醚化反應與脫水崗位安全操作規程

1、反應操作

1.1升溫操作

(1)關閉冷卻水進水與出水閥門,打開排水閥門,打開蒸汽閥門,開氣泡蒸汽閥門。

(2)升溫時注意捏合機內水是否排完,如排水管開始發熱,應立即關閉出、排水閥,開疏水閥。

(3)升至工藝要求溫度時,關閉蒸汽進氣閥門,關閉疏水閥。

(4)注意準確掌握時間,以免影響產品質量。

1.2小保溫操作

(1)略關小蒸汽進氣閥門,不能關的過小,如蒸汽過小,影響反應回收效果,甚至會回收很少量的酒精。

(2)小保溫的時間應按規定嚴格控制,如時間過長,會對產品質量造成嚴重影響,形成小顆粒,影響洗滌打粉操作,嚴重時會造成壞料。

1.3保穩操作

到保溫階段關閉蒸汽閥門,進行保溫。

1.4反應后冷卻操作

打開循環水進水和出水閥門進行冷卻操作。

1.5放料操作

必須在二樓中和崗位確認可以放料后,才能放料。

1.6不冷卻料注意

(1)遇到有拖延時間的情況,拖延10分鐘以上,必須開冷卻水

(2)否則,由于高溫時間過長,料發黃,造成料降級

2、脫水

2.1操作人員上崗期間不準赤膊,不準酒后上崗。

2.2打料時,嚴禁打料打的過滿,一般不超過螺桿壓榨機的4/5容積。

2.3料很稀時,由于稀料,壓榨效率不高,必須分2-3次壓榨操作。

2.4壓榨過程中保持酒精回收軟管接口處密封,目的

a、減少酒精滴漏,減少浪費

b、衛生清潔,防止異物進入

2.5關好吸泵后,啟動機器,進行勻速壓榨操作。

2.6料干濕根據要求而定,料壓好后,將螺桿機內物料加入下一個洗滌槽內,進行洗滌。

2.7最后一次料必須壓干,手擰無酒精滴出。

2.8防止料泵堵塞:

a、打完一批料,應用酒精沖洗料泵,防止料泵堵塞,特別是交接班;

b一定要設法讓料充分攪開,再打料。

篇2:污泥脫水系統管理制度

一、在值班長的帶領下,污泥脫水工進行污泥脫泥系統的運行、管理和安全及報表工作。

二、在運管部統一調度下,根據化驗室提供的二沉池、重力濃縮池污泥含水率組織生產,適時調整三氯化鐵、生石灰的用量,確保脫水污泥含水率小于60%。

三、定時對重力濃縮池、調理池進行巡檢,發現問題及時處理,處理不了的應及時向運管部副部長匯報。

四、保持設備、設施、環境衛生,檢修、保養完成應及時將垃圾清理干凈。

五、脫水機各種參數的更改必須得到污水廠運管部的指令,在值班組長的指導下實施,六、值班人員不得自行更改。

七、發現有異常故障,應馬上向值班組長報告,并正確記錄故障發生至排除的全過程。

八、認真做好脫泥系統的運行原始記錄、設備維護保養記錄。

九、遇雨雪天氣,應及時清掃重力濃縮池、調理池走道上的積水或積雪,防止滑倒。

篇3:洗煤脫水篩司機安全生產責任制

1、在生產過程中要嚴格遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。

2、認真貫徹執行《礦山安全法》、《煤礦安全規程》、《洗煤廠安全規程》和上級的有關規定,并認真進行學習,根據制定的所轄安全實際防范措施進行實施,牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按章作業。

3、嚴格執行本工種操作規程,嚴禁違章操作,嚴格遵守勞動紀律,拒絕違章指揮。

4、參加班前、班后會,及時對脫水篩存在問題提出主導性意見,制定本班脫水篩安全運行措施,并負責實施,同時認真做好記錄。

5、及時聯系班組維修人員對設備進行維護、保養和檢修,保證設備安全運行。

6、熟悉本崗位脫水篩的工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用,電動機、控制設備的性能和有關電氣基礎知識。

7、熟練掌握本崗位設備的開、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進行自檢自修的基本技能。

8、按規定及時認真如實填寫各種記錄,字跡要清晰工整,不得出格或漏填,做好交接班工作。

9、崗中用心排查存在的安全隱患,勤觀察設備的運行狀況,發現異常及時采取措施處理,杜絕“三違”現象。

10、完成領導安排的其它工作。