臺資鞋廠技術部工作流程范例

一、新型體試做流程

1、從收到新型體預告訂單,立即聯絡業務部何時取到樣鞋/楦頭/同時派人到技術部COPY紙版,試做表格由專人統一檢收,若有欠缺的要及時聯絡取到,同時要知道樣鞋的尺寸,FIT結果是否OK,及時完成TRIAL與記錄試穿結果。第一只TRIAL用技術部紙版和楦頭先行試做,根據大量做法進行紙版調整覺得無問題后,再作一只請客戶TC來看試做,去試穿時需帶上表格與原樣鞋,若TRIALFITOK,速COPY楦頭做兩雙FITSAMPLE寄出,如FIT有問題時,確認部主管/版師與面部/底部師傅需同時在場并提出解決方法,對楦頭與紙版要做出修改時,需告知相關人員,并請確認部簽回修改試做單,對FIT的修改要有時效性,一般不可超過兩天。

2、6#FITSAMPLE寄出后,即放全套紙版,等FIT確認OK后,速COPY全套楦頭,全套楦頭需送技術部經理量過級放是否正確,如有正式訂單則進行確樣和開全套跟/底模,同時內部先試做8#/10#鞋面各一只試攀,確定紙版級放無誤后,再做6#/8#/10#鞋面,請客戶TC看全套紙版試做,需拉前兩天通知客戶TC安排時間,在試做過程中,需按客戶TC提出的問題進行修改,待全套試穿OK后,速作8#/9#FITSAMPLE寄出。

3、全套紙版經客戶TC確認級放、做法和FIT皆OK后,可打斬刀,斬刀試做之尺寸/規格/FIT均需拿確樣為標準,斬刀試穿OK后,速發產前試做通知單,同時簽回時間要追蹤到位。

4、產前試做現改為現場斬刀試做,需提前兩天通知技術部安排時間。

5、面部小組需將試做過程中發現的問題,以書面形式記錄于表格上,并以口頭形式通知相關師傅相應之調整。

6、底部在制造過程中,必須以大量生產的實際狀況為準,不可刻意對不良部位進行修改調整,壓底/冷凍的時間/溫度均需按實際大量的需要操作。

二、樣品留底及檔案管理

1、在試做過程中的所有6#FITOK,第一只鞋子均需請業務部在大底上貼上LABEL寄FITSAMPLE時此試做鞋一并帶上交給技術部經理作FIT比較,直到6#FIT確認OK后,之前的試做鞋方可報廢。

2、紙版試做的鞋子6#/8#/10#FITOK,登記交接給包材采購員量內盒與作套模用,不得漏洞。

3、斬刀試做的鞋子6#/8#/10#FITOK,需保管留底至產前與大貨出貨。針對每一個型體制造宗卷,由專人填寫及保管,此宗卷包括新型體流程報告,試穿記錄表,在試做及確認過程中,所有往來之信函/傳真等,所有的修正/聯絡書需統一保管入宗卷。

三、面部操作流程及操作標準

1、開料:皮料首先對色卡,顏色OK后再進行開料,密鞋之鞋頭與鞋蓋部位要選皮紋細;裁向:鞋蓋面為前后伸縮,鞋身面為前后不伸縮,鞋身面布襯為前后不伸縮,鞋蓋面布襯為斜裁45°;布面注意紋路。

2、削皮:皮面拗邊位削反面7―8

篇2:技術部安全生產責任制

技術部安全生產責任制

在副總經理(總工程師)的直接領導下，對公司的生產技術工作的安全直接負責：對本部門安全工作直接負責;

(1)負責編制和修訂工藝技術規程，操作規程、崗位操作法，工藝技術規程等必須符合安全生產的要求，對操作規程、工藝技術指標和工藝紀律執行情況進行檢查、監督、考核;

(2)在進行生產技術的革新和控潛改造時，要按照“三同時”要求同時解決隱患，保證安全;

(3)積極采取先進的安全生產技術和安全設施，及時改進安全生產技術上存在的問題;

(4)負責對生產操作工人的技術培訓進行考核，提高員工操作技能;

(5)負責組織工藝技術安全檢查，并及時改進安全技術上存在的問題;

(6)負責生產工藝操作事故的調查、統計、上報，制定事故防范措施;

(7)完成領導布置的其他工作。

技術部門職業危害防治的職責

(1)編制企業生產工藝、技術改進方案，規劃安全技術、勞動保護、職業危害防治措施等，改善員工勞動條件，促進文明生產。

(2)編制生產過程的技術文件、技術規程，制作和提供生產過程中的職業危害因素種類、來源、產生部位等技術資料。

(3)對生產設施、防護設施進行維護保養，檢修，確保安全運行。

(4)對本企業的職業危害防治工作負技術責任。

篇3:技術部安全生產職責

1、編制或修訂技術作業規程或工藝技術規程時必須符合安全生產的要求,并經常督促檢查執行;

2、制訂長遠發展規劃,編制公司技術措施計劃;

3、嚴格執行安全衛生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用的原則;

4、組織并督促各企業對員工進行技術訓練,編制安全操作規程;

5、負責組織開展安全技術研究工作,積極采用安全生產的新技術、新工藝和新材料,提高本質安全;

6、制定車輛維修檢測計劃,并監督有關部門落實;

7、建立車輛技術檔案,記錄車輛維護、檢測、部件更換情況。