IC封裝設(shè)計(jì)工程師(塑封材料方向)廣州金升陽科技有限公司廣州金升陽科技有限公司,金升陽工作職責(zé):

1、通過各種渠道收集項(xiàng)目相關(guān)資料,做好新材料試驗(yàn)的可行性論證;

2、主導(dǎo)新材料開發(fā)、試制、性能測試、中試及轉(zhuǎn)量產(chǎn),做好各類試驗(yàn)及記錄,建立產(chǎn)品技術(shù)檔案,及時(shí)解決相關(guān)問題;

3、提升現(xiàn)有材料性能,進(jìn)行可靠性試驗(yàn),提供改進(jìn)建議和方案;

4、能獨(dú)立承擔(dān)配方類材料研發(fā)項(xiàng)目。

任職資格:

1、本科及以上學(xué)歷,高分子材料、化學(xué)類(有機(jī)化學(xué))專業(yè);2年及以上工作經(jīng)驗(yàn);條件優(yōu)秀可放寬。

2、有微電子封裝、環(huán)氧塑封料產(chǎn)品材料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

3、熟練掌握材料性能檢測方法及相關(guān)設(shè)備的操作;

4、熱愛技術(shù)研發(fā)工作,思路清晰、頭腦靈活,有良好的表達(dá)能力,有較強(qiáng)的動(dòng)手能力;

5、有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神、主動(dòng)學(xué)習(xí)能力、責(zé)任心及抗壓能力。

篇2:車間級(jí)班組級(jí)安全教育培訓(xùn)材料

一、安全知識(shí):

1.安全十須知

一個(gè)方針:安全第一,預(yù)防為主。

二條守則:崗位職責(zé);操作規(guī)程。

三不傷害:不傷害自己;不傷害他人;不被人傷害。

四不放過:事故原因未查清不放過;事故責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任未追究不放過;廣大職工未得到教育不放過;防范措施未落實(shí)不放過。

五個(gè)須知:知道本單位安全工作重點(diǎn)部位;知道本單位安全責(zé)任體系和管理網(wǎng)絡(luò);知道本單位安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);知道本單位存在的事故隱患和防范措施;知道并掌握事故搶險(xiǎn)預(yù)案。

六個(gè)不變:堅(jiān)持“安全第一”的思想不變;企業(yè)法人代表作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任不變;行之有效的安全規(guī)章制度不變;從嚴(yán)強(qiáng)化安全生產(chǎn)力度不變;安全生產(chǎn)一票否決的原則不變;充分依靠職工的安全生產(chǎn)管理辦法不變

七個(gè)檢查:查認(rèn)識(shí);查機(jī)構(gòu);查制度;查臺(tái)賬;查設(shè)備;查隱患;查措施。

八個(gè)結(jié)合:建立約束機(jī)制與激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合;突出重點(diǎn)與兼顧全面結(jié)合;職能部門管理與齊抓共管相結(jié)合;防微杜漸與突出保障體系相結(jié)合;弘揚(yáng)安全文化與常抓不懈相結(jié)合;安全檢查與隱患整改相結(jié)合;落實(shí)責(zé)任制度與完善責(zé)任追究制相結(jié)合;強(qiáng)化安全管理與推行安全生產(chǎn)確認(rèn)制相結(jié)合。

九個(gè)到位:領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任到位;教育培訓(xùn)到位;安管人員到位;規(guī)章執(zhí)行到位;技術(shù)技能到位;防范措施到位;檢查力度到位;整改處罰到位;全員意識(shí)到位。

十大不安全心理因素:僥幸;麻痹;偷懶;逞能;莽撞;心急;煩躁;賭氣;自滿;好奇。

2.起火的三個(gè)條件是:可燃燒的物質(zhì)、助燃物、火源。

3.安全色的含義:紅色的含義為禁止、停止;藍(lán)色的含義為指令、必須遵守;黃色的含義為警告、注意;綠色的含義為指示、安全狀態(tài)、通行。

4.事故產(chǎn)生的三大主要原因:人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及安全管理的缺陷。

