4水刀

水刀技術已有數十年的歷史，從蛋糕到花崗巖材質上都有廣泛的應用。軟的材料能用純水切割，高壓水流(40,000到60,000psi)由噴嘴壓縮，增加流速和能量密度。也可以在水流中加砂，砂的作用就類似于鋸的齒，在水流的推動下進行切割。當前最先進的水刀泵能達到100,000psi的高壓水。更高的壓力意味著更快的切割速度，當然停機維護時間也會增加，因為泵的密封需要定期更換。相對于其他切割工藝，水刀最大的兩個優勢在于沒有熱影響區和能切幾乎任何材質。另外水刀的切割精度很好。但水刀最大的劣勢在于其切割速度很慢。

5’x10’水刀切割床成本：50--90萬人民幣(由于速度慢，所以運動性能要求低，比激光床便宜，比等離子床略貴)

單位零件或單位長度的切割成本：由于水刀切割速度太慢，所以單位零件的切割成本相比于其他工藝是最高的。

易用性：與最新的等離子系統類似，配備最新的數控和軟件后，水刀切割床也一樣易學易用。對操作者的經驗要求很低。

生產率：在碳鋼和不銹鋼上很慢，切鋁會快點。

切割件精度：水刀的精度是所有切割工藝中最好的，切割件尺寸公差大概是正負0.005”(約0.13mm)內。斜度在1度以內。

邊緣質量、冶金性能：對被切割的材料冶金性能沒有影響。斷面光滑，切割質量與砂礫和切割速度有關(越慢越光滑)。

維護要求：維護比較簡單，用戶自己就能掌握。

在美國芝加哥的FabTech展上，海寶曾在1/2”(約12.7mm)的碳鋼上，同時展示了五種不同的切割工藝：空氣等離子(Powermax105),長壽命空氣和氧氣等離子(MaxPro200),精細等離子(HPR130XD),3千瓦光纖激光(HyIntensityFiberlaser),水刀(HyPrecisionWaterjet)。

遠遠的看上去，五種工藝的切割樣件都差不。但近看，觀眾就能發現空氣等離子的樣件有明顯斜度，特別是小孔。氧氣等離子的切割斜度減小，精細等離子幾乎看不出來斜度。

誠然，只在1/2”(約12.7mm)的碳鋼上做對比是不公平的，在這個厚度范圍，精細等離子無疑是最好的選擇。

但如果我們切1/8”(約3mm)的鋁，相信水刀和激光會更高效、精度更高。

如果尺寸要求放寬，價格低廉的空氣等離子應該是最好的選擇。

所以，先明確自己的需求和實際應用，綜合考慮本文所述的各種工藝特點，相信您一定能選擇最適合的金屬切割工藝和設備。

篇2:手持電動往復鋸手持金屬切割機切割類工具安全使用規定

1工作場所應保持清潔、照明充足。操作人員腳下應無雜物。

根據加工工件的材質不同,選擇適當的轉速,才能獲得良好的切削效果并且比較安全。

2必須選擇合適的刀具和砂輪鋸片。不可使用小型刀具和砂輪鋸片加工本應使用大型刀具和砂輪鋸片加工的工件。必須根據工件材質使用合適的刀具;砂輪鋸片不得有受潮彎曲、變形、輪緣有缺口。

3小型工件必須用夾鉗固定,不得用手握代替夾鉗。

4在打開開關轉動之前,必須檢查刀具部分的調整工具及固定用扳手等是否全部取去。

5通電之前,必須檢查開關是否在斷開狀態,以防意外啟動。

使用時,不可用力過猛,以免發生鋸刀彎曲與扭歪,導致鋸刀突然折斷,或砂輪鋸片卡澀、碎裂。

6切割工件結束后,不可立刻用手觸摸鋸刀、砂輪鋸片和工件,以免燙傷。

7使用手持電動往復鋸時,操作前應檢查加工件有無釘子;打開開關之前,鋸刀應不與工件接觸;關閉開關鋸刀完全停止后,方可將鋸刀移離工件;

8手持電動往復鋸的碳刷應經常檢查、及時更換。

篇3:金屬（切割工）焊接工安全操作規程

金屬焊接(切割)工是金屬焊接(切割)作業場所的安全直接責任者,對本崗位安全負責,金屬焊接(切割)工必須熟練掌握其操作規程及相關專業知識,并依法經過培訓,取得操作資格證,持證上崗。

1、在金屬焊接(切割)過程中,必須嚴格遵守國家法律、法規、規章、標準和技術規范。

2、積極參加有關部門組織的操作安全知識和業務培訓,掌握其操作規程及相關專業知識,增強金屬焊接(切割)能力。

3、嚴格執行工藝過程和操作規程。

4、認真對作業現場進行安全檢查,發現異常情況,及時、如實向上級匯報并積極處理。

5、經常檢查電焊機接地是否可靠,熟悉焊接設備、氧氣、乙炔的性能,確保在金屬焊接(切割)過程中安全可靠。

6、不準焊接和切割受力構件和有內壓的容器,焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時,應先清洗干凈,并將所有蓋口打開,向上方經檢查合格后,方可進行工作。

7、在焊接工作場所不得存有煤油、汽油或其他易燃易爆物品,否則不得進行焊接工作。

8、有權制止、糾正他人的不安全行為,有權拒絕違章指揮和強令冒險作業,發現直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業并采取應急措施后撤離作業場所。

9、雨霧天,不得在露天場所進行電焊工作。

10、工作結束時,要立即切斷電源,盤好電源線,清掃場地仔細認真地檢查工作現場,確認無安全隱患后,方可離開工作現場。

11、在金屬焊接(切割)工作場所,按規定要求配備所需消防器材。

12、氧氣瓶、乙炔瓶間距5米以上,距明火距離10米以上,確保在作業過程中安全。

13、金屬焊接(切割)工必須正確佩戴和使用勞動防護用品。

14、必須遵章守紀,杜絕“三違”現象。