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角機的應用以及安全操作

2024-07-24 閱讀 2253

倒角機可分為手提式倒角機、瓷磚倒角機、圓弧倒角機、滾剪倒角機、萬能倒角機、自動倒角機、內孔倒角機、齒輪倒角機、精密倒角機、模具倒角機、外圓倒角機、臺式倒角機、圓鋼倒角、數控倒角機、磨邊倒角機、平板倒角機等等。是一種專業用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產品的毛刺的小型精密機床。

采用快速機器倒角是機械工業發展的趨勢。克服了現有機械和電動工具的加工缺點,具有方便、快捷、準確的優點,是目前金屬物件倒角切削的最佳選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。下面我們主要說一下手提倒角機。

不同的種類的手提倒角機由其功能決定其部件組成。不過不同的手提倒角機主要部件是由三相電機,啟動開關、殼體鑄件,支撐擋板,刻度條,人性化手把,銑刀盤等部件組成,原理都是通過電機帶動滾銑刀盤上的刀片,對工件進行倒角作業。

手提式倒角機根據其工作對象或是工作內容的不同可分為沙輪倒角機、齒輪倒角刀、鏈輪倒角機、砂輪倒角機、二手齒輪倒角機、齒輪自動倒角機、錐齒輪倒角機、進口齒輪倒角機、數控齒輪倒角機、齒輪磨棱倒角機、平板倒角機、磨邊倒角機、數控倒角機、圓鋼倒角、臺式倒角機、外圓倒角機、模具倒角機、精密倒角機、齒輪倒角機、內孔倒角機等等。

手提式倒角機安全操作:

1.操作人員必須經過考試合格取得操作證應熟悉本機的性能、結構等才能進行操作。

2.操作倒角機前應嚴格按照潤滑規定對其進行適當油量的注油,使油路暢通,油標(窗)醒目,并保持油杯、油氈等清潔。

3.檢查倒角機的安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認無故障后方準使用。

4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。

5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。

6.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削

8.當繼續加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。

9.工作結束后,必須做好倒角機日常清潔保養工作,將各種手柄/開關置于空檔/零位,最后切斷電源。

篇2:圓角機:安全操作規程

調整設備前,首先切斷電源。

根據產品規格的尺寸要求,進行精確調整,調整時需要使用專用工具,小心仔細注意安全。

工作前,進料器要調整到同一直線且和工作組平行,按要裁切的紙板寬度,確定靠板和兩個開槽輪,及各壓痕輥的位置。

安裝薄刀時要壓實

1.調整底軸刀座,壓力切忌過大。

2.開機前,清除設備上的所有物品,檢查設備是否正常。

3.開機時,確保外漏油杯油位適量之后,啟動機器,低速運轉。觀察是否轉動異常。

4.生產前,要預先是生產。連續檢查多張產品,確保符合要求后,方可正式生產。

5.經常檢查各部件是否磨損或不符合要求。

注意機器的保養和潤滑。

1.保證油槽油位,并經常滴注。

2.送料器傳送滑塊每班加油一次。

3.連接齒輪經常加油潤滑。

4.各軸要保持清潔,定期用機油擦拭。

5.生產技術后,按規定程序停機,切斷動力電源。

篇3:門窗四角組角機安全技術操作規程

一、安全規程

1、操作人員必須按規定穿戴好勞保用品,經過必要的培訓方可進行操作作業;未經培訓人員不得操作機器;

2、各種材料物資堆放整齊,并按規定與機臺、電器控制箱、消防設施及安全通道保持一定距離,嚴禁將材料堆放在電路油路及氣路區域內;

3、操作人員應熟知設備工作原理、結構、工作程序方法,熟知各種警告標示含義;

4、機器運轉過程中嚴禁進行調整作業,不得觸摸組角刀,以防擠傷割傷;操作人員嚴禁站在固定橫梁與移動橫梁之間及設備有效形成區域內;

5操作機器時必須精力集中,發現異常應立即按下急停按鈕,排查故障或通知專業人員修理,解除故障后方可開機;

6、維修機器時應現斷電、斷氣、切斷油路或放掉油壓;維修時電控柜必須懸掛警示牌設專人監護;

7檢修完畢后嚴禁將工具遺留在活動梁、活動機頭、軌道、電機端等處,并及時將各種廢棄物損壞元件進行清理;

8、突然斷電時應按下設備急停按鈕切斷電源;

二、操作規程

1、檢查油箱頁面在游標中線以上;

2、開車前接通電源;接通氣源,檢查有無漏氣,如漏氣采取補救措施;

3、工作壓力調整:松開溢流閥,按下液壓啟動按鈕觀察電機轉向,調整溢流閥至合適位置(順時針擰溢流閥,系統壓力升高,反之系統壓力降低);

4、沖鉚刀的調整可通過現場對刀和計算等方法進行調整,具體方法見使用說明;

5、調整后,樣件試沖,合格后進行正式組角;

6、組角操作流程:氣壓定位―液壓定位―氣缸壓緊―液壓預置―液壓沖鉚-延時―壓緊氣缸沖鉚刀定位氣缸復位

7、分水濾汽器每班放水,每周清洗一次,壓力表調到0.5~0.8Mpa;油霧器保持一定油位,油量調至每分鐘1-2滴左右;

8、各活動部位按要求定期加注潤滑油;

9、每班作業完畢后及時對廢料碎屑進行清理,保持機器表面清潔。