5.事故的分類:物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸、火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害等。

6.事故四不放過原則:事故原因分析不清楚不放過;事故責(zé)任者和群眾沒有受到應(yīng)有的教育不放過;沒有設(shè)置必要的防范措施不放過;事故的責(zé)任者沒有受到處罰不放過。

7.安全生產(chǎn)三不傷害:不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。

8.車間操作工的“四懂三會(huì)”:對(duì)有關(guān)設(shè)備的安全運(yùn)行做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。

二、勞動(dòng)保護(hù)用品知識(shí)

1.常用勞保及防護(hù)用品的適用范圍及使用方法

根據(jù)車間的生產(chǎn)操作過程和車間的原材料的特性,車間用到的勞保和防護(hù)用品主要有防毒用品和防止物料接觸用品。

其中防毒用品如防毒口罩、防毒面具,防止物料接觸用品有膠皮手套、膠鞋、防護(hù)面罩、濾塵口罩等。

防毒面具:由濾毒罐、吸管、面罩三部分組成。鑒于車間的毒性不是很大,一般使用時(shí)只用濾毒罐和面罩兩部分組合而成。適用于有刺激性的物料操作和不能與皮膚接觸的氣體環(huán)境。使用時(shí)將濾毒罐下端的空氣入口的皮塞拔掉,再將面罩套在頭上即可。要保證面罩的密封性,用完后注意清洗干凈準(zhǔn)備下次使用。

防毒口罩:由濾毒罐和密封口罩組成。適用于有揮發(fā)的物料環(huán)境中。

濾塵口罩:由濾塵盒和呼吸氣閥組成。適用于粉塵較多的工作場所。

2.使用防護(hù)用品需要注意事項(xiàng)

①選擇防護(hù)用品應(yīng)針對(duì)防護(hù)要求,正確選擇符合要求的用品,絕不能選錯(cuò)或?qū)⒕褪褂?以免發(fā)生事故。

②對(duì)使用防護(hù)用品的人員應(yīng)進(jìn)行教育和培訓(xùn),使其能充分了解使用的目的和意義,認(rèn)真使用。對(duì)于結(jié)構(gòu)和使用方法較為復(fù)雜的用品,如呼吸防護(hù)器,宜進(jìn)行反復(fù)訓(xùn)練,使其能迅速使用。用于緊急救災(zāi)的呼吸器,要定期嚴(yán)格檢驗(yàn),并妥善存放在可能發(fā)生事故的鄰近地點(diǎn),便于及時(shí)使用。

③妥善維護(hù)保養(yǎng)防護(hù)用品,不但能延長其使用期限,更重要的是能保證用品的防護(hù)效果。耳塞、口罩、面具等用后應(yīng)以肥皂、清水洗凈,并以藥液消毒,涼干。凈化式呼吸防護(hù)器的濾料要定期更換,以防失效。防止皮膚污染的工作服用后應(yīng)集中洗滌。

④防護(hù)用品應(yīng)有專人管理,負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),保證個(gè)人防護(hù)用品充分發(fā)揮其作用。

三.生產(chǎn)現(xiàn)場基本要求

基本要求是:“三清、四無、五不漏”。

“三清”:值班房、工作現(xiàn)場、設(shè)備流程要清潔衛(wèi)生;

“四無”:工作崗位無油污、無明火、無灑落的易燃物、無散失器材與用具;

“五不漏”:不漏油(物料)、不漏汽、不漏電、不漏火、不漏水。

這是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的要求,也是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作。

四.車間安全三標(biāo)的條件及細(xì)則

1.安全標(biāo)準(zhǔn)化班組的條件是:

①全生產(chǎn)規(guī)章制度齊全,有班長第一責(zé)任者、安全員、崗位工人安全職責(zé)明確,各工種安全技術(shù)操作規(guī)程健全,執(zhí)行制度、規(guī)程嚴(yán)格認(rèn)真。

