為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。

一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求

(一)主井絞車(chē)

1.防過(guò)卷裝置每天試驗(yàn)一次

2.限速保護(hù)每天檢查一次

3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)

4.減速功能保護(hù)每天檢查一次

5.后備保護(hù)每天檢查一次

6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

8.過(guò)負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每三年一次

10.主井提升機(jī)性能檢查每年一次

11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

(二)副井絞車(chē)

1.防過(guò)卷裝置每天試驗(yàn)一次

2.限速裝置每天檢查一次

3.減速功能保護(hù)每天檢查一次

4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)

5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次

6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次

7.過(guò)負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次

8.安全門(mén)與罐位、提升信號(hào)聯(lián)鎖,操車(chē)系統(tǒng)與提升信號(hào)和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗(yàn)一次

9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每三年一次

10.副井提升機(jī)性能檢查每年一次

11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次

(三)空氣壓縮機(jī)

1.安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次

2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次

5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次

6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每年一次

(四)主通風(fēng)機(jī)

1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次

2.主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每年一次

二、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求

1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。

2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫(xiě)清楚。

3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4.需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:

(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車(chē)、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請(qǐng),寫(xiě)明原因,報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過(guò)負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班隊(duì)長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。

5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒(méi)有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

6.機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備,保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。

三、違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

1.破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。

2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。

3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的,缺一次罰款50元。

4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫(xiě)不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。

5.保護(hù)裝置不起作用的,對(duì)責(zé)任人一次罰款200元。

篇2:中試試驗(yàn)裝置安全運(yùn)行管理實(shí)施細(xì)則

1基本要求

1.1為規(guī)范院中試裝置安全管理,識(shí)別研發(fā)過(guò)程存在的風(fēng)險(xiǎn),避免中試裝置在投用、運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生安全環(huán)保事故,特制訂本規(guī)定。

1.2中試實(shí)驗(yàn)裝置是指模擬工業(yè)化生產(chǎn)條件,由多臺(tái)儀器、設(shè)備和管道組裝的連續(xù)、半連續(xù)或間歇運(yùn)行的一體化實(shí)驗(yàn)裝置。

2適用范圍

本規(guī)定適用于院所有中試及工業(yè)試驗(yàn)裝置竣工驗(yàn)收后運(yùn)行階段的安全管理。設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收階段另有管理規(guī)定,不在此

管理規(guī)定范圍內(nèi)。

3職責(zé)

3.1技術(shù)開(kāi)發(fā)處負(fù)責(zé)組織中試裝置投用前安全條件審查和運(yùn)行過(guò)程的安全監(jiān)督。

3.2各部門(mén)負(fù)責(zé)中試裝置開(kāi)車(chē)安全條件確認(rèn)、安全操作規(guī)程編制、操作人員上崗培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、相關(guān)文件資料存檔。

4調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)".

4.1中試裝置開(kāi)車(chē)前,部門(mén)應(yīng)進(jìn)行全面的安全檢查,在安全措施得到落實(shí)后向技術(shù)開(kāi)發(fā)處提出裝置投用申請(qǐng),填寫(xiě)《安全工程研究院中試裝置開(kāi)車(chē)投用申請(qǐng)單)),技術(shù)開(kāi)發(fā)處組織對(duì)裝置安全審查,審查通過(guò)后方可投用。

4.2部門(mén)應(yīng)制定詳細(xì)的中試裝置開(kāi)車(chē)方案,編制切實(shí)可行的安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置預(yù)案,并經(jīng)部門(mén)主任審核簽字生效。

4.3部門(mén)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育培訓(xùn),組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝技術(shù)、安全操作規(guī)程、試車(chē)方案以及異常情況下的應(yīng)急

處置措施等,考核合格后上崗操作。

4.4操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程,操作人員應(yīng)認(rèn)真記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程發(fā)生的異?，F(xiàn)象,情節(jié)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn);項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究并提出解決方案,落實(shí)安全措施。

4.5操作人員進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作時(shí),應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿性、高腐蝕性、有毒性藥品要做好個(gè)體防護(hù)、確保人身安全;嚴(yán)禁脫崗、串崗或從事與實(shí)驗(yàn)工作無(wú)關(guān)事宜。

4.6實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)配備的噴淋、消防、急救等防護(hù)設(shè)施應(yīng)完善、齊全,實(shí)驗(yàn)區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)、照明等條件。

4.7實(shí)驗(yàn)完畢或中止時(shí),應(yīng)按規(guī)定停水、停電、停氣;節(jié)假日和夜間實(shí)驗(yàn)時(shí)必須經(jīng)技術(shù)開(kāi)發(fā)處批準(zhǔn)后方可安排實(shí)驗(yàn)。

4.8中試裝置應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全和疏散通道,設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)禁止放置與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)物品。

4.9當(dāng)實(shí)驗(yàn)方案變更時(shí),應(yīng)重新對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,提出相應(yīng)的防范措施,經(jīng)批準(zhǔn)確認(rèn)后方可實(shí)施。

4.10實(shí)驗(yàn)所需的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)需求量領(lǐng)用。實(shí)驗(yàn)完F氣,成后,剩余部分退回倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ),也并做好使用記錄。

4.11廢棄或過(guò)期化學(xué)品應(yīng)分類(lèi)收集于專(zhuān)用容器中飛標(biāo)識(shí)清楚,存放于規(guī)定位置,嚴(yán)禁隨意傾倒。定期送交綜合處進(jìn)行處理,并做好記錄。

