一、安全基礎(chǔ)知識(shí)

1)安全生產(chǎn):使生產(chǎn)過(guò)程在符合安全要求的物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行的,防止人身傷亡財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故,消除或控制危險(xiǎn)有害因素,保障勞動(dòng)者的安全健康和設(shè)備設(shè)施免受損壞、環(huán)境的免受破壞的總稱(chēng)。

2)安全管理(SafetyManagement):就是針對(duì)人們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過(guò)人們的努力,進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中人與機(jī)器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧,達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。

安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是:減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過(guò)程中由于事故所造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。

3)事故:職業(yè)活動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的意外的突發(fā)性事件總稱(chēng),通常會(huì)使正常活動(dòng)中斷,造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。

4)不安全行為:職工在職業(yè)活動(dòng)過(guò)程中,違反勞動(dòng)紀(jì)律、操作程序和方法等具有危險(xiǎn)性的做法。

5)違章指揮:安排或指揮職工違反國(guó)家有關(guān)安全的法律、法規(guī)、規(guī)章制度、企業(yè)安全管理制度或操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的行為。

6)違章操作:職工不遵守規(guī)章制度,冒險(xiǎn)進(jìn)行操作的行為。

7)發(fā)生安全事故必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,即事故原因分析不清不放過(guò);事故責(zé)任者及群眾未受到教育不放過(guò);未制定出切實(shí)可行的安全防護(hù)措施不放過(guò);事故責(zé)任者及主要領(lǐng)導(dǎo)未受到處理不放過(guò)。

8)危險(xiǎn)源點(diǎn)定義:危險(xiǎn)源點(diǎn)是指在作業(yè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、崗位、場(chǎng)所或工藝過(guò)程中存在著有可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)因素,這些設(shè)備、崗位場(chǎng)所或工藝過(guò)程一旦發(fā)生事故,會(huì)導(dǎo)致人員傷亡,建筑物破壞,設(shè)備損壞,甚至可能導(dǎo)致群死群傷惡性事故的發(fā)生。

9)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)總方針,安全管理堅(jiān)持“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”,“安全生產(chǎn),重在預(yù)防”,“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的原則。堅(jiān)持“三同時(shí)”即新建、改建、擴(kuò)建的項(xiàng)目,主體工程與安全設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用;堅(jiān)持安全與生產(chǎn)“五同時(shí)”即安全與生產(chǎn)同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比。

10)新工人入廠必須接受三級(jí)安全教育,即廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)安全教育,并經(jīng)安全知識(shí)考試合格后方可進(jìn)入崗位工作。

11)工人在工作中必須作到“四不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不被傷害;認(rèn)真執(zhí)行“三規(guī)一制”即安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程,交接班制度;杜絕“三違”行為,即嚴(yán)禁違章指揮,嚴(yán)禁違章操作,嚴(yán)禁違反勞動(dòng)紀(jì)律。

12)公司的特殊工種為電氣焊、電工、司爐、起重、爆破、司機(jī)、壓力容器工。特殊工種必須做到持證上崗,并按時(shí)進(jìn)行年檢,保證證件有效,嚴(yán)禁出現(xiàn)普通工種從事特種作業(yè)的現(xiàn)象;特種作業(yè)人員臺(tái)賬要及時(shí)更新。

13)國(guó)家對(duì)職工上崗前的要求是:上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;上崗前必須保持精力充沛,嚴(yán)禁疲勞帶病作業(yè);上崗前四小時(shí)及班中嚴(yán)禁飲酒;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

14)安全裝置“六有”指:輪有罩,軸有套,梯子平臺(tái)有欄桿,井孔溝池有防護(hù),危險(xiǎn)場(chǎng)所有標(biāo)志,廠房?jī)?nèi)有人行走道。

15)職工在工作中落實(shí)的安全生產(chǎn)三項(xiàng)基本制度為安全生產(chǎn)確認(rèn)制,安全生產(chǎn)互保、聯(lián)保機(jī)制,檢修掛牌制度。

