耙式崗位安全操作規程

1、上崗準備

做好交接班工作,檢查各設備、物料狀態

2、崗位認識

耙式崗位作用:

1.回收酒精

2.耙松料子

3、操作要求和危害分析

3.1耙式加料要求

1)必須檢查物料潮濕程度,手用勁捏物料,如有酒精滴漏,必須及時向班長匯報,不得加料

2)耙式加料、放料,只能一批一批操作,禁止兩批料同時耙式,禁止一條生產線兩批料同時放料或連續放料

3)檢查出料是否干凈,發現殘余料多,則通知控制人員開反車放料

4)確認耙式底閥被關閉的情況下,進行加料操作,加完料后再打開真空閥,然后將進料口蓋好。

3.2蒸汽控制在3.5kg以內,不得高于要求,防止耙式夾套穿孔。放好料后,蒸汽不用關掉。

3.3耙式回收時間為80分鐘到120分鐘,特殊情況下,可延長或縮短,必須向班長請示。

3.4如料不能及時加入耙式,必須用蓋布蓋好。

3.5不允許邊等料邊加料操作,否則酒精揮發浪費。

3.6經常檢查耙式進料口與出料口有無CMC粘著,如果發現應用塑料鏟鏟清。保持耙式氣密性好。

3.7經常檢查耙式進料口與出料口有無漏氣情況,如有應向主任或班長匯報。

3.8認真搞好耙式回收。回收操作時,放酒精閥門必須關閉。否則會影響真空度。放酒精操作時,關閉真空,打開放酒精閥門,放完酒精,關閉閥門。開真空按鈕。

3.9放料操作

1)耙式操作工與耙式烘房控制作好溝通工作

2)開蓋后若無酒精氣味,可通知控制操作工出料

3)耙式員工傳遞《CMC反應記錄》,寫明放料耙式編號

4)控制操作工,關閉該耙式攪拌。打開該耙式電動閥門,進行放料操作。

5)放好料,關閉耙式底閥。

3.10記錄要求:寫好《CMC反應記錄》內容。如加料時間、出料時間、耙式編號。

3.11更換品種時,必須把耙式出干凈,必要時根據班長要求,采取特殊操作。

3.12每3小時,檢查一次耙式回收酒精儲槽內酒精情況,及時通知最后一道劃水人員使用酒精。

3.13閥門注意事項

a、排水閥正常情況下處以關閉狀態,需要放水時,才開

b、疏水閥正常情況處于開啟狀態

3.14嚴重違規問題:冷凝器酒精液位不得超過限定液位。防止酒精被吸入正空水箱。造成嚴重生產事故。

4、交接班工作

4.1做好崗位周邊衛生工作

4.2做好交接班工作

4.3做好交接班內容:換料情況、各耙式、物料狀態

5、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準備工作,品種不得混亂。

篇2:耙式烘房控制安全操作規程

耙式、烘房控制崗位安全操作規程

1、上崗準備:

做好交接班工作,檢查各設備、物料狀態

2、操作要求

2.1烘房上料操作

a、耙式操作人員傳遞《CMC反應記錄》,根據耙式編號,確定放料

b、放料次序:先關耙式攪拌--開電動閥門--開耙式攪拌-開烘房轉動,一般情況下開正車放料,發現料出不干凈則開反車放料

2.2輔料控制

a、根據輔料情況(要求:鋪平、覆蓋均勻、厚度適當5-8cm)。通過調節烘房轉速,以及喂料機轉速(一般700-800rpm)根據料烘干難易程度,調節厚度。

b、經常檢查輔料情況,這整個過程要及時調節

c、發現喂料機有搭橋問題,及時疏通

2.3水分控制

a、一般要求控制在8以內

b、通過調節風機開、關,料厚薄情況,烘干時間長短控制水分

c、正常情況,鼓風機保持開啟狀態

2.4時間控制

a、根據實際情況控制

b、投料18批間隔時間32~40分鐘

投料21批間隔時間30分鐘左右

2.5烘房出料控制

a、烘房轉速為800~1200rpm

b、要隨時和粉碎控制人員保持溝通,根據后工段情況,作出調整

c、正常操作,烘房邊出料,耙式邊放料

2.6閥門注意事項:

a、排水閥正常情況處于關閉狀態,需要放水時,才開

b、疏水閥正常情況處于開啟狀態

2.7記錄

a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數值

b、記錄好批號、品種、出料開始時間、出料結束時間

3、交接班工作

3.1做好崗位周邊衛生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班內容:換料情況、各耙式、物料狀態

4、換品種時,通知下一個崗位操作員工做好準備工作,品種不得混亂。