②堅(jiān)持進(jìn)行安全活動(dòng)和安全教育,結(jié)合生產(chǎn)情況安排具體活動(dòng)內(nèi)容,安全資料記錄齊全,不斷提班組人員的安全意識(shí)。

③開好班前后會(huì),提出針對(duì)性的安全措施,認(rèn)真做好交接班工作,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

④認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,及時(shí)糾正違章和事故隱患,定期開展安全技術(shù)培訓(xùn),不斷提高班組人員安全技術(shù)素質(zhì)。

⑤加強(qiáng)班組安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,做到不串崗、不睡崗、不脫崗、不酒后上崗。

⑥對(duì)班組人員認(rèn)真開展不同形式的安全教育活動(dòng),對(duì)新入廠工人和調(diào)換工種人員進(jìn)行班組安全教育,做到先培訓(xùn),后上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2.安全標(biāo)準(zhǔn)化崗位的主要條件是:

①按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,正確使用防護(hù)用品、用具和設(shè)施;

②嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)章制度;

③對(duì)崗位進(jìn)行巡回檢查,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),記錄齊全;

④無違章操作,無違章指揮,無事故隱患。各工段緊密協(xié)作配合,安全無事故;

⑤按時(shí)上下班,嚴(yán)守工作崗位,不脫崗、不串崗、不睡崗、不酒后上崗;

⑥按時(shí)參加安全學(xué)習(xí),積極發(fā)現(xiàn)和整治事故隱患;

⑦熟練掌握本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程;

⑧特種操作人員必須持證操作。(司爐工、電工、電焊工等)

3.安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場的主要條件是:

①生產(chǎn)工作場所清潔衛(wèi)生;

②生產(chǎn)工作場所各種安全標(biāo)志齊全,指示明顯。所設(shè)坑、溝、池、梯、臺(tái)等必須按規(guī)定加蓋蓋板或圍桿;

③生產(chǎn)工作現(xiàn)場照明符合安全規(guī)定;易燃易爆場所必須規(guī)定裝置防爆開關(guān)、防爆燈;

④各種機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)、電器、消防器材和工作現(xiàn)場的安全設(shè)施,裝置齊全,便于操作,符合安全規(guī)定;

⑤生產(chǎn)工作現(xiàn)場必須按規(guī)定劃分人行安全通道,并設(shè)有明顯標(biāo)志,所有機(jī)具必須整潔、齊全;

⑥根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的情況,對(duì)可能發(fā)生的異常情況,制定相應(yīng)的防護(hù)措施和治理規(guī)劃;

⑦持安全檢查,建立了安全檔案,符合標(biāo)準(zhǔn)安裝和施工的操

作條件;

⑧無閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4.標(biāo)準(zhǔn)化崗位細(xì)則

(1)有健全的崗位生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程,并有記錄。

(2)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,并有記錄。

(3)崗位工人認(rèn)真履行職責(zé),按時(shí)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或上報(bào)。

(4)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,做到不睡崗、不脫崗、不串崗、不酒后上崗。

(5)崗位操作工按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。

(6)按標(biāo)準(zhǔn)化程序操作,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕“三違”行為。

(7)安全規(guī)定配備消防器材,擺放位置合理,熟練掌握使用方法。

(8)安全標(biāo)志齊全規(guī)范,安全警語醒目,指示明確。

(9)操作工必須不遲到、不早退、按時(shí)交接班、交接生產(chǎn)情況任務(wù)、設(shè)備、工具有無異常情況和安全問題。

(10)操作工工作時(shí),做到腿勤、手勤、眼勤,隨時(shí)檢查設(shè)備,及時(shí)處理問題。處理不了及時(shí)上報(bào),不延誤生產(chǎn)。

(11)操作工必須穿戴防靜電工作服,嚴(yán)禁穿戴化纖及鐵釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

