PCB焊接工程師北京交大微聯科技有限公司北京交大微聯科技有限公司,交大微聯,交大微聯工作職責:

1、負責PCB電路板的焊接(手工焊)工作;

2、在電子工程師指導下開展工作,配合電子工程師完成樣品裝配,電路焊接;

3、驗證電子工程師單板物料的準確性;

4、具有一定的溝通能力,能及時發現焊接中存在的問題并反饋給工程師;

5、完成上級安排的其他事務

任職要求:

1、電子類相關專業大專及以上學歷,有電子產品焊接一年以上經驗;

2、熟練掌握電路板焊接技術,能正確識別各種元器件;

3、熟練使用電烙鐵、熱風槍等工具,熟練焊接直插、貼片元件及IC芯片;

4、吃苦耐勞,對工作認真負責,踏實肯干,具有較強的責任心;

5、熟練使用辦公軟件。

6、工作細心、踏實,學習能力強。

篇2:焊接安全技術操作規程通則范本

1.基本要求

1.1本工種屬國家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者,必須經過專業安全培訓,并經考核取得特殊作業人員操作證,方可作業。該工種人員應定期接受安全教育,凡復訓不合格者,不得繼續從事該項工作。

1.2電焊作業場所盡可能設置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

1.3工作地點周圍5m內,不準放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動火作業的距離應在10m以上。

1.4電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,所有的手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。

2.工作前

2.1穿戴好防護用品,如:電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等,嚴禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。

2.2上崗前嚴禁喝酒。

2.3認真檢查設備、用具是否良好安全,檢查電焊機金屬外殼的接地線是否符合安全要求,不得有松動或虛連。

2.4認真檢查與整理工作場地,清除易燃、易爆物品,導線、地線、手把線應分開放置,能設防護圍屏的應將圍屏安放好。

2.5禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上,不準私自拆接電源線。

3.工作中

3.1合電源開關時,手套與鞋不得潮濕,頭部要在開關的側面。

3.2注意保護手把線與回線不受機械損傷。

3.3移動電焊機或往遠處拉線時,先關閉電源,再行移動。

3.4焊機發生故障或漏電時,應立即切斷電源,聯系電修人員修理。

3.5工作中,不準觸摸焊機內部,以免觸電。

3.6雨天或廠房漏雨時,應將焊機遮蓋好,所有導線、手把線應架設在干燥或不導電的建筑物上。

3.7在焊割大型或笨重物體時,工件必須放置平穩。

3.8焊割有銹工作物,進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。

3.9焊割完的灼熱工件不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上,應放置在規定的或安全的地方。

3.10移動電焊機時,不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。

3.11電焊機必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。

3.12用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁焊、割。

3.13嚴禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質的工作物上焊割。

3.14如附近有與明火作業相抵觸的工種在作業(如油漆等),應嚴禁焊割。

3.15進行高處焊割作業時,應遵守以下規定:

3.15.1使用的登高梯臺應安全可靠。

3.15.2登高梯臺應放置穩固。

3.15.3掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。

3.15.4高處作業處下面10m范圍內,不準堆放易燃、易爆物品,必要時,應設監護人員。

3.15.5高處作業時,焊、割具和管、線應掛在安全可靠處所,地面設監護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業。

3.15.6高處作業人員應身體狀況良好。

3.15.7高處作業在采取了必要的安全措施后,必須經安全部同意,方可焊割。

3.16焊接工作物時,接地必須良好。

4.工作后

4.1切斷電源,盤好電線,并把它放在指定地點,將焊機擦拭干凈。

4.2清掃場地,焊割完的灼熱工件應放在安全地點,工作地點濺落火星應徹底熄滅。

4.3切斷氣源,盤好氧氣與乙炔橡膠軟管,放在指定地點;未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管嚴禁存放在工具箱內。

4.4做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

篇3:焊接安全技術操作規程

焊工安全通則

1.電焊、氣焊工均為特種作業,應身體檢查合格,并經專業安全技術學習、訓練和考試合格,領取《特殊工種操作證》后,方能獨立操作。

2.工作前檢查焊接場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m,距施焊點不小于10m。并在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風。

3.作時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服,防護眼鏡或面罩。不準赤身操作,仰面焊按應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。

4.受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(敞開口,旋開蓋),再進行工作。

5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監護,并有良好通風措施,照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

