打開電源氣源調(diào)節(jié)氣源壓力,

打開油水分離器放水,檢查油杯是否缺油,并及時加45號機油

根據(jù)所選型材號調(diào)節(jié)機器上有關(guān)氣動部件的位置、壓緊力和刀具位置。

初次使用時必須進行回參,以確保加工尺寸的準(zhǔn)確性(F6回參)。

根據(jù)所需加工尺寸按F2進行尺寸輸入,并確認。各機頭進入待命狀態(tài),

放入所需組角的工件,按壓緊鍵定位。此時進行工件尺寸檢查,尺寸確認無誤后在按壓緊鍵進行自動組角。組角完成后各刀具自動返回。

取下工件,檢查壓合狀況,如不符合工藝要求,則另行對機器進行調(diào)整,直至滿足工藝要求為止。

安全注意事項

1.組角機應(yīng)由專人操作,嚴(yán)禁其他非操作人員動用,以防發(fā)生不安全事故。

2.每次使用完設(shè)備后,必須清潔設(shè)備,并關(guān)點,關(guān)氣。

3.設(shè)備運行狀態(tài)下,嚴(yán)禁野蠻操作,嚴(yán)禁拆卸防護設(shè)施或維修設(shè)備。

4.液壓站工作介質(zhì)為液壓油,冬季使用L-HM32液壓油,夏季使用L-HM46液壓油。

篇2:門窗四角組角機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、安全規(guī)程

1、操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,經(jīng)過必要的培訓(xùn)方可進行操作作業(yè);未經(jīng)培訓(xùn)人員不得操作機器;

2、各種材料物資堆放整齊,并按規(guī)定與機臺、電器控制箱、消防設(shè)施及安全通道保持一定距離,嚴(yán)禁將材料堆放在電路油路及氣路區(qū)域內(nèi);

3、操作人員應(yīng)熟知設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、工作程序方法,熟知各種警告標(biāo)示含義;

4、機器運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁進行調(diào)整作業(yè),不得觸摸組角刀,以防擠傷割傷;操作人員嚴(yán)禁站在固定橫梁與移動橫梁之間及設(shè)備有效形成區(qū)域內(nèi);

5操作機器時必須精力集中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按下急停按鈕,排查故障或通知專業(yè)人員修理,解除故障后方可開機;

6、維修機器時應(yīng)現(xiàn)斷電、斷氣、切斷油路或放掉油壓;維修時電控柜必須懸掛警示牌設(shè)專人監(jiān)護;

7檢修完畢后嚴(yán)禁將工具遺留在活動梁、活動機頭、軌道、電機端等處,并及時將各種廢棄物損壞元件進行清理;

8、突然斷電時應(yīng)按下設(shè)備急停按鈕切斷電源;

二、操作規(guī)程

1、檢查油箱頁面在游標(biāo)中線以上;

2、開車前接通電源;接通氣源,檢查有無漏氣,如漏氣采取補救措施;

3、工作壓力調(diào)整:松開溢流閥,按下液壓啟動按鈕觀察電機轉(zhuǎn)向,調(diào)整溢流閥至合適位置(順時針擰溢流閥,系統(tǒng)壓力升高,反之系統(tǒng)壓力降低);

4、沖鉚刀的調(diào)整可通過現(xiàn)場對刀和計算等方法進行調(diào)整,具體方法見使用說明;

5、調(diào)整后,樣件試沖,合格后進行正式組角;

6、組角操作流程:氣壓定位―液壓定位―氣缸壓緊―液壓預(yù)置―液壓沖鉚-延時―壓緊氣缸沖鉚刀定位氣缸復(fù)位

7、分水濾汽器每班放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.5~0.8Mpa;油霧器保持一定油位,油量調(diào)至每分鐘1-2滴左右;

8、各活動部位按要求定期加注潤滑油;

9、每班作業(yè)完畢后及時對廢料碎屑進行清理,保持機器表面清潔。