(12)本崗位流程達(dá)到無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全設(shè)施齊全。

(13)易燃易爆及有毒物料存有量嚴(yán)格控制,且擺放規(guī)范。

(14)崗位各種設(shè)備、儀表靈敏可靠,防護(hù)裝置齊全完好。

(15)操作工不準(zhǔn)攜帶火種,不準(zhǔn)廠內(nèi)吸煙。

(16)設(shè)備及工藝流程有編號(hào)及掛牌,走向有明顯標(biāo)志,防止誤操作。

配電室及主要電氣設(shè)備的閘刀開關(guān),必須有停運(yùn)、運(yùn)行和備用的掛牌。

(17)按時(shí)上下班,自覺遵守車間的勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律。

(18)各種設(shè)備保持干凈整潔,達(dá)到“三清四無五不漏”。

(19)巡回檢查崗位的設(shè)備運(yùn)行情況,并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)且有記錄。

(20)班組成員熟知崗位安全責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

(21)班組成員必須經(jīng)過三級(jí)安全培訓(xùn)和專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),特種工種的員工持證上崗,持證率達(dá)100%。

(22)對(duì)新員工和調(diào)換員工搞好安全教育,并有記錄。

五、操作規(guī)程

1.安瓿機(jī)操作程序

1.1開機(jī)

1.1.1接通電源總開關(guān)

?用布或手套將滾輪擦拭干凈,用布或手套要使用棉制品。

?注:必須使用沒有油污的手套。

1.1.2擦拭滾輪

?將壓頸滾輪固定在上部,帶著手套左右交叉拖擦拭滾輪。

?注:若壓頸滾輪不干凈,產(chǎn)品的頸部附布灰塵,則不易打上標(biāo)記點(diǎn),如果產(chǎn)品的污跡不明顯,也可不擦拭。

1.1.3打開空氣總開關(guān)和天然氣閥門

?有空氣流出時(shí),打開天然氣閥門,點(diǎn)燃點(diǎn)火棒,再將其它燈嘴點(diǎn)著。千萬不要忘記在燈嘴上點(diǎn)火。

?注:在打開氧氣開關(guān)的同時(shí),點(diǎn)燃熔斷機(jī)燈嘴。

1.1.4機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)

?點(diǎn)火后空運(yùn)轉(zhuǎn)約15分鐘,以便加熱機(jī)器和燈嘴,壓頸軸熱漲8-10mm。

1.1.5開氧氣開關(guān)

?打開氧氣總閥門,點(diǎn)燃熔斷機(jī)噴嘴。

?注:通常,不操作針型閥,而用切斷閥門,進(jìn)行開閉操作。

1.1.6放下壓頸滾輪

?將固定在上部的壓頸滾輪慢慢的放下直加熱,60秒鐘后,用一根玻璃管進(jìn)行試車。確認(rèn)熔斷機(jī)將絲部切斷,沒有異?，F(xiàn)象后,再開始正式生產(chǎn)。4.1.7接通拉伸送瓿開關(guān),合上料斗聯(lián)器軸,投入正式生產(chǎn)

?若壓頸滾輪變紅,則需稍微冷卻(直到看不見紅色后,再接通拉伸,送瓿開關(guān),合上聯(lián)軸器,投入正式生產(chǎn)。

?注:若壓頸滾輪燒的過紅,由于滾輪膨脹而使其不能轉(zhuǎn)動(dòng),與玻璃管接觸時(shí)會(huì)引起麻煩,過分冷卻則會(huì)導(dǎo)致壓縮直徑太淺。

1.1.8注意玻璃管缺口

?若玻璃管端部有缺口,在與外端壓頸滾輪接觸時(shí),或在玻璃管輸送過程中,可能卡住,所以應(yīng)預(yù)先挑出。

?注:有缺口的玻璃管可用于正式流水生產(chǎn)線。

1.2停機(jī)前

1.2.1作業(yè)完,先關(guān)閉天然氣閥門

?當(dāng)玻璃管全部上無,熔斷機(jī)也完成了對(duì)絲部的切斷后,將天然氣閥門關(guān)閉。

1.2.2關(guān)閉熔斷機(jī)閥門

?先關(guān)閉熔斷機(jī)氧氣閥門,熔斷機(jī)氧氣關(guān)閉30秒后,再關(guān)閉天然氣閥門。

1.2.3關(guān)閉所有機(jī)器開關(guān)

?先關(guān)閉熔斷機(jī)氧氣閥門,熔斷機(jī)氧氣閥門關(guān)閉30秒后,再關(guān)閉天然氣閥門。

1.2.4切斷空氣開關(guān)

?成型機(jī)與切底機(jī)共用一個(gè)空氣開關(guān)的情況,確認(rèn)切底作業(yè)結(jié)束后,再切斷閥門。

1.2.5天然氣滅火后,若機(jī)器與滾輪有關(guān)的部件生銹或沾有玻璃屑時(shí),必須將滾輪磨光并清掃機(jī)器。

1.2.6在離開工作場地前檢查機(jī)器上的各種閥門是否全部關(guān)閉及電源開關(guān)是

否關(guān)閉,做好工作場地的清潔衛(wèi)生。

2.小瓶機(jī)操作程序

2.1開機(jī)

2.1.1開機(jī)前檢查機(jī)器上是否還有工具及其他物品,或是否還有人操作,安全防護(hù)是否完好。

2.2檢查完畢后,先盤動(dòng)檢修手輪,使A部大間隙凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常,在盤動(dòng)手輪至負(fù)荷最輕的位置,然后開機(jī)。

點(diǎn)火

2.2.1首次點(diǎn)火時(shí),在開啟前將機(jī)器上所有小閥門全部關(guān)上,然后打開空氣總閥門;再開天然氣總閥門,然后逐只開啟噴頭上的天然氣閥門;點(diǎn)火后逐漸加大天然氣流量;最后開啟氧氣總閥門及噴頭上的氧氣閥門。各占噴頭上的空氣閥門根據(jù)使用情況可在點(diǎn)火后適當(dāng)開啟。

2.2.2在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),為了不使調(diào)節(jié)好的各站噴頭上的閥門調(diào)亂,允許在停車熄火時(shí)不關(guān)閉這些閥門而關(guān)上各總閥門,在下次點(diǎn)火時(shí),可先開空氣閥門;再開一點(diǎn)天然氣閥門;對(duì)噴頭一次點(diǎn)火后,再開足天然氣總閥門;最后開氧氣閥門

2.3預(yù)熱

點(diǎn)火后應(yīng)先開空車15分鐘,使機(jī)件預(yù)熱到尺寸穩(wěn)定后,在插管生產(chǎn)。

2.4插管

2.4.1?待機(jī)器間歇運(yùn)動(dòng)停穩(wěn)后在A1站用手托起三爪夾頭的放松手柄,在A2站部把玻管從上部插入,玻管下端應(yīng)露出三爪夾頭底面25-35mm。或直接放到接料盤上。

2.4.2?然后放開放松手柄,夾頭靠彈簧將管子夾牢,這樣依次把12根管子插完。若當(dāng)工作步驟速度調(diào)得較快或玻管較粗厚時(shí),允許每隔一次插管一根,及十二等分同盤轉(zhuǎn)完兩圈后將管插完。每批插管應(yīng)以同一夾頭開始,為了便于記憶期間,可每次都從第一號(hào)夾頭開始。

2.5卸落廢瓶

2.5.1?插完的每一批玻璃管的第一輪社、生產(chǎn)出的瓶子是只有底沒有頸的廢瓶。當(dāng)瓶子在B3站以肯定為廢品時(shí),應(yīng)在B4站用人工放松三爪夾頭,使廢品落入廢品桶。

2.5.2?當(dāng)廢品瓶不能順利落下而卡住落瓶管中時(shí),應(yīng)在B5站及時(shí)把廢品瓶擊落。但應(yīng)注意:必須先在B4站用人工放松夾頭,并應(yīng)在機(jī)器間歇運(yùn)轉(zhuǎn)停穩(wěn)后及時(shí)拍打,否則會(huì)把夾頭打壞。

2.6?關(guān)機(jī)

2.6.1?正常關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉氧氣總閥門,等氧氣全變色后再關(guān)閉天然氣總閥門。

2.6.2?若要較長時(shí)間停機(jī),要等機(jī)器熄火空轉(zhuǎn)幾分鐘后,加油潤滑各傳動(dòng)副、齒輪等,在空轉(zhuǎn)幾分鐘后停電,打掃衛(wèi)生。若要暫時(shí)停機(jī)修理、保養(yǎng),等熄火后可以進(jìn)行。

3.拉管操作規(guī)程

3.1丹納機(jī)

3.1.1本設(shè)備采用變頻調(diào)速,根據(jù)拉管工藝要求調(diào)節(jié)合適的轉(zhuǎn)速。

3.1.2使用前必須將導(dǎo)軌表面擦干凈,在移動(dòng)接觸面上噴射機(jī)油。

3.1.3芯軸減速箱采用蝸桿,蝸輪傳動(dòng),使用N460#工業(yè)齒輪油作潤滑劑,油位在油窗1/3處,第一次加油須在開機(jī)后更換旋轉(zhuǎn)管時(shí),將油一起換掉,并重新更換新油,在以后運(yùn)行中,每隔三個(gè)月?lián)Q油一次。

3.1.4始終保持冷卻水暢通,冷卻水溫一般不得超過50℃。

3.1.5始終保持壓縮空氣的暢通,壓縮空氣壓力保持在1~3Kg/cm3范圍內(nèi)。

3.1.6?在調(diào)整機(jī)器位置或角度時(shí),必須先將緊固螺釘松開,調(diào)整到正確位置后將其鎖緊。

3.1.7如需停電,用搖把將其旋轉(zhuǎn),以防止旋轉(zhuǎn)管芯軸發(fā)生變曲。

3.1.8?開機(jī)后應(yīng)注意傳動(dòng)部位噪音、機(jī)械抖動(dòng)、電流、電壓、轉(zhuǎn)速變化、電機(jī)的溫度及皮帶等情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查。

3.1.9蝸桿蝸輪箱內(nèi)的油溫應(yīng)小于500C,電機(jī)的工作環(huán)境溫度低于600℃,若超出此極限溫度應(yīng)采取隔熱降溫措施,以防止設(shè)備損壞。

3.2保溫跑道

3.2.2?除靠近成型室的兩節(jié)跑道外,將跑道調(diào)節(jié)高度,微調(diào)氣懸浮托輪高度保證托輪上表面距地面標(biāo)高為900mm,且上表面的連線共線,偏差不大于2mm,靠近成型室的兩節(jié)跑道應(yīng)略微向成型室方向抬起一個(gè)角度,并微調(diào)托輪高度,保證玻璃管有一個(gè)合理的下垂曲線。

3.2.3?微調(diào)托輪水平位置,保證各托輪對(duì)稱中心與拉管中心線重合,偏差不大于2mm,通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到一個(gè)合適的氣壓,用手轉(zhuǎn)動(dòng)托輪后,保證托輪能保持長時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.2.4根據(jù)玻璃拉管工藝要求打開一定數(shù)量上蓋(或不打開)以達(dá)到合適的冷卻效果,應(yīng)先選擇打開離風(fēng)冷跑道近的保溫跑道上蓋。

3.3風(fēng)冷跑道操作

3.3.1?確定拉管線的軸線后,保證托輪中心與拉管線軸線一致,然后將跑道地腳螺栓聯(lián)接好。

3.3.2調(diào)節(jié)跑道高度,微調(diào)托輪高度,托輪上表面比吸風(fēng)上表面應(yīng)高5±2mm,保證托輪上表面距地面標(biāo)高為?900mm,且上表面的連線(包括相鄰保溫跑道托輪)共線,偏差不大于2mm。