16)生產(chǎn)單位發(fā)生生產(chǎn)安全事故的根本原因?yàn)?人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷。

17)事故隱患是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷,是引發(fā)安全事故的直接原因。對(duì)待隱患要按“三定四不推”去做,即定人員、定時(shí)間、定措施將各類(lèi)安全、設(shè)備隱患整改;自己能解決的不推給工段,工段能解決的不推給車(chē)間,車(chē)間能解決的不推給分廠,分廠能解決的不推給公司。

18)安全生產(chǎn)規(guī)定:煤氣管道的安全色為黑色,蒸汽管道的安全色為紅色,氮?dú)夤艿赖陌踩珵辄S色,水管道的安全色為綠色,氧氣管道的安全色為天藍(lán)色,氬氣管道的的安全色為銀灰色,空氣管道為深藍(lán)色。

19)安全標(biāo)志是由安全色、幾何圖形和形象的圖形符號(hào)構(gòu)成的,用以表達(dá)特定的安全信息。安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類(lèi)。

20)消防四懂四會(huì):懂火災(zāi)的危險(xiǎn)性、會(huì)報(bào)警;懂火災(zāi)的預(yù)防措施、會(huì)使用滅火器;懂火災(zāi)的撲救方法、會(huì)滅初期火;懂火災(zāi)的逃生方法、會(huì)逃生。

21)安全生產(chǎn)四懂四會(huì):懂規(guī)程,會(huì)操作;懂危害,會(huì)預(yù)防;懂事故預(yù)防應(yīng)知應(yīng)會(huì)常識(shí),會(huì)采用措施;

懂不安全生產(chǎn)的危害,會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中保護(hù)自己和他人。

22)職工安全職責(zé):

(1)積極參加各種安全活動(dòng),學(xué)習(xí)安全知識(shí),提高安全技術(shù)水平。

(2)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

(3)愛(ài)護(hù)和正確使用安全裝置和防護(hù)用品。

(4)杜絕“三違”,做到四不傷害,有權(quán)拒絕違章指揮。

(5)發(fā)現(xiàn)本崗存在不安全情況,立即上報(bào),并采取相應(yīng)的安全防范措施及時(shí)整改完畢。

(6)保持作業(yè)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。

電焊機(jī)接線(xiàn)要點(diǎn)

1電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)有可靠的接零或接地保護(hù),接地線(xiàn)應(yīng)采用截面積不小于2.5平方毫米的絕緣多股銅線(xiàn)。

2一次線(xiàn)電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于3米,二次線(xiàn)焊把線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米,一、二次兩側(cè)接線(xiàn)應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

3焊把線(xiàn)應(yīng)雙線(xiàn)到位不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋等做為回路線(xiàn)。

4電焊機(jī)焊接電纜線(xiàn)必須使用多股銅線(xiàn)電纜,其截面積應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1歐姆,焊把線(xiàn)無(wú)破損,絕緣良好,接頭不得超過(guò)3個(gè)。

安全帶使用須知

安全帶是預(yù)防作業(yè)人員從高處墜落的主要防護(hù)工具,在使用時(shí),應(yīng)做到以下幾點(diǎn):一檢查安全帶是否完整,有無(wú)損傷,金屬環(huán)不得是焊接件,邊緣光滑,產(chǎn)品應(yīng)有“安鑒證”。

二使用圍桿安全帶時(shí)圍桿繩上有保護(hù)套。不允許在地面上隨意拖著繩走,以免損傷繩套,影響主繩。

三懸掛安全帶不得低掛高用。

四安全帶使用兩年之后,應(yīng)做一次抽檢;安全帶的使用年限為3到5年,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報(bào)廢。

第二:安全生產(chǎn)確認(rèn)制

一)安全確認(rèn)制度

1目的

為進(jìn)一步規(guī)范公司生產(chǎn)一線(xiàn)作業(yè)職工的安全操作行為,消除設(shè)備的不安全狀態(tài),預(yù)防安全事故發(fā)生。

2適用范圍

本制度適用于公司所有職工安全作業(yè)活動(dòng)。

3基本概念

安全生產(chǎn)確認(rèn)制是指:以事故預(yù)測(cè)技術(shù)為依據(jù),以系統(tǒng)控制理論為指導(dǎo),通過(guò)事前危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià),明確控制危險(xiǎn)的措施即安全確認(rèn)的內(nèi)容,要求作業(yè)人員及其管理者在作業(yè)前進(jìn)行危險(xiǎn)因素的排除;是用反復(fù)核實(shí)、復(fù)誦、監(jiān)護(hù)、設(shè)標(biāo)志提醒以及操作票等方法,保證操作的正確、準(zhǔn)確,以避免由于想當(dāng)然、猜測(cè)、遺忘、誤會(huì)、疲勞、走神、情感異常等因素引起的失誤,并形成制度。

安全生產(chǎn)確認(rèn)制是確認(rèn)、確信、確實(shí)的總稱(chēng)。在作業(yè)之前和作業(yè)中針對(duì)安全要點(diǎn)和易發(fā)生傷害事故的因素,必須做到確實(shí)認(rèn)定、確實(shí)可靠、確實(shí)準(zhǔn)確地去執(zhí)行。

4?安全確認(rèn)制的主要內(nèi)容

4.1基本內(nèi)容

4.1.1對(duì)人的確認(rèn)

4.1.1.1對(duì)人的生理、心理、精神狀態(tài)的確認(rèn)。如是否有不適合所在崗位工作的疾病,班前、班中是否飲過(guò)酒,心理是否健康,精神是否有異常形象,情緒是否正常等。

4.1.1.2人的行為:勞保穿戴是否齊全并正確使用,符合安全要求,操作行為是否符合安全操作規(guī)程,所進(jìn)行的操作是否會(huì)影響自身、他人及設(shè)備的安全。

4.1.1.3聯(lián)系信號(hào):聯(lián)系信號(hào)的方式與判斷的方法是否安全,聯(lián)系信號(hào)表達(dá)的內(nèi)容是否全面;接受信號(hào)時(shí)是否有誤解的現(xiàn)象。

4.1.2對(duì)物的確認(rèn)

所使用的設(shè)備、工具是否存在隱患,各傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置,監(jiān)測(cè)儀表是否符合使用的安全要求。

4.1.3對(duì)工作環(huán)境的確認(rèn)

所在崗位和周?chē)ぷ鳝h(huán)境是否存在不利安全生產(chǎn)的因素。如所在地使用的工具及各種安全標(biāo)志是否明顯齊全,作業(yè)環(huán)境內(nèi)是否有其他人員,地面有無(wú)雜物。

4.1.4對(duì)安全措施的確認(rèn)

確認(rèn)是否制定了安全措施,安全措施的可靠性;生產(chǎn)和檢修過(guò)程中是否落實(shí)了安全措施。

4.2?核心內(nèi)容

安全確認(rèn)制的核心內(nèi)容是“操作確認(rèn)制、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制、行走確認(rèn)制、開(kāi)停車(chē)確認(rèn)制等”。公司各單位遇有較大作業(yè)項(xiàng)目前,應(yīng)對(duì)制定的安全措施進(jìn)行確認(rèn),簽字;遇有重大作業(yè)項(xiàng)目,涉及到多單位聯(lián)合作業(yè)時(shí),應(yīng)提前制定檢修方案,明確安全技術(shù)措施,并報(bào)請(qǐng)主管部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合確認(rèn),簽字后,方可進(jìn)行作業(yè)。具體內(nèi)容為:

4.2.1操作確認(rèn)制

崗位操作人員在作業(yè)前,要嚴(yán)格按照“一想、二看、三動(dòng)、四查”的順序進(jìn)行操作前的檢查,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)才能操作。即:想:操作者在對(duì)操作對(duì)象實(shí)施操作前要想一想本崗位的操作程序、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容,以確認(rèn)安全注意事項(xiàng);看:操作者要查看所操作的對(duì)象和人機(jī)結(jié)合面不存在隱患和缺陷,顯示器、控制器、安全防護(hù)裝置應(yīng)正常完好,操作定位應(yīng)正確,符合安全作業(yè)條件;動(dòng):操作者要嚴(yán)格按操作程序、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程的要求實(shí)施操作;查:操作者在操作過(guò)程中,每做完一個(gè)操作動(dòng)作都要檢查,查動(dòng)作后操作對(duì)象反饋的信息應(yīng)正確。

4.2.2聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)制

在長(zhǎng)線(xiàn)作業(yè)時(shí),應(yīng)由一人指揮。指揮者發(fā)出的指令一定要簡(jiǎn)明扼要,在被指揮者重復(fù)無(wú)誤后,才能進(jìn)行作業(yè),并作好記錄。即:

4.2.2.1指揮者確認(rèn)其指令與執(zhí)行者的安全要求,與生產(chǎn)系統(tǒng)中的安全要求,與作業(yè)區(qū)域或者作業(yè)空間的安全要求不矛盾、不沖突。

4.2.2.2指揮者要明確確認(rèn)其指令是令行,還是禁止。執(zhí)行者必須按指令做到令行禁止。

4.2.2.3對(duì)于禁止令的執(zhí)行,指揮者要確認(rèn)下一級(jí)的執(zhí)行情況并負(fù)有監(jiān)督檢查職責(zé)。執(zhí)行者要確認(rèn)禁止令是在延續(xù),還是已解除。

4.2.3?行走確認(rèn)制

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí),確定安全通道無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可行進(jìn),即嚴(yán)格執(zhí)行“查看、判斷、通過(guò)”的程序,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具備安全通行條件狀況予以確認(rèn)。查看:行走前要仔細(xì)查看所要通過(guò)的路段應(yīng)暢通、有警示標(biāo)志,以確認(rèn)具備安全通行的條件(車(chē)間廠房?jī)?nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)等均須設(shè)置必要的安全通道,并有明顯標(biāo)志);判斷:在行進(jìn)過(guò)程當(dāng)中上下左右不應(yīng)存在有礙安全通行的因素,以確認(rèn)繼續(xù)通行;通過(guò):經(jīng)對(duì)通道查看、判斷安全無(wú)誤后方可通行;車(chē)間廠房?jī)?nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)等均須設(shè)置必要的安全通道,并有明顯標(biāo)志。在沒(méi)有設(shè)置吊運(yùn)通道的車(chē)間內(nèi)進(jìn)行天車(chē)作業(yè)時(shí),吊具的承載量必須大于被起吊物的2倍,吊鉤必須安裝防脫鉤裝置,并設(shè)專(zhuān)人跟蹤指揮。

4.2.4崗位確認(rèn)制

員工進(jìn)入工作崗位或進(jìn)行特種作業(yè)前(如電氣焊、起重),必須由指令其作業(yè)的人員確認(rèn)其有無(wú)操作資格,是否具備在本崗位操作所需的安全技能。避免無(wú)證上崗、冒險(xiǎn)蠻干等違章行為。

操作工人在操作前必須做到“一查二念”

一查:自己使用的工具、設(shè)備是否符合安全要求,否則不準(zhǔn)使用;自己的勞保穿戴是否齊全符合安全要求,工作環(huán)境是否安全,否則不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。

二念:默念安全操作規(guī)程,默念安全措施。工作過(guò)程中對(duì)自己的操作行為進(jìn)行確認(rèn),兩人以上共同作業(yè)時(shí)必須對(duì)聯(lián)系信號(hào)進(jìn)行確認(rèn)。

