公司安全生產(chǎn)管理制度--關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度

一、目的

為加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理,避免災(zāi)害事故的發(fā)生,特制定本制度。

二、范圍

本企業(yè)重點(diǎn)部位為倉(cāng)庫(kù)、車間。

三、職責(zé)

本企業(yè)重點(diǎn)部位管理由企業(yè)安全委員會(huì)負(fù)責(zé),總經(jīng)理監(jiān)督。

四、管理內(nèi)容

1.加強(qiáng)管理,消除跑、冒、滴、漏,避免易燃、易爆物質(zhì)滲漏或揮發(fā)形成易燃易爆的氣體。

2.作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的所有設(shè)備、工具、照明,應(yīng)采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防爆設(shè)備,避免因接觸不良、絕緣不良、超過(guò)負(fù)荷或過(guò)熱而產(chǎn)生火花。正確鋪設(shè)避雷裝置,檢修照明應(yīng)采用安全電壓,避免機(jī)械撞擊產(chǎn)生火花。

3.作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)工作人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿易產(chǎn)生靜電的化纖衣服。以防止衣服產(chǎn)生靜電而造成危險(xiǎn),所有作業(yè)人員不得穿打有鐵釘?shù)钠ば?以預(yù)防產(chǎn)生火花。

4.嚴(yán)禁帶火種入公司區(qū)范圍,作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙、打手機(jī),嚴(yán)禁明火取暖和焚燒可燃物,嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)裝設(shè)電熱設(shè)備。

5.易燃、易爆物質(zhì)分類堆放,妥善保存。不得靠近火源,堆放區(qū)保持整潔、干凈、保持通風(fēng)透氣。

6.完善配套消防設(shè)施,作業(yè)區(qū)內(nèi)按規(guī)定配置消防砂箱、消防栓、消防水源,還應(yīng)配備足夠數(shù)量的滅火器材。所有消防器材要經(jīng)常檢查,定期更換、保養(yǎng),使器材處于良好的備用狀態(tài)。

7.開(kāi)展全員參與性消防活動(dòng),建立全員參與性滅火義務(wù)消防隊(duì)伍,并通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)地演習(xí),提高滅火技能。

8.健全安全生產(chǎn)教育,定期進(jìn)行“三級(jí)教育”和經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育,從思想、法規(guī)和安全技術(shù)方面對(duì)員工進(jìn)行教育,特別是剛進(jìn)公司的新員工必須進(jìn)行全面的安全教育和工作技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方能上崗。

9.健全安全檢查制度,由企業(yè)安全委員會(huì)負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全檢查工作,檢查的內(nèi)容如下:

1查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)是否布置安全工作。

2查有無(wú)進(jìn)行“三級(jí)教育”工作。

3查安全操作規(guī)程是否公開(kāi)張掛,是否發(fā)放到從業(yè)人員,從業(yè)人員是否全部理解。

4查消防器材是否完備良好。

5查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用。

6查事故隱患是否存在,能否及時(shí)排除。

7查安全計(jì)劃是否落實(shí)和實(shí)施。

10.部門主管對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有下列的安全監(jiān)督及指導(dǎo)責(zé)任:

1指導(dǎo)安全承包點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)。

3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題與隱患。

4督促隱患整改。

5監(jiān)督事故“四不放過(guò)“原則落實(shí)。

6解決影響安全生產(chǎn)的突出問(wèn)題。

11.部門主管對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)至少每天進(jìn)行一次安全活動(dòng)。

12.企業(yè)安全委員會(huì)每季度對(duì)部門管理到位情況進(jìn)行一次考核,并將考核結(jié)果進(jìn)行公布,并將考核結(jié)果記入企業(yè)安全委員會(huì)年度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核中。

考核內(nèi)容為:

1作業(yè)人員有無(wú)違章操作;

2作業(yè)人員能否正確使用消防、勞動(dòng)保護(hù)器具;

3作業(yè)人員是否知道作業(yè)場(chǎng)所的危害;

4員工安全培訓(xùn)工作是否落實(shí)到位;

5全年安全目標(biāo)是否達(dá)成;

6每半年是否組織一次重點(diǎn)部位的應(yīng)急預(yù)案演練。

五、附件

《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全活動(dòng)記錄表》AQ-BZH51

《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位檔案》AQ-BZH52

篇2:CNG汽車裝置安裝管理制度

1、安裝管理的內(nèi)容

CNG安裝涉及到安全性、車輛動(dòng)力性和環(huán)保、經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題,從技術(shù)的角度對(duì)CNG安裝提出規(guī)范和要求,使之符合相關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)定,確保安裝的安全、經(jīng)濟(jì)。

2、安裝前

2.1、進(jìn)行車輛技術(shù)狀況的鑒定,確定是否符合安裝的相關(guān)規(guī)定和要求。

2.2、對(duì)符合改裝的車輛確定安裝方案,與客戶簽訂CNG安裝協(xié)議。

2.3、制定安裝確認(rèn)書(shū),辦理安裝手續(xù),車輛進(jìn)安裝車位。

2.4、提出安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2.5、根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安裝要求做好安裝前準(zhǔn)備。