3.3.3微調(diào)托輪水平位置,保證各托輪對(duì)稱中心與拉管線中心線重合,偏差不大于2mm。

3.4牽引機(jī)

4.4.1略定位后接上電源和接地線,注意主電機(jī)旋向(面對(duì)電機(jī)輸出軸,左式:逆時(shí)針,右式:順時(shí)針)。接上氣源,用皂液檢查氣路各接頭是否露氣,供氣壓力0.3~0.5Mpa。

3.4.2?輪圈調(diào)到軸向調(diào)節(jié)范圍的中心位置,移動(dòng)前后位置,使三個(gè)牽引輪寬中心與跑道中心線相吻合,放下杠起螺桿,使四個(gè)底腳輪子脫離地面,將三個(gè)上牽引輪下降到位,調(diào)節(jié)杠起螺桿高度,使三個(gè)上牽引輪軸線處在同一水平面上。

3.4.3調(diào)節(jié)氣源三聯(lián)件減壓閥,壓力調(diào)至0.3Mpa,操作各操縱閥手柄,檢查動(dòng)作是否確定。

3.4.4將各對(duì)牽引輪開合閥手柄處于合的狀態(tài),操作下輪同步長降開合閥手柄,三對(duì)下輪能同時(shí)上升和下降。

3.4.5?將下輪同步升降閥手柄處于合的狀態(tài),操作每對(duì)牽引輪開合閥手柄,上下牽引輪能合攏和分開,合攏時(shí)下牽引輪合上慢于上輪或同步,分開時(shí)下輪下降快于上輪或同步。

3.4.6調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)齒形帶張緊板,張緊齒形帶,但齒形帶應(yīng)有0.04~0.06a的撓(a-帶輪間的中心距)。電動(dòng)機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)六個(gè)牽引輪,牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行手動(dòng),觀察轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠后,才能開空車試動(dòng)檢查。

3.4.7將牽引輪停開合閥手柄處于開的位置,先啟動(dòng)油泵電機(jī),再啟動(dòng)主電機(jī),檢查是否正常,而后逐個(gè)操作各閥手柄,使其處于合的位置,三對(duì)牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)無不正常雜聲,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。

3.4.8仔細(xì)閱讀變頻器使用說明書,如發(fā)現(xiàn)電流異常,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動(dòng)。

3.4.9上下牽引輪開檔距離為拉線的玻管直徑減去5~8mm,防止因玻管直徑減小而造成脫機(jī)。

3.4.10牽引輪上頂壓力約為0.03~0.055Mpa,根據(jù)牽引實(shí)際進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.4.11根據(jù)拉拽玻管的大小和速度,調(diào)節(jié)牽引輪軸交叉裝置的角度,調(diào)節(jié)導(dǎo)輪使外導(dǎo)輪與玻管相吻和,而后將內(nèi)導(dǎo)輪壓上。

3.4.12操作初切裝置開合閥手柄,初切割裝置轉(zhuǎn)動(dòng)確實(shí),調(diào)節(jié)托輪高度與玻管相吻和。

3.4.13調(diào)節(jié)切刀滴水裝置,要求切割砂輪濕潤,但不允許有滴掛現(xiàn)象。

4.4.14對(duì)于不同的爐,玻管種類以及旋轉(zhuǎn)管的大小,出料量各不相同,請(qǐng)注意主電機(jī)的承載能力。在主箱體內(nèi)裝40#機(jī)械油55L,每六個(gè)月要換一次機(jī)油,其他活動(dòng)部位,定期加30#機(jī)械油,無級(jí)變速器每1000h換油1次。

3.5精切圓口機(jī)

3.5.1在調(diào)速旋鈕歸零位置時(shí),按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,再調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕得到合適的傳輸速度,按動(dòng)停止按鈕停機(jī)后,要將調(diào)速旋鈕歸零。

