耙式烘房控制安全操作規程
耙式、烘房控制崗位安全操作規程
1、上崗準備:
做好交接班工作,檢查各設備、物料狀態
2、操作要求
2.1烘房上料操作
a、耙式操作人員傳遞《CMC反應記錄》,根據耙式編號,確定放料
b、放料次序:先關耙式攪拌--開電動閥門--開耙式攪拌-開烘房轉動,一般情況下開正車放料,發現料出不干凈則開反車放料
2.2輔料控制
a、根據輔料情況(要求:鋪平、覆蓋均勻、厚度適當5-8cm)。通過調節烘房轉速,以及喂料機轉速(一般700-800rpm)根據料烘干難易程度,調節厚度。
b、經常檢查輔料情況,這整個過程要及時調節
c、發現喂料機有搭橋問題,及時疏通
2.3水分控制
a、一般要求控制在8以內
b、通過調節風機開、關,料厚薄情況,烘干時間長短控制水分
c、正常情況,鼓風機保持開啟狀態
2.4時間控制
a、根據實際情況控制
b、投料18批間隔時間32~40分鐘
投料21批間隔時間30分鐘左右
2.5烘房出料控制
a、烘房轉速為800~1200rpm
b、要隨時和粉碎控制人員保持溝通,根據后工段情況,作出調整
c、正常操作,烘房邊出料,耙式邊放料
2.6閥門注意事項:
a、排水閥正常情況處于關閉狀態,需要放水時,才開
b、疏水閥正常情況處于開啟狀態
2.7記錄
a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數值
b、記錄好批號、品種、出料開始時間、出料結束時間
3、交接班工作
3.1做好崗位周邊衛生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班內容:換料情況、各耙式、物料狀態
4、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準備工作,品種不得混亂。
篇2:耙式烘房控制安全操作規程
耙式、烘房控制崗位安全操作規程
1、上崗準備:
做好交接班工作,檢查各設備、物料狀態
2、操作要求
2.1烘房上料操作
a、耙式操作人員傳遞《CMC反應記錄》,根據耙式編號,確定放料
b、放料次序:先關耙式攪拌--開電動閥門--開耙式攪拌-開烘房轉動,一般情況下開正車放料,發現料出不干凈則開反車放料
2.2輔料控制
a、根據輔料情況(要求:鋪平、覆蓋均勻、厚度適當5-8cm)。通過調節烘房轉速,以及喂料機轉速(一般700-800rpm)根據料烘干難易程度,調節厚度。
b、經常檢查輔料情況,這整個過程要及時調節
c、發現喂料機有搭橋問題,及時疏通
2.3水分控制
a、一般要求控制在8以內
b、通過調節風機開、關,料厚薄情況,烘干時間長短控制水分
c、正常情況,鼓風機保持開啟狀態
2.4時間控制
a、根據實際情況控制
b、投料18批間隔時間32~40分鐘
投料21批間隔時間30分鐘左右
2.5烘房出料控制
a、烘房轉速為800~1200rpm
b、要隨時和粉碎控制人員保持溝通,根據后工段情況,作出調整
c、正常操作,烘房邊出料,耙式邊放料
2.6閥門注意事項:
a、排水閥正常情況處于關閉狀態,需要放水時,才開
b、疏水閥正常情況處于開啟狀態
2.7記錄
a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數值
b、記錄好批號、品種、出料開始時間、出料結束時間
3、交接班工作
3.1做好崗位周邊衛生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班內容:換料情況、各耙式、物料狀態
4、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準備工作,品種不得混亂。
篇3:煤熱烘房作業安全操作規程
煤熱烘房安全操作規程:
一、操作人員必須加強責任心,堅守崗位,經常檢查烘房溫度是否正常;
二、保持烘房內外的環境衛生,爐灶四周嚴禁堆放各種易燃物品;
三、嚴禁有藥產品靠近散熱管烘烤。烘烤煙火藥及有藥半成品時嚴禁翻動;
四、下班時必須將爐火封好,并將烘房打掃干凈;
五、烘房必須備好消防工具和充足的消防用水;
六、操作人員應經常檢查烘房散熱管是否有泄漏煙火現象,如發現有此現象,應立即停止烘烤,并報安全部門處理。