓層安全防護門設置1)樓層卸料通道必須按照鄰邊防護規定設置防護欄桿,通道腳手板要鋪平綁牢,保證運輸作業的安全進行,樓層進料口設置安全防護門采用螺紋鋼筋自制,四周邊框為B14鋼筋,內柵鋼筋為B12@100,門的尺寸為1200mm×1800mm,焊接后刷防銹漆紅白相間。2)使用安全措施:①在電梯未到達所需樓層時,不得開啟安全防護門,開啟時用力要適中,不得使用工具挑起。②由升降機操作人員監督,安全防護門未關好,不得乘升降機。③下班后,由操作人員逐層檢查關閉安全門。④如發現安全防護門變形或者損壞時,應及時通知專業人員修復。⑤安全防護門及配備裝置禁止私自拆除,必要時需經安全負責同意才允許更動。

4、安全技術措施.1安全措施施工升降機安裝前的安全技術措施交底:由安裝負責人組織全體安裝人員學習措施內容,進行技術交底,落實每項工作:1)裝、拆作業之前,組織學習裝、拆安全技術方案,對班組作業人員進行技術方案交底,每天對分部、分項工作內容,裝、拆技術要求、安全技術措施以及注意事項等到進行單獨交底。2)裝、拆作業人員必須經過培訓且考核合格,司機、吊裝指揮、電工、安全員要持證上崗:進入作業現場必須戴好安全帽,高空作業時要系好安全帶,穿防滑鞋;冬季、雨季應采取防滑措施。3)有架空輸電線路的場所,應避免主機結構進入輸電導線的危險近程。如條件限制不能保證離開6m安全距離時,要與有關部門協商,采取有效安全防護措施后方可架設。4)裝、拆人員必須遵守高空作業規則,嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為。5)吊運長、大物件時,吊點應準確,保證被吊物的平衡,并防止吊物旋轉、擺動和碰撞。6)裝、拆作業區5-10m范圍外應設安全警戒線,使用單位應派專人把守,非有關人員不得進入警戒線,專職安全員應隨時檢查各崗位人員的安全情況,夜間作業應有良好的充足照明。7)裝、拆人員要工作崗位明確,作業職責分明,即要堅守崗位,又要互相配合,自覺遵守安全操作規程和安全技術措施,集中精力地進行裝拆作業。8)機安裝完成后,未經當地有關檢測部門進行升降機安裝質量檢測試驗合格掛牌,不得交付使用。9)主機“安裝質量檢測試驗”合格掛牌后,應將安全操作規程標牌、主機性能標牌和安裝驗收合格標牌掛立于醒目處,以提醒操作人員和其他人員。10)交付使用前,必須向使用單位作“安全技術規程”和其他有關注意事項等進行全面交底并取得使用單位有關人員的接受簽字認可。11)除非確保總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在基礎圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。12)吊籠載荷和乘客不允許超過銘牌上標示值。13)風速>20M/S,不得操作升降機;導架及電纜上積冰時,不得操作升降機。14)不能讓貨物超出吊籠,加節完畢時須將安裝在吊籠頂部的手動卷揚機拆下:確保所有的安全的保護裝置能正常工作,否則不得操作升降機。15)在沒有吊籠和對重通道有沒有任何障礙和工作人員在工作之前,嚴禁操作升降機。當升降機在吊籠內進行操縱時,不能讓任何人站在吊籠頂上。16)發現故障或危及安全的情況下,應立即報告現場的安全負責人;在故障或危及安全的情況未排除之前,不得操作升降機。17)整個安裝過程中必須按照本方案程序進行,未經負責人不得更改。1)現場施工技術負責人對電梯作全面檢查,對安裝區域安全防護作全面檢查,組織所有安裝人員學習安裝方案,電梯司機對電梯各部機械構件和已準備的機具、設備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。2)參加人員必須持證上崗作業,進入施工現場必須遵守施工現場各項安全規章制度。3)及時收聽氣象預報,如突遇四級以上大風及大雨天氣時應停止作業,并作好應急防范措施。4)凡參加作業人員應正確戴好安全帽,上高按規定系好經試驗合格的安全帶,一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。5)嚴禁無防護上下立體交叉作業,安裝人員嚴禁酒后上崗。6)夜間作業必須有足夠亮度的照明。7)安裝作業區域和四周布置二道警戒線,安全防護左右各20m,掛起示警牌,嚴禁任何人進入作業區域或四周圍觀,現場安全監督員全權負責安裝作業區域的安全監護工作,吊物下嚴禁站人。8)安裝前要進行安全技術交底,服從統一指揮,明確分工,責任到人,嚴禁違章作業,冒險蠻干。9)加節時務必保證吊籠最上側(含牽引小車)滾輪升至離最高齒條頂端1m左右停車,禁止再行爬升且操作人員必須在梯籠頂操作(因安裝時已拆除上限,故必須特別提請注意)。10)電梯驗收使用前必須按規定對各安全裝置進行檢查,確認無誤后方可使用。11)作業中,嚴禁任何人倚坐在防護欄桿上。12)作業人員在工作中必須精力充沛,嚴禁開小差,思想麻痹。13)變頻調速升降機每次檢修電路,必須斷開主電,停機10分鐘后才能檢修。14)一層進料口一側搭設防護棚安全通道(以五局《現場質量安全標準化圖集》為標準)。15)每樓層上料平臺處應設安全防護門和樓層標識牌。16)上極限碰鐵應安裝在吊籠超過上平臺15cm處,下極限碰鐵應安裝在吊籠滿載下行時自動停止距緩沖彈簧10-20cm處。17)必須保證極限開關觸柄與上、下限位碰鐵的距離,在極限開關斷開時,觸柄距碰鐵0.5-2mm的范圍。會簽欄質量安全環保時間時間時間編制審核簽發時間時間時間