3.5.2根據(jù)產(chǎn)品管子長度調(diào)節(jié)機(jī)寬,并控制初切管子長度,保證精切余量每邊20~50mm。

3.5.3精切燈頭使作燃?xì)夂脱鯕?壓力均調(diào)節(jié)在?0.015Mpa左右,點(diǎn)火時(shí)先開燃?xì)?火長控制在30~50mm,再開氧氣,明亮火長度控制在2mm左右,并閉時(shí)先閉氧氣,再閉燃?xì)狻?/p>

3.5.4圓口燈頭使用燃?xì)夂涂諝?點(diǎn)火時(shí)先開燃?xì)?火長控制在200mm左右,再少加一些空氣,關(guān)閉時(shí)先閉空氣,再閉燃?xì)狻?/p>

3.5.5將水盒加滿水,生產(chǎn)過程中應(yīng)注意水位情況,如水位過低,應(yīng)及時(shí)加水,保證切刀能有效沾水。

3.5.6將帶傳動(dòng)減速器內(nèi)注入20#機(jī)械油到油標(biāo)中點(diǎn)。

篇3:環(huán)宇物業(yè)服務(wù)公司簡介（網(wǎng)站材料）

環(huán)宇物業(yè)服務(wù)有限公司簡介(網(wǎng)站材料)

江蘇環(huán)宇物業(yè)服務(wù)有限公司是一家面向全國布局的綜合性物業(yè)服務(wù)實(shí)體,成立于2000年,具有物業(yè)服務(wù)企業(yè)一級(jí)資質(zhì),通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

公司推行多元化經(jīng)營模式,提供精細(xì)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。托管項(xiàng)目140多個(gè),服務(wù)面積600多萬平方米,遍布江蘇、山東、安徽、重慶等多個(gè)省市,涵蓋高校、醫(yī)院、銀行、機(jī)關(guān)事業(yè)單位、寫字樓、別墅、公寓、住宅小區(qū)、企業(yè)廠礦、民航機(jī)場、火車客運(yùn)站等10余種業(yè)態(tài),為客戶提供包括環(huán)境保潔、秩序維護(hù)、設(shè)備維修、綠化服務(wù)、城鄉(xiāng)環(huán)衛(wèi)、高空清洗、會(huì)務(wù)服務(wù)、公寓管理、導(dǎo)醫(yī)導(dǎo)梯、中央運(yùn)送、配餐服務(wù)等在內(nèi)的各項(xiàng)專業(yè)服務(wù)。

在發(fā)展和實(shí)踐中,公司積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn),形成了特色鮮明的服務(wù)品牌。針對(duì)高校物業(yè)和醫(yī)院物業(yè)兩大業(yè)態(tài),公司精心打造“和苑――高校特色物業(yè)服務(wù)品牌”和“好院長――醫(yī)院特色物業(yè)服務(wù)品牌”,在實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理的基礎(chǔ)上,傾力構(gòu)建精準(zhǔn)物業(yè)、文化物業(yè)、智慧物業(yè),突顯出行業(yè)細(xì)分、服務(wù)的優(yōu)勢(shì)。

憑借一流的服務(wù)品質(zhì)、優(yōu)秀的經(jīng)營業(yè)績,環(huán)宇物業(yè)近年榮獲中國校園物業(yè)服務(wù)百強(qiáng)企業(yè)、中國金牌物業(yè)企業(yè)、連云港市物業(yè)管理優(yōu)秀大廈、守合同重信用企業(yè)、勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù),并成為中國物業(yè)服務(wù)(高校)企業(yè)聯(lián)盟成員單位、中國物業(yè)管理協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)成員單位、中國物業(yè)管理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國教育后勤協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國家庭服務(wù)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位、江蘇省房地產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位、江蘇省高等學(xué)校后勤協(xié)會(huì)會(huì)員單位。