2.6、開(kāi)具安裝工單,對(duì)各工序工種提出質(zhì)量技術(shù)要求,依據(jù)工單領(lǐng)取CNG裝置及安裝需要的配件材料。

3、安裝作業(yè)

3.1、檢驗(yàn)待安裝CNG裝置及其他相關(guān)裝置配件完好,符合安裝用條件。

3.2、依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行安裝作業(yè)。

3.3、每個(gè)安裝工序完成后,安裝人員應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的本工序上簽名,交下道工序。過(guò)程檢驗(yàn)工序、重要控制點(diǎn)要由質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字。

3.4、安裝中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告質(zhì)量保證工程師,由質(zhì)量保證工程師做出安裝處理方案。

4、完工檢驗(yàn)

4.1、依據(jù)CNG安裝相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收,包括安全性、動(dòng)力性、環(huán)保性的指標(biāo)符合規(guī)定。按規(guī)定進(jìn)行試車運(yùn)行。

4.2、檢驗(yàn)工序由質(zhì)量檢驗(yàn)員執(zhí)行。并在檢驗(yàn)合格證上簽字。開(kāi)具出廠合格證。憑出廠檢驗(yàn)合格證,由售后服務(wù)部門人員建立安裝車輛檔案。

4.2、下列零部件因質(zhì)量問(wèn)題的包修時(shí)間為三個(gè)月,里程1萬(wàn)公里內(nèi)(任一條件超出,均不三包):高壓電磁閥、電動(dòng)汽油泵、汽油電磁閥、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、壓力顯示器、壓力傳感器、橡膠制品、塑彎管、鋁紙管。

4.3、混合器、減壓器、手動(dòng)閥、管接頭等殼體及未作說(shuō)明的零部件,其三包期限按半年或2萬(wàn)公里執(zhí)行。

5、不予三包的規(guī)定

5.1、無(wú)三包維修手冊(cè)的車輛或車輛牌照號(hào)、氣瓶、燃?xì)庋b置、與二包維修手冊(cè)內(nèi)容不相符者,無(wú)改車單位及檢驗(yàn)員簽章的車輛。

5.2、不按規(guī)定的時(shí)間和行駛里程到特約維修站進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

5.3、不按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求進(jìn)行使用、操作、調(diào)整、保養(yǎng)、修理出現(xiàn)的問(wèn)題。

5.4、在三包期間內(nèi)用戶未經(jīng)服務(wù)站同意,自行解體,修理燃?xì)庋b置,更換燃?xì)庋b置零件等出現(xiàn)的問(wèn)題。

5.5、未經(jīng)本廠同意用戶自行改裝、改型等造成的損失。

5.6、超出三包時(shí)間或里程的零部件。

5.7、因發(fā)動(dòng)機(jī)、電瓶、電器系統(tǒng)或其它原因而引起的汽車故障,致使燃?xì)庋b置不能正常工作的。

5.8、因燃?xì)夂俊⒑瑝m量超標(biāo)而造成燃?xì)庋b置損壞不能正常工作的。

5.9、未查明原因排除故障,而繼續(xù)使用,引起的燃?xì)庋b置,繼發(fā)性故障和損壞。

5.10、由于維修燃?xì)庋b置造成的間接損失,(如租車費(fèi),誤工費(fèi),營(yíng)業(yè)損失費(fèi),拖車費(fèi)等)不在三包范圍內(nèi)。

5.11、因不可抗拒力(如火災(zāi)、水淹、塌方等)造成的損壞。

5.12、因交通事故造成的損壞,及未經(jīng)燃?xì)馄囻{駛培訓(xùn)的駕駛員,造成的事故。

篇3:生產(chǎn)裝置正常開(kāi)停車管理制度

1、目的:為了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)裝置正常開(kāi)停車的管理,特制定本制度。

2、范圍:適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)裝置正常開(kāi)停車的管理。

3、責(zé)任者:生產(chǎn)部、設(shè)備科、安環(huán)科。

4、程序:

4.1開(kāi)車

4.1.1生產(chǎn)裝置開(kāi)車前,檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)必須符合開(kāi)車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。

4.1.2檢查閥門開(kāi)閉狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處于完好狀態(tài)。

4.1.3保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開(kāi)車要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析,使之合格。

4.1.4安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)通暢,危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車,應(yīng)通知安全等相關(guān)部門的人員到場(chǎng)。

4.1.5必要時(shí)停止一切檢修作業(yè),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4.1.6各種條件具備后開(kāi)車,開(kāi)車過(guò)程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按開(kāi)車方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。

4.1.7開(kāi)車過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行情況,加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,情況緊急時(shí)應(yīng)中止開(kāi)車,嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車。

4.2停車

4.2.1必須編制停車方案,正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車。

4.2.2系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫的設(shè)備容器)等,停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。

4.2.3大型傳動(dòng)設(shè)備的停車,必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。

4.2.4設(shè)備(容器)卸壓時(shí),要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品的排放和散發(fā),防止造成事故。

4.2.5冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞。