齒輪倒角機安全操作規程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。
4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。
5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續工作,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。
8.當繼續加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。
9.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關記錄。
篇2:連桿倒角安全作業指導書
基本危險、危害因素:1.作業時沒戴好勞保用品作業;2.放工件沒有安放到位;3.倒角刀下來時速度不均勻;4.工件放置連接桿朝內;5.更換倒角刀時,工作臺沒下降,就拆刀;6.使用氣槍吹物體時方法撐握不正確異物入眼;7.工作臺鐵屑沒有及時清理。重點危險、危害因素:
1、工件沒按規定放置,容易傷手。2、手沒放置號,也容易傷手。3、戴手套易傷手。重點安全規定:1、倒角刀轉速的控制;2、放工件的正確方法。歷史安全事故:1、用氣槍吹物體時鐵屑入眼;。基本安全規定:1.作業前必須正確戴好崗位勞保用品;2.放工件必須安放到位;3.倒角刀下來時速度要均勻;4.工件放置連接桿朝外;5.更換倒角刀時,工作臺下降,方可拆刀;6.使用氣槍吹物體時方法撐握要正確防止異物入眼;7.工作臺鐵屑清理。正常作業手順:一、作業前必須按要求佩戴勞保用品;二、檢查倒角刀的磨損情況;三、確認設備轉速;四、手動加工:1、對加工完后的工件整齊擺放,防止工件落下。2、檢查加工出來的倒角是否均勻。異常狀態處理:1、發現倒角有毛刺,確認是否壽命到期;2、;發現倒角不均勻,確認轉速與工整;勞保用品配備:1、袖套2、工作帽(過肩長發)3、工作服4、工作鞋5、PU手套制定日2011-3-25修訂日2012-2-28
篇3:齒輪倒角機安全操作規程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作。操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油氈等清潔。
3.檢查安全裝置、電器裝里,各操作手柄是否安全可靠靈活,空運轉5min左右,確認完好后方準使用。
4.機床開動后,操作者應經常注意各部運轉情況音響、溫升及潤滑等如有異常立即停車,排除故障。
5.正確調整工作臺高度,正確安裝與調整刀具,使鐵刀的頂端距工件齒根0.1-0.2mm,并拉緊固定,合理選擇切削用量,試切一齒認為合格可繼續工作,并經常檢查刀具緊固及磨損情況。
6.加工大螺旋角的斜齒園柱齒輪時,齒形定位板和分齒撐桿應按被加工工件的螺旋角大小和旋向配制。
7.遇到突然情況停車時,應先退刀再停車,禁止用鈍刀切削。
8.當繼續加工未完成的工件時,應先檢查工件,刀具、掛輪分齒,確定正確后再進行工作。
9.工作后,必須檢查清掃設備,做好日常保養工作,將各種手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
10.認真填寫有關記錄。