6.電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規定。

7.在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時,必須辦理“危險作業申請單”。消防、技安部門到現場檢查,采取嚴密安全措施后,方可進行操作。

8.高空作業應系安全帶,并采取防護設施,地面應有人監護。嚴禁將工作回線纏在身上。

9.焊件必須放置平穩,牢固才能施焊,不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種機器設備的焊修,必須停車進行,作業地點應有足夠的活動空間。

10.操作者必須注意助手的安全,助手應懂得電(氣)焊的全常識。

11.嚴格禁止使用未經批準的乙炔發生器進行氣焊作業。

手工弧焊工

1.工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接點是否良好,線路橫越車行道應架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地,其接地電阻不得超過4歐姆;焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

2.下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時,要站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

3.移動或電焊機從電力網上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。

4.推閘刀開關時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,要先關電焊機,才能拉斷電源閘刀開關。

5.移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應立即關好焊機。

6.在人多的地方焊接時,要安設遮攔擋住弧光,無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。

7,換焊條時要戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。

8.焊接有色金屬器件時,要加強通風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

9.在焊鉗與工件短路的狀態下,電源開關不應合閘;停止工作時,焊鉗應與工件分開,應將焊鉗放在絕緣良好的地方,只準在非工作狀態下切斷電源。

手工氣焊(割)工

1.一般規定

(1)嚴格遵守《焊工一般安全規程》和有關壓力調節器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規則及焊(割)的安全操作規程。

(2)工作前或較長時間停工后工作時,必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調節器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固,不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時,只準用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制,也不準低于5m,并應采取隔離措施。

(5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現場,要擰上氣瓶的安全帽,清理現場,把氣瓶放在指定地點。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應按規定定期送交校驗和試驗。經常檢查壓力器件及安全附件狀況。

2.橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。

(2)軟管長度一般為L0~20m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時不可錯亂。

(4)乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時,應先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起,使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。

3.氧氣瓶

(1)每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽,要用專用膠輪小車,放置牢固,輕裝輕卸,防止震動,嚴禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發生事故。

(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應留有lkg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。

(5)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時,兩個壓力表(減壓器)不能相對,以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時,環境溫度—般不得超過40℃。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經常保持完好,不得涂改。

(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規定:

①不得靠近熱源和電氣設備,夏季要防止曝曬,禁止敲擊、碰撞;

②吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。

③嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上;

④工作地點不固定且轉動較頻繁時,應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時,應避免放在一起。

⑤使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用。

⑥必須裝設專用減壓器,回火防止器。開啟時,操作者應站在閥口的側后方,動作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應超過1.5~2.0m3/時?瓶.

⑧嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必須使用銅合金器具時,合金含鋼量應低于70%。

⑨瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有不低于下表規定的剩余壓力:

環境溫度℃L00-1515-2525-40

剩余壓力

kgf/c㎡0.5123

(4)熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑,滾、碰、車、船裝運時,應妥善固定。汽車裝運時,橫向排放,頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設施,防止曝曬,炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火,并應各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現場,儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應在現場或車間內用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應設置乙炔氣瓶庫。

5.減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結之前,應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。

(2)安裝減壓器時,先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點,借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。

(3)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰5扣以上,否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時,動作要緩慢。當壓力調到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗。當壓力表不正常,無鉛封或安全閥門不可靠時,禁止使用。

(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結束后,應從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

(2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后,樓上乙炔氣管時,應先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊,以不漏氣并容易插上撥下為準。

(4)根據焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。

(5)焊炬(或割炬)點燃操作規程:

①點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,先開乙炔氣輪,點著后再開氧氣手輪調節火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。

③進入容器內焊接時,點火和熄火都應在容器外進行。

④使用乙炔切割機時,應先放乙炔氣,再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機時,應先放氫氣,后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時,焊炬應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬應先關切割氧,再關乙炔和預熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發現有回火預兆時,應停止工作。

(8)回火時,要迅速關閉焊炬上乙炔手輪,再關氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內的煙灰,查出回火原因并解決后,再繼續使用。

(9)氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氧氣,最后放出氧氣,再點燃.熄滅時先關氧氣,再關氧氣,最后關乙炔氣。

(10)短時間休息,必須把焊(割)炬的閥門緊閉.較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對調.也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時應及時停火修理。

(13)操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。