5安全確認(rèn)制的實(shí)施

5.1?推行安全生產(chǎn)確認(rèn)制,職工要消除消極的認(rèn)識(shí);主要是:

a.心理因素:僥幸心理、麻痹心理、冒險(xiǎn)心理、急功近利心理。

b.生理因素:身心疲勞、身體不適、力不從心。

c.素質(zhì)因素:安全意識(shí)差、安全技能差、居安不思危。

d.強(qiáng)調(diào)手續(xù)繁鎖,認(rèn)為生產(chǎn)忙,時(shí)間緊,沒(méi)有精力。

e.涉及職能人員多,怕麻煩,有抵觸情緒。

f.無(wú)所謂,認(rèn)為安全生產(chǎn)確認(rèn)制度僅是一種形式。

5.2?推行安全生產(chǎn)確認(rèn)制,要使全體職工在思想上由傳統(tǒng)的安全管理觀念上升到科學(xué)的系統(tǒng)認(rèn)識(shí)高度,要不斷強(qiáng)化職工的安全意識(shí),落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,從根本上解決安全生產(chǎn)突出問(wèn)題。

5.3推行“安全生產(chǎn)確認(rèn)制”,要將“安全確認(rèn)制”工作納入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中。

5.4推行“安全生產(chǎn)確認(rèn)制”要加強(qiáng)達(dá)標(biāo)檢查驗(yàn)收工作。

6獎(jiǎng)懲(略)

篇2:焊接氣割作業(yè)安全規(guī)定（3）

焊接氣割作業(yè)安全規(guī)定(三)

1、焊接氣割動(dòng)火,必須按“防火防爆”有關(guān)動(dòng)火規(guī)定執(zhí)行。

2、電氣焊工必須持有“特種作業(yè)人員操作證”方能上崗。臨時(shí)外雇的焊接人員必須是有證的。否則不得使用。

3、乙炔器與氧氣瓶要分開(kāi)存放,其距離不少于5米,距離明火不少于10米。

4、電弧焊接(電焊)工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn):

(1)電焊機(jī)電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

(2)焊機(jī)二次線(xiàn)圈及外殼,必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

(3)一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并易辨認(rèn),絕緣要良好。

(4)焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

5、電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

6、電焊作業(yè),在地面上施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠靴,并站在備好的絕緣板上。

7、焊接作業(yè)時(shí),要配帶好個(gè)人防護(hù)面具和口罩、護(hù)目鏡。在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩。對(duì)從事等離子切割、氬弧焊等作業(yè),應(yīng)采取防護(hù)措施。

8、在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè),要設(shè)有防護(hù)遮板,防止電弧和焊渣傷害。

篇3:焊接切割作業(yè)的安全操作規(guī)程

焊接、切割作業(yè)的安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

能否保障焊、割作業(yè)安全、順利地進(jìn)行,做好焊、割作業(yè)前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作至為重要,焊、割工程無(wú)論大小,在動(dòng)火焊、割前都必須認(rèn)真做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作,其要點(diǎn):

檢查焊、割設(shè)備是否完整好用,預(yù)防焊、割設(shè)備發(fā)生事故。每天上班動(dòng)火作業(yè)前,先要檢查焊、割設(shè)備,主要應(yīng)檢查燃?xì)饣螂姾笝C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用是否正常,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,電弧接導(dǎo)線(xiàn)的鋪設(shè)中是否有不安全因素等內(nèi)容。

做好焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查,清除各種可燃物,預(yù)防焊、割火星飛濺而引起火災(zāi)事故。尤其是臨時(shí)確定的焊、割地,更應(yīng)徹底檢查,并要?jiǎng)澏ê浮⒏钭鳂I(yè)區(qū)域必要時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要拉好安全繩。可燃物與焊、割作業(yè)的安全間距一般不小于10米,但具體情況要具體對(duì)待,如風(fēng)力的大小,風(fēng)向的不同,作業(yè)的部位,焊接還是切割等。總之,應(yīng)以焊、割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。

查清焊、割件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)情況,清除焊、割內(nèi)部的易燃易爆等可燃物,預(yù)防發(fā)生爆炸事故,這是焊、割作業(yè)前極為重要的安全準(zhǔn)備工作。尤其對(duì)臨時(shí)拿來(lái)的焊、割件,決不能以為工作簡(jiǎn)單而盲目焊、割,必須在排除各種不安全因素的情況下才能動(dòng)火焊、割。

查清焊、割件連接部位的情況,預(yù)防熱傳導(dǎo)、熱擴(kuò)散而引起火災(zāi)事故。如焊、割建筑的各種金屬管道,必須查清是什么管道,管道內(nèi)是否有可燃?xì)怏w等物質(zhì),是否有壓力,凡是管道內(nèi)有可燃物質(zhì)和壓力的,決不能進(jìn)行焊、割。既使是沒(méi)有任何危險(xiǎn)性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險(xiǎn)性,在確定查清并已排除危險(xiǎn)因素后才能動(dòng)火焊、割,在各種船舶內(nèi)焊、割更應(yīng)注意熱導(dǎo)、熱擴(kuò)散對(duì)船體其他部位的影響,若因工作需要,須進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),一定在焊、割前對(duì)受影響的部位采取切實(shí)可行的安全措施,而后才能動(dòng)火焊、割。

在臨時(shí)確定的焊、割場(chǎng)所,要選擇好適當(dāng)?shù)奈恢冒卜旁O(shè)備,這些設(shè)備與焊、割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持一定的安全距離,在燃?xì)夂碗姾笝C(jī)旁應(yīng)設(shè)立"火不可近"和"防止觸電"等明顯標(biāo)志,并攔好安全繩,防止無(wú)關(guān)人員接近這些設(shè)備。電弧焊接的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)鋪設(shè)在沒(méi)有可燃物的通道上。

查清消防設(shè)施,配備好必要的滅火設(shè)備,以防發(fā)生火災(zāi)事故。焊接工人都要學(xué)會(huì)滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識(shí),學(xué)會(huì)各種滅火器的使用方法。

從事焊、割作業(yè)的工人,必須穿好工作服。在冬季,御寒的棉衣,必須縫好,棉絮不能外露,以防遇火星陰燃起火。

二、登高及水下焊接與切割的安全技術(shù)

1.登高焊接與切割的安全技術(shù)

焊工在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)的稱(chēng)為高處(或稱(chēng)登高)焊接與切割作業(yè)。

我國(guó)將高處作業(yè)列為危險(xiǎn)作業(yè),并分為四級(jí):

一級(jí)高度:2-5m;二級(jí)高度5-15m;三級(jí)高度15-30m;四級(jí)高度為>30m。

高處作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)是墜落,而高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來(lái),增加了危險(xiǎn)性其安全問(wèn)題主要是防墜落、防觸電、防火防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守以下安全措施:

(1)登高焊割作業(yè)應(yīng)避開(kāi)高壓線(xiàn)、裸導(dǎo)線(xiàn)及低壓電源線(xiàn)。不可避開(kāi)時(shí),上述線(xiàn)路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

(2)電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點(diǎn)的下部地面保持10m以上的距離,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,以備在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施。

(3)登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要靈便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度適宜。

(4)登高的梯子應(yīng)符合安全要求,梯腳需防滑,上下端放置應(yīng)牢靠,與地面夾角不應(yīng)大于60°。使用人字梯時(shí)夾角約40°土5°為宜,并用限跨鐵鉤掛住。不準(zhǔn)兩人在一個(gè)梯子上(或人字梯的同一側(cè))同時(shí)作業(yè)。禁止使用盛裝過(guò)易燃易爆物質(zhì)的容器(如油桶、電石桶等)作為登高的墊腳物。

(5)腳手板寬度單人道不得小于0.6m,雙行人道不得小于1.2m,上下坡度不得大于1.3,板面要釘防滑條并裝扶手。板材需經(jīng)過(guò)檢查,強(qiáng)度足夠,不能有機(jī)械損傷和腐蝕。使用安全網(wǎng)時(shí)要張挺,要層層翻高,不得留缺口。

(6)所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無(wú)孔洞的工具袋內(nèi),防止落下傷人。焊條頭不得亂扔,以免燙傷、砸傷地面人員,或引起火災(zāi)。

(7)在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。對(duì)確實(shí)無(wú)法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用石棉板覆蓋遮嚴(yán),在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能。高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。焊割作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)檢查是否留有火種,確認(rèn)合格后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(8)嚴(yán)禁將焊揍電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作,以防觸電或燃爆。登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

(9)登高作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)健康檢查,患有高血壓、心臟病、精神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得登高焊割作業(yè)。

(10)惡劣天氣,如6級(jí)以上大風(fēng)、下雨、下雪或霧天,不得登高焊割作業(yè)。

2.水下焊接與切割的安全技術(shù)

水下焊接與切割是水下工程結(jié)構(gòu)的安裝;維修施工中不可缺少的重要工藝手段。它們常被用于海上救撈、海洋能源、海洋采礦等海洋工程和大型水下設(shè)施的施工過(guò)程中。

(1)水下焊接

水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。

①干法焊接;這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法,由于是在干燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過(guò)空氣的潛人范圍時(shí),由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力,容易產(chǎn)生火星。因此,應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí),焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。

與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,應(yīng)用不普遍。

②局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊,但人為地將焊接區(qū)周?chē)乃砰_(kāi)的水下焊接方法,其安全措施與濕法相似。

由于局部干法還處于研究之中,因此使用尚不普遍。

③濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區(qū)周?chē)乃砰_(kāi)的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在,因而使電弧穩(wěn)定,要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒,必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥,并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法,使焊

條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%、20%。

水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應(yīng)用最多,但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問(wèn)題之一。

(2)水下切割

水下切割主要有水下氣割、氧―弧水下切割和金屬―電弧水下切割等,這些方法均屬熱切割方法。

①水下氣割水下氣割又稱(chēng)為水下氧―可燃?xì)馇懈睢Ｋ職飧畹脑砼c陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的,水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下,需要保持一定的壓力。由于乙炔對(duì)壓力敏感,高壓下會(huì)發(fā)生爆炸,因此,只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧―氫混合氣體火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題,因?yàn)槭褂靡兹家妆臍怏w本身就具有危險(xiǎn)性,而水下條件特殊,危險(xiǎn)性更大。

②氧-弧水下切氧-弧水下切割的原理是:首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生的電弧預(yù)熱工件,然后從管電極中噴出氧氣射流,使工件燃燒,建立氧化放熱反應(yīng),并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6~8mm或8~10mm的鋼管制成的,其表面涂藥,并與水隔離。用特殊的電極夾鉗,把o.15~o.35MPa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時(shí),氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡(jiǎn)單及經(jīng)濟(jì)效果好,在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問(wèn)題是防觸電、防回火。

⑧金屬―電弧切割又叫水下電弧熔割,其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動(dòng)將熔融金屬推開(kāi),形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接,應(yīng)更加注意絕緣問(wèn)題。

3.水下焊接與切割的事故原因

水下焊接與切割的致險(xiǎn)因素的特點(diǎn)是:電弧或氣體火焰在水下使用,它與在大氣中焊接或一般的潛水作業(yè)相比,具有更大的危險(xiǎn)性。水下焊接與切割作業(yè)常見(jiàn)事故有:觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點(diǎn):

(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈藥、燃料容器和化學(xué)危險(xiǎn)品,焊割前未查明情況貿(mào)然作業(yè),在焊割過(guò)程中就會(huì)發(fā)生爆炸。

(2)由于回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。

(3)由于絕緣損壞或操作不當(dāng)引起觸電。

(4)水下構(gòu)件倒塌發(fā)生砸傷、壓傷、擠傷甚至死亡事故。

(5)由于供氣管、潛水服燒壞,觸電或海上風(fēng)浪等引起溺水事故。

4.水下焊接與切割安全措施

(1)準(zhǔn)備工作

水下焊接與切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是,有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個(gè)方面:

①調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0.1~o.3m/s時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

②水下焊割前應(yīng)查明被焊割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。

⑧下潛前,在水上應(yīng)對(duì)焊、割設(shè)備及工具、潛水裝具、供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水、密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1.5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔o.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。人水下潛后,應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等,使其處于安全位置,以免損壞。

④在作業(yè)點(diǎn)上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。因水下操作過(guò)程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。

⑤操作前,操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行安全處理,移去周?chē)恼系K物;水下焊割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺(tái),或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。

⑥潛水焊割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后?焊割人員方可開(kāi)始作業(yè)。

⑦從事水下焊接與切割工作,必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并持有此類(lèi)工作許可證的人員進(jìn)行。

(2)防火防爆安全措施

①對(duì)儲(chǔ)油罐、油管、儲(chǔ)氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí),必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查,并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。

②要慎重考慮切割位置和方向,最好先從距離水面最近的部位著手,向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的,在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面,遇到阻礙就會(huì)在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋ā７苍谒逻M(jìn)行立割,均應(yīng)從上向下移,避免火災(zāi)經(jīng)過(guò)未燃?xì)怏w聚集處,引起燃爆。

③嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。

④在水下操作時(shí),如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí),常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡,這時(shí)極易發(fā)生回火。因此,除了在供氣總管處安裝回火防止器外,還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥;防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃?xì)獾幕亓?以免在氣管內(nèi)形成爆炸性混合氣,后者能防止火焰流過(guò)逆止閥時(shí),引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)狻?/p>

換氣瓶時(shí),如不能保證壓力不變,應(yīng)將割炬熄滅,換好后再點(diǎn)燃,或?qū)⒏罹嫠统鏊?等氣瓶換好后再送下水。

⑤使用氫氣作為燃?xì)鈺r(shí),應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。

⑥割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下,或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火。前者帶火下沉?xí)r,特別在越過(guò)障礙時(shí),一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險(xiǎn),在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多,同樣有爆炸的危險(xiǎn),應(yīng)引起注意。

⑦為防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管,燒壞潛水服或供氣管,盡量避免仰焊和仰割。

⑧不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間,防止萬(wàn)一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服,割炬不要放在泥土上,防止堵塞,每日工作完用清水沖洗割炬并晾干。

(3)防觸電安全措施

①焊接電源須用直流電,禁用交流電。因?yàn)樵谙嗤妷合峦ㄟ^(guò)潛水員身體的交流電流大于直流電流。并且與直流電相比,交流電穩(wěn)弧性差,易造成較大飛濺,增加燒損潛水裝具的危險(xiǎn)。

②所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小于1M?。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕,需:包敷具有可靠水密的絕緣護(hù)套,且應(yīng)有良好的接地。

③焊工要穿不透水的潛水服,戴干燥的橡皮手套,用橡皮包裹潛水頭盔下頜部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面,可以開(kāi)合,濾光鏡涂色嘗深度應(yīng)較陸地上為淺。水下裝具的所有多發(fā)部件,均應(yīng)采取防水絕緣保護(hù)措施,以防被電解腐蝕或出現(xiàn)電火花。

④更換焊條時(shí),必須先發(fā)出拉閘信號(hào),斷電后才能去掉殘余的焊條頭,換新焊條,或安裝自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱。焊條應(yīng)徹底絕緣和防水,只在形成電弧的端部保證電接觸。