化工公司倉庫管理程序

1.目的

為了加強(qiáng)倉庫物品之管理,監(jiān)督倉庫物品運(yùn)作,特制定本程序。

2.適用范圍

本公司倉庫所有進(jìn)出物品均按本程序執(zhí)行。

3.職責(zé)

3.1倉管員:負(fù)責(zé)對公司所有流通物品進(jìn)行命名和對在庫內(nèi)物品的數(shù)量、保管、安全、發(fā)放并對保管物品進(jìn)行標(biāo)識。

3.2物流部主管:負(fù)責(zé)審核入庫物品的數(shù)量、規(guī)格和種類及核對入庫單據(jù)。

3.3各門店:負(fù)責(zé)申請所需物品并向倉庫提供在庫物品庫存量。

4.定義(無)

5.作業(yè)內(nèi)容

5.1請購

5.1.1倉管員應(yīng)在每日清查各項物品及一般消耗品之存量,當(dāng)庫存數(shù)量不足時,應(yīng)即時提出請購。

5.1.2填制請購單應(yīng)注明請購單位、物品名稱、規(guī)格、現(xiàn)有庫存量、請購數(shù)量及需要日期,送交主管簽準(zhǔn)后,而后送交采購組辦理采購事宜。

5.1.3如有請購物品是急需的,應(yīng)在請購單的備注欄上注明,以便采購員及時訂購。

5.2收貨

5.2.1屬供貨商送貨者,應(yīng)將貨物送至倉庫由物流部人員驗收,如有特別情況貨物直接送到門店的,必須經(jīng)過倉庫同意,方可由供貨商送至各門店,由各門店倉管員對物品進(jìn)行檢驗,事后應(yīng)補(bǔ)辦入貨手續(xù)。

5.2.2檢查供貨商之送貨單是否已注明物品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、價格等內(nèi)容。

5.2.3檢查物品外包裝是否按要求貼上物品標(biāo)簽,標(biāo)簽上是否標(biāo)明物品編碼、品名、規(guī)格、生產(chǎn)廠商和生產(chǎn)日期。

5.2.4經(jīng)檢驗合格的物品倉管員按程序收貨(參考《產(chǎn)品及產(chǎn)品及服務(wù)過程監(jiān)視和測量程序》)。

5..3物品入庫

5.3.1驗收入庫后,由倉管員依物品類別、特性、體積、重量等狀況,歸入適當(dāng)?shù)拇娣艆^(qū)。

5.3.2倉管員必須將入庫物品登記在入庫單上,入庫單上要列明入庫日期、物品名稱、物品配置、數(shù)量、供貨商。

5.3.3倉管員應(yīng)將登記的入庫單交一份給采購以作對帳處理。

5.3.4倉管員須將入庫物品即時登記入帳,入帳必須憑單,要求書寫工整,字跡清晰,如有修改,修改人必須在修改處簽名確認(rèn)。

5.3.5倉管員應(yīng)將入庫物品分類,分類后進(jìn)行標(biāo)識。

5.4退貨處理

5.4.1倉庫儲存的過期物品或不良物品,需退回給供應(yīng)商的,則經(jīng)采購?fù)夂?辦理退貨手續(xù)。

5.4.2倉管員應(yīng)填寫退貨單,單上應(yīng)注明收貨單位,退貨日期、品名、規(guī)格、數(shù)量等項目,將退貨單交由供應(yīng)商收貨人員簽收,取一聯(lián)交供應(yīng)商,一聯(lián)交采購部核對。

5.5物品儲存管理

5.5.1物品貯存對溫度無特別要求。

5.5.2將倉庫物品以合理的方式分類擺放,并明確標(biāo)識,有利準(zhǔn)確、快速查

找取用,減少錯發(fā)的現(xiàn)象。

5.5.3倉庫物品的存放,標(biāo)識朝外,便于查閱和清點;堆放高度根據(jù)物件的特性和存放位置確定。若是零星的物品上架時,應(yīng)將其標(biāo)簽向外。物品的存放位置應(yīng)按物品的出入庫頻率和先進(jìn)先出的原則來確定。