5檢查與考核

5.1各部門(mén)安全管理人員應(yīng)加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。

5.2技術(shù)開(kāi)發(fā)處每季度組織一次安全檢查,對(duì)違反本規(guī)定的部門(mén)和人員,有權(quán)停止其實(shí)驗(yàn),責(zé)令限期整改。

5.3發(fā)生人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等重大事故后,應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),做好處置工作并立即報(bào)告。對(duì)隱瞞或歪曲事故真相者,從嚴(yán)處理。

5.4對(duì)于遵紀(jì)守法、按章操作、及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患、保證實(shí)驗(yàn)設(shè)備安全運(yùn)行、避免傷亡事故或財(cái)產(chǎn)損失的部門(mén)或人員,給予表彰獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)違反上述規(guī)定的部門(mén)或人員,按照院有關(guān)制度和規(guī)定進(jìn)行處罰。

本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

篇3:鋼絲繩連接裝置檢查試驗(yàn)制度

1、新繩到貨后,必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn),合格后妥善保管。進(jìn)貨試驗(yàn)的均為Φ18以上的提升鋼絲繩。

2、保管超過(guò)一年的提升鋼絲繩,在懸掛前必須再進(jìn)行一次試驗(yàn),合格后方可使用。

3、新鋼絲繩懸掛前試驗(yàn)(包括驗(yàn)收試驗(yàn))和使用中定期試驗(yàn)的結(jié)果,必須符合下列規(guī)定,

(1)新繩懸掛前,每根鋼絲必須做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),這三項(xiàng)指標(biāo)按公稱(chēng)直徑計(jì)算,不合格鋼絲的斷面積和鋼絲總斷面積之比,達(dá)到6%;不能用做升降人員,達(dá)到10%時(shí),不能用做升降物料。

(2)使用中鋼絲繩的定期試驗(yàn),只作每根鋼絲繩的拉斷和彎曲試驗(yàn),這二項(xiàng)指標(biāo)按公稱(chēng)直徑計(jì)算,當(dāng)不合格鋼絲的斷面和新鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到25%時(shí),必須更換。

(3)鋼絲的韌性:專(zhuān)為升降人員用的以及升降人員和物料用的,不得低于特號(hào)鋼絲的韌性標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)為升降物料和平?用的,不得低于I號(hào)鋼絲的韌性標(biāo)準(zhǔn)。作重復(fù)試驗(yàn)時(shí),專(zhuān)為升降人員用的以及升降人員和物料用的,應(yīng)符合I號(hào)韌性標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)為升降物料用的,應(yīng)符合Ⅱ號(hào)韌性標(biāo)準(zhǔn)。

(4)提升鋼絲繩的定期試驗(yàn),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。

②升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起一年后試驗(yàn)一次,以后每隔六個(gè)月試驗(yàn)一次。

(5)各種用途的鋼絲繩,在懸掛時(shí)的安全系數(shù),必須遵守下列規(guī)定:

①升降人員和物料,安全系數(shù)9。

②專(zhuān)為提升物料,安全系數(shù)7.5。

(6)使用中的鋼絲繩作定期試驗(yàn)時(shí),安全系數(shù)小于下列數(shù)字,必須更換:

①升降人員和物料的鋼絲繩小于7。

②專(zhuān)為升降物料用的小于6。

(7)提升鋼絲繩(主、副井提升絞車(chē))必須每天檢查一次,制動(dòng)鋼絲繩每周一次,一般運(yùn)輸絞車(chē)提升鋼絲繩每次使用前檢查一次。

(8)各種鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積,同鋼絲繩總斷面積之比達(dá)到下列規(guī)定時(shí),必須更換:

①升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

②專(zhuān)為升降物料用的鋼絲繩、制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖繩)為10%。

(9)鋼絲繩直徑減小到下列數(shù)值時(shí),必須更換:

①提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩10%。

②罐道鋼絲繩15%。使用密封鋼絲繩時(shí)外層鋼絲厚度磨損達(dá)到50%。

(10)鋼絲繩在運(yùn)行中遭受卡罐、突然停車(chē)等猛烈拉力時(shí),必須立即停車(chē)檢查。發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

①鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。

②斷絲超過(guò)第8條規(guī)定。

直徑減小值超過(guò)第9條規(guī)定。

④遭受猛烈拉力的一段,其長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。

(11)鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲松動(dòng)時(shí),無(wú)論斷絲數(shù)或繩徑變化多少都必須立即更換。

(12)提升裝置必須有試驗(yàn)合格的備用鋼絲繩,對(duì)使用中的鋼絲繩至少每月涂油一次。

(13)立井提升容器同提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每隔五年更換一次。如果經(jīng)探傷檢驗(yàn)合格,仍可繼續(xù)使用。礦車(chē)連接裝置至少每?jī)赡赀M(jìn)行一次兩倍于最大靜荷重的拉力試驗(yàn)。

(14)連接裝置和其它有關(guān)部分,按極限(破斷)強(qiáng)度計(jì)算的安全系數(shù),必須符合下列要求:

①專(zhuān)為升降人員或升降人員和物料的提升裝置的連接及其他有關(guān)部分的安全系數(shù)不得小于13。

②專(zhuān)為升降物料的提升裝置的連接裝置和其他有關(guān)部分的安全系數(shù),不得小于10。

③礦車(chē)的連接鉤環(huán)、插銷(xiāo)安全系數(shù),不得小于6。

④水泵、水管、風(fēng)管、風(fēng)筒、注漿管的懸掛裝置(鉤、環(huán)、螺絲等)的安全系數(shù),不得小于10。