篇2:（人貨兩用電梯）施工升降機安全操作技術交底

施工升降機(人貨兩用電梯)安全操作技術交底

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:施工升降機

作業內容:

交底部門:交底人;施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.施工升降機應為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責,并必須由經過專業培訓、取得操作證的專業人員進行操作和維修。

2.地基應澆制混凝土基礎,其承載能力應大于150KPa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應有排水設施。

3.應保證升降機的整體穩定性,升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4.導軌架安裝時,應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

5.導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規定。

6.升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置,饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求,箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置均應執行JGJ33-20**第3.1節和第3.4節的規定。

7.升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩固的防護欄桿,各樓層平臺通道應平整牢固,出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。

8.升降機安裝在建筑物內部井道中間時,應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業的升降機,應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

9.升降機安裝后,應經企業技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查,并應按規定程序進行技術試驗(包括墜落試驗),經過試驗合格簽證后,方可投入運行。

10.升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調整,需要拆檢調整時或每用滿1年后,均應由生產廠或指定的認可單位進行調整、檢修或鑒定。

11.新安裝或轉移工地重新安裝以及經過大修后的升降機,在投入使用前,必須經過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月,應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規定進行,當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時,應查明原因,并應調整防墜安全器,切實保證不超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。

12.作業前重點檢查項目應符合下列要求:

1)各部結構無變形,連接螺栓無松動;

2)齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;

3)各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;

4)運行范圍內無障礙。

13.啟動前,應檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關在零位。電源接通后,應檢查并確認電壓正常,應測試無漏電現象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器連鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應進行空載升降試驗,測定各傳動機構制動器的效能,確認正常后,方可開始作業。

14.升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面1~2m時,應停機試驗制動器的可靠性;當發現制動效果不良時,應調整或修復后方可運行。

15.梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。

16.操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。

17.當升降機運行中發現有異常情況時,應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續運行。在運行中發現電氣失控時,應立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按紐。

18升降機在大雨、大雪、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時,必須停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

19.升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。

20.當升降機在運行中由于斷電或其他原因而中途停止時,可進行手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過穩定運行速度,手動下降必須由專業維修人員進行操縱。

21.作業后,應將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好開關箱,閉鎖梯籠門和圍護門。

補充作業指導內容:

篇3:施工升降機安裝:安全技術交底

1.起重機械的安裝作業必須由有經上級行政主管部門頒發的安裝許可資格證的隊伍負責,作業人員須經有關行政主管部門培訓,取得特種作業證,并持證上崗。

2.進入施工現場必須戴好安全帽,穿工作鞋。高空作業必須正確使用安全帶,并遵守現場各項安全文明規定。

3.必須了解并嚴格按說明書所規定的安裝程序進行作業,嚴禁對產品說明書中規定的安裝程序和安裝附著方案要求做任何改動。

4.必須了解熟知各連接部件的聯接形式與聯接尺寸、規定及要求。

5.各部件的安裝聯接必須嚴格按說明書的規定,安裝齊全,固定可靠,并在安裝后進行全面檢查。

6.高處作業人員所用的工具必須裝袋隨身攜帶。需要他人傳遞工具時,不得拋擲。

7.嚴禁作業人員酒后從事施工電梯安裝工作。

8.安裝完成后必須檢查各部件安裝無誤、牢固,吊籠與導軌架配合間隙經調整并檢查合格方可運行試驗。

9.調試后各工作機構正常工作,各安全裝置均靈敏有效,制動器靈活有效,安全限速是否在使用有效期限,墜落試驗的制停距離必須符合要求。

10.加節附著過程,如遇大風雨天氣(6級以上大風)必須停止作業。

11.導軌架頂端自由高度與導軌架附著距離必須符合說明書規定和安裝方案書要求。

12.導軌架安裝時,應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準,其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

13.鋼絲繩端部用3個以上U型卡緊固,繩卡間距大于16d。繩頭距最后一繩卡的長度應≥40mm,并采用鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作受力的一側,U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡,受力后再度緊固。

14.安裝調試后,必須按規定全面進行自檢,并由主管部門檢驗合格后方可交付使用。