5.5.4倉庫儲存的廢料、積壓品倉管員應(yīng)即時向物流主管提出,再由物流主管填寫(積壓/報廢)品處理申請表送交總經(jīng)理核準(zhǔn)后方可處理。

5.5.5倉庫儲存的物品必須保持帳實相符。

5.5.6嚴(yán)禁倉管人員在倉庫內(nèi)吸煙、明火及私拉亂接使用電器,以確保物品儲存安全。

5.6發(fā)貨

5.6.3倉管員依據(jù)送貨單結(jié)合運(yùn)輸路線進(jìn)行備貨并清點確認(rèn)裝車,并取一聯(lián)留底,回單交司機(jī)。

5.6.5倉管人員對于手續(xù)不全不予發(fā)放,如遇特殊情況,則需經(jīng)總經(jīng)理同意方可發(fā)放,發(fā)放后需補(bǔ)辦手續(xù)。

5.6.6倉管員應(yīng)將所有出倉的物品數(shù)量登帳,應(yīng)憑借相應(yīng)單據(jù)記帳,確保當(dāng)日發(fā)生賬目在當(dāng)天記錄并保證帳實相符。

具體參見物品配送管理程序。

5.7盤點

5.7.1目的:

為使各項物品的實存數(shù)量、種類、規(guī)格得到真實的反應(yīng),以便核查物品帳實差異及其發(fā)生原因、明確責(zé)任,保證物品資料的準(zhǔn)確性。確保各項物品的安全與完整,通過盤點可以掌握各項物品的保管情況,查明有無損失浪費(fèi)等情況,以便針對問題,對癥下藥,堵塞漏洞,促進(jìn)工作,可以了解驗收、保管、發(fā)放、調(diào)撥、報廢等各項工作是否按規(guī)定辦理,查明各項物品的儲備和利用情況。

5.7.2物資盤點主要內(nèi)容和檢查項目:

5.7.2.1檢查物品的帳面數(shù)量與實存數(shù)量是否相符。

5.7.2.2檢查物的發(fā)放情況,有無按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物品。

5.7.2.3檢查物品的堆放及維護(hù)情況。

5.7.2.4檢查對物品有無超儲積壓。

5.7.2.5檢查安全設(shè)施及安全情況。

5.7.3盤點范圍:倉庫成品、半成品、故障品的清查核點

5.7.4盤點方式

5.7.4.1每日盤點,盤點人:倉庫人員。

5.7.5盤點步驟

5.7.5.1倉管員應(yīng)先進(jìn)行盤點并填寫盤點表,以便正式盤點之工作順利進(jìn)行。

5.7.5.2盤點應(yīng)于實地以實物逐一盤點,不得僅以帳冊記載為準(zhǔn),其數(shù)量應(yīng)以會計單位的物品分類明細(xì)帳為依據(jù)辦理,并逐一記錄至盤點表。

5.7.5.3盤點時若物品數(shù)量有盈虧之情況,倉庫應(yīng)及時查明原因,如查明差異,則即時糾正錯帳,并由糾正人在糾正處簽明確認(rèn)。

5.7.5.4如盈虧情況未能查明,物流主管應(yīng)填寫盤點盈虧表送交總經(jīng)理并匯報情況,經(jīng)分總經(jīng)理核準(zhǔn)后進(jìn)行調(diào)整帳面資料。

6.附件

6.1附件一、(積壓/報廢)品處理申請表

6.2附件二、送貨單

6.3附件三、盤點表

7.參考文件

7.1《產(chǎn)品及產(chǎn)品及服務(wù)過程監(jiān)視和測量程序》

7.2消防管理辦法

7.3物品配送管理程序

篇2:運(yùn)輸車輛進(jìn)入糧食倉庫安全規(guī)定

一、目的:為保證運(yùn)輸車輛進(jìn)入糧食倉庫等地方的防火安全,杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

二、范圍:本規(guī)定適用于本公司范圍內(nèi)的所有進(jìn)入糧食倉庫、露天糧屯、車間投料口、車間出料口(以下簡稱糧食倉庫)的任何車輛。

三、要求:所有進(jìn)入糧食倉庫的車輛必須配備完好、齊全的防火裝置。

1.倉管部門和采購部門負(fù)責(zé)與本部門有協(xié)作關(guān)系的并有進(jìn)入糧食倉庫車輛的外包(承運(yùn))單位或個人簽訂《安全、治安、防火責(zé)任書》,并報人事行政部備案。未簽訂《安全、治安、防火責(zé)任書》外包(承運(yùn))單位或個人的車輛不得進(jìn)入糧食倉庫。

2.進(jìn)入倉庫的車輛和駕駛員必須持有合法、有效的證件。

3.倉管部門和采購部門負(fù)責(zé)向與本部門協(xié)作(承運(yùn))的單位或個人及時通報本公司其他相關(guān)規(guī)定和動態(tài)。

4.外包(承運(yùn))單位或個人負(fù)責(zé)對本運(yùn)輸隊成員及時學(xué)習(xí)本公司其他相關(guān)規(guī)定和動態(tài)。

5.糧食保管人員每月要對進(jìn)入糧食倉庫的車輛進(jìn)行定期安全檢查,檢查情況要如實記錄,日常進(jìn)行不定期的抽查,對不符合安全條件的車輛一律禁用,并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報和通報給外包(承運(yùn))單位的負(fù)責(zé)人。

6.生產(chǎn)部、人事行政部的安全管理人員負(fù)責(zé)不定期的抽查,糧食保管人員協(xié)助,對違章車輛,將視情節(jié)給予處罰。

安全要點:

1.車輛防護(hù)設(shè)備必須齊全。

2.輛制動系統(tǒng)必須靈敏。

3.車輛必須限速行駛。

篇3:倉庫電動叉車安全操作規(guī)范

目的:

叉車安全操作規(guī)范,是為了保證叉車駕駛員安全、準(zhǔn)確、規(guī)范、有效地操作叉車,而制定的操作規(guī)范。該規(guī)范規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

適用范圍:

適合倉庫叉車駕駛操作員;

叉車安全駕駛守則:

1)叉車駕駛員必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴(yán)格遵守一下各項安全操作規(guī)程。

2)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,屬性車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

3)嚴(yán)禁帶人行駛,嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談,不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。

4)車輛使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障出車,不可強(qiáng)行通過友危險貨潛在威脅的路段。

5)必須遵守規(guī)則:當(dāng)感到疲倦,思想意識不集中,用過麻醉劑或喝酒后,請勿駕駛叉車。

6)工作場所安全:確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。

7)保持叉車特別是駕駛室清潔:駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作,當(dāng)手有油垢時,請不要操作叉車,當(dāng)手濕滑或有油垢時,操作叉車是非常危險的工作。

8)遵守叉車管理限速規(guī)定,車速不得超過5km/H;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。

9)叉車在室內(nèi)區(qū)域作業(yè)時:須懸掛提示牌,提示:叉車作業(yè)區(qū)域,行人禁止進(jìn)入。以免發(fā)生碰撞傷人事故。

10)運(yùn)輸途中停車時,一定要把手剎擎拉起并掛空擋才能離開叉車。

11)在十字路口或其他看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物料表面行駛。

12)上、下叉車:禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車不能抓方向盤或操縱桿。

13)禁止叉車載人:嚴(yán)禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機(jī)以后的人乘車;不要用人來代替平衡重。

14)作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車叉取貨架高處貨物時,貨叉下面及周邊絕對不能有人停留,與叉車作業(yè)保持2~3m遠(yuǎn)距離。

15)禁止野蠻駕駛:不要再踩下加速踏板的情況下,打開要是開關(guān);不要突然的啟動、制動或轉(zhuǎn)向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛?cè)胲浀孛?在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面行駛時,請降低行駛速度;確保門架于屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。

16)禁止貨叉升高時行駛:貨叉升起時,不要駕駛差策劃,以防造成貨物墜落或碰撞消防管等其他物體。

17)不要靠路邊行駛:確保叉車與路面或平臺邊緣有足夠的安全距離,以防止叉車跌落。

18)叉車維護(hù):根據(jù)叉車保養(yǎng)計劃要求進(jìn)行定期檢修及維護(hù),不得擅自改造叉車。

叉車安全操作規(guī)范:

叉車日常點檢:

認(rèn)真做好叉車周全的保養(yǎng),能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性,也即保證自身工作和生命安全。

警告:除了檢測燈具和檢查操作性能哇外,在檢查電器系統(tǒng)前,必須關(guān)掉鑰匙開關(guān),并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。

1、滲漏檢查:液壓油、電解液、制動液。

檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液,用手觸摸和目測檢查,嚴(yán)禁使用明火。

2、輪胎檢查:

1)檢查輪胎的接地面和則免有無破損,輪胎磨損程度是否超過安全警戒線。

2)輪胎破損時或磨損超過安全警戒線時應(yīng)及時更換。

3、制定系統(tǒng)檢查:

1)制動踏板檢查:試踩制動踏板,減產(chǎn)是否有遲鈍或卡阻,油門/剎車是否靈敏有效。

2)制動液檢查:打開制動油杯蓋子,檢查制動液量是否在刻度范圍內(nèi),如液量不足請補(bǔ)充。

注意:

請使用同一品牌的制動液,不要婚假不同牌號的制動液。

切勿將制動液濺到任何油漆表面上,否則會損壞油漆。

加注制動液時,防止灰塵、水混入油液中。

4、液壓油檢查與更換:

1)液壓油檢查:檢查液壓油箱油位是否在刻度之間,不足時補(bǔ)加。

2)液壓油更換:每半年更換一次,更換下來的舊油應(yīng)按當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理,不可任意傾倒。

5、蓄電池檢查:

檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動或損壞,否則應(yīng)調(diào)整或更換。

6、操縱系統(tǒng)檢查:

檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否有松動、回位是否良好。

7、門架檢查:

1)檢查門架和貨叉以確保:

a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象,貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上;

b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象。

c.滑板車高滾輪轉(zhuǎn)動情況;

d.檢查門架是否有裂縫和變形;

e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常,是否異常響聲。

2)門架潤滑:

按照定期保養(yǎng)和潤滑項目圖表要求,定期地對外門架軌道上定期涂抹潤滑油;潤滑的間隔周期應(yīng)根據(jù)作業(yè)條件作出相應(yīng)的改變;在作業(yè)繁忙的月份,應(yīng)增加潤滑部件的次數(shù);更好的配合叉車的操作,在提升導(dǎo)論和內(nèi)外門架的接觸表面涂上一層黃油。

3)鏈條緊張度檢查:

a.貨叉提高100~150mm,門架垂直。

b.用拇指按壓鏈條中部,檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

c.張緊度調(diào)整,松開鎖緊螺母,擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致,然后擰緊鎖緊螺母。

8、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查;

1)左右分開轉(zhuǎn)動方向盤,以檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能。

2)轉(zhuǎn)向燈、喇叭、其他各燈檢查推拉轉(zhuǎn)向燈開關(guān),以檢測轉(zhuǎn)向燈是否正常。

3)按下喇叭按鈕,以檢查喇叭的聲音。其他各燈、倒車蜂鳴器檢查。

9、日常開車檢查:

檢查叉車的前后輪胎磨損程度,磨損程度超過安全線時應(yīng)及時更換。接通叉車的要是開關(guān)和急停開關(guān),顯示儀表所顯示的蓄電池電量應(yīng)不低于20%。

1)踩下腳制動踏板,車尾的制動燈應(yīng)全亮。

2)打開大小燈開關(guān),分別檢查前后大小燈。

3)按喇叭按鈕,檢查喇叭發(fā)音是否正常。

4)將方向操縱桿扳回到“后退”檔,油泵電機(jī)應(yīng)啟動,倒車語音喇叭應(yīng)提示倒車。

5)將轉(zhuǎn)向燈開關(guān)分別打到左右位置,分別檢查前后的轉(zhuǎn)向燈。

6)將手制動器拉到制動位,踩下加速器踏板,牽引電動機(jī)不應(yīng)工作。

7)按下急停開關(guān)后,不能進(jìn)行任何電氣操作。

驅(qū)動操作:

1、換向操縱桿至空擋位置。

2、插上蓄電池插頭。

3、打開鑰匙開關(guān):左手握緊方向盤手柄,右手打開鑰匙開關(guān)。

4、門架后傾,操縱升降操縱桿,起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿,使門架后傾到底。

5、操縱換向操縱桿:叉車前進(jìn)時,向前推換操縱桿。叉車后退時,向后推換向操縱桿。

行走操作:

叉車起步前查看速度是否按規(guī)定要求調(diào)整到5KM/H;如叉車顯示速度大于5KM/H必須調(diào)整符合規(guī)定要求后方能進(jìn)行操作。

1、爬行速度操作:輕踩加速器踏板,左手控制方向,右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);

2、平路正常行走操作:踩加速器踏板到一定的位置,控制器會按照加速器踏板的位置對電機(jī)驅(qū)動器發(fā)出控制信號,遇到緊急情況,需緊急停車時,松開油門控制踏板即可停車;如油門控制踏板失靈時,應(yīng)立即踩剎車踏板或按緊急切斷電源按鈕停車。

3、下坡行走操作:當(dāng)溜坡速度太快時,可通過踩腳制動器踏板至爬行速度,此時電動機(jī)會轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)電機(jī)進(jìn)行再生制動運(yùn)行模式。下坡走形操作時要切記:不可方向開關(guān)置于

空擋,以免在掩飾結(jié)束后無液壓而失去轉(zhuǎn)向助力。

4、坡道走行操作:將加速器踏板踩下,控制器會自動加速上坡;上坡應(yīng)減慢行駛;車輛不允許停放在坡道上。

5、減速操縱:慢慢地松開加速器踏板,叉車便會減速。

注意:如遇到以下情況時,要將叉車減速:

轉(zhuǎn)彎時

接近貨物或托盤時

接近貨物堆貨區(qū)時

進(jìn)入狹窄通道時

進(jìn)入通道有行人時

6、轉(zhuǎn)向操縱

叉車與普通車輛不同,是后輪轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向時后部平衡重向外旋轉(zhuǎn)。減速,向要轉(zhuǎn)彎的一側(cè)轉(zhuǎn)動方向盤,方向盤要比前輪轉(zhuǎn)向的車輛里略提前一點旋轉(zhuǎn)。

方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向一致,后退時方向盤旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)彎方向相反。當(dāng)搬運(yùn)貨物時,停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。

貨叉起升操作:

1、平地上的起升操作:在升起操作過程中克小幅度緩緩向后拉起升操縱桿,并注意避免貨物在上升過程中傾倒,并及時通過前請傾后傾操作桿進(jìn)行調(diào)整。若叉車配備了側(cè)移貨架,操作方法相同。

2、坡道上的起升操作:在調(diào)整好停車位置后,用腳制動器制動,再按上述平地上的起升操作要領(lǐng)進(jìn)行操作。

注意:在舉高貨物在高位行走操作時,要用(龜行)速度操作,以免貨物傾倒。

3、裝載:

1)調(diào)整貨叉間距,使貨物得到平衡;

2)車輛正對貨物一邊裝載;

3)托盤應(yīng)對稱的放在兩貨叉上;

4)貨叉盡可能查到托盤里面;

5)提升貨物:

a.先將貨叉提升離地50~100mm,確認(rèn)貨物是否牢固;

b.然后門架后傾到位,提升貨物離地50~100mm,再開始行駛;

c.搬運(yùn)大體積貨物有礙視線,除爬坡外,倒車行駛;

上架操作:

接近貨物置放場所時,減速。

1)車輛停在貨物置放場所正前方;

2)檢查置放場所的狀況;

3)門架前傾置貨叉水平,把貨叉提升到略高于卸貨位置;

4)前進(jìn),將貨物置于卸貨位置之上,然后停下;

5)確認(rèn)貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢下降,然后確認(rèn)貨物已安全到位;

6)進(jìn)行必要的起升,傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中退出;

7)確認(rèn)貨叉尖已離開貨物后,將貨叉降到離地150~200mm位置;

8)門架后傾到位;

警告:載荷提升超過2M時,不要傾斜門架。

載荷處于高處,不要下車或離開車輛。

上架前需確認(rèn)貨物高度與貨位高度,貨位高度是否能滿足貨物存放要求。

注意貨位四周環(huán)境,避免損壞設(shè)施(如:消防設(shè)施、照明設(shè)施等)。

取貨操作:

1、叉車接近取貨場所時,減速行駛;

2、叉車離貨物300mm時停車;

3、檢查貨物狀況;

4、門架前傾至貨叉水平,貨叉提升至托盤或枕木位置;

5、確認(rèn)貨叉對準(zhǔn)托盤,慢慢前進(jìn),貨叉盡量插入托盤后停車;

6、貨叉提升離貨架50~100mm,(根據(jù)周圍環(huán)境情況做調(diào)整);

7、環(huán)視車輛周圍,確認(rèn)行駛無障礙,慢慢后退;

8、貨叉下落離地150~200mm,門架后傾到位,然后運(yùn)送到目的地;

注意:若貨叉插入有困難,前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后將托盤落下,再前行完全插入。

停車:

1、減速,松開制動踏板讓車停下來

2、換擋手柄置于空擋。

3、貨叉落地,貨叉最大前傾

4、鑰匙開關(guān)“OFF”位置,取下鑰匙保管好。

操作后檢查:

使用后應(yīng)清潔叉車并作如下檢查:

1、有無損壞或漏油

2、視情況加注潤滑油

3、檢查輪胎是否破損或有異物嵌入

4、檢查輪轂螺母是否松動。

5、檢查電解液液面高度

6、如當(dāng)日操作中,沒有將貨叉提升到最大高度,應(yīng)在操作完畢后,將貨叉提升到最大高度2~3次。

注意:如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停放在制動區(qū)域,及時修理好。

叉車沒有完畢維修好之前,嚴(yán)禁投入使用。

蓄電池:

1、蓄電池安全注意事項:

1)需要有良好的通風(fēng)措施,因為蓄電池在充電末期會產(chǎn)生氫氣和氧氣,此時若有火花產(chǎn)生,會引起爆炸。

2)充電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生,在充電后也要及時排放,并及時清潔蓄電池

和現(xiàn)場。

3)進(jìn)行蓄電池重點操作時,請佩戴保護(hù)鏡和橡膠手套,由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸,使用不慎會造成皮膚燒傷,眼睛失明。萬一不慎有電解液(酸液)濺到眼睛或皮膚上,要立即用大量清水進(jìn)行清洗并送醫(yī)院就醫(yī),進(jìn)行檢查和治療,衣服上的電解液可用清水洗凈。

4)對蓄電池的使用方法及危險性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池,以避免稀硫酸對人員造成傷害。

5)蓄電池上不得放置任何金屬物料或工具,以防發(fā)生電池短路。

6)只有完全斷電時,才能分離蓄電池電源連接器的鏈接,眼睛帶電插拔連接器。

7)非專業(yè)人員禁止安裝或拆卸蓄電池,以免發(fā)生意外。

2、蓄電池使用與維護(hù):

1)充電的好壞,對電池的影響較大,要由具有一定經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作

2)未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應(yīng)進(jìn)行初充電。

3)充電前應(yīng)將電池表面擦拭干凈,減產(chǎn)有無損壞

4)打開加液口蓋上的掀蓋,保證透氣孔暢通

5)檢查電解液量,當(dāng)電解液量低時,請勿使用叉車

6)若點解液量不當(dāng)事,會導(dǎo)致電瓶過熱,嚴(yán)重時,可是電瓶及叉車電子部件燃燒。

7)每周檢查點解液量一次,當(dāng)點解液量低時,補(bǔ)充蒸餾水(切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用)

8)切勿過量充電。