1.上崗前穿戴好勞動保護用品。

2.必須熟悉本崗位設備的操作規程,按章操作。

3.破碎機各安全罩必須完整無損,設備運轉中各活門應關閉嚴密,防止物料飛出傷人。

4.調整對輥間隙時,應防止扳手甩出傷人。

5.設備檢修時,要認真執行掛牌、摘牌制。

6.需要使用行車吊物時,必須由專人并按規程操作。

7.非本崗位人員未經許可不準操作。

8.雙棍卡料時,必須先停機方可處理。

9.點檢設備及清掃時,嚴禁靠近設備的旋轉部位。

10.檢修或更換篩網時,必須先于中控室聯系,征得同意后方可,但在檢修前必須先切斷事故開關和認真執行掛牌、摘牌制。

11.設備運轉時,禁止擦拭設備。

12.各潛水泵在工作時不許清洗和處理堵泥,必須停電處理。

篇2:破碎室對輥安全規程

1.上崗前穿戴好勞動保護用品。

2.必須熟悉本崗位設備的操作規程,按章操作。

3.破碎機各安全罩必須完整無損,設備運轉中各活門應關閉嚴密,防止物料飛出傷人。

4.調整對輥間隙時,應防止扳手甩出傷人。

5.設備檢修時,要認真執行掛牌、摘牌制。

6.需要使用行車吊物時,必須由專人并按規程操作。

7.非本崗位人員未經許可不準操作。

8.雙棍卡料時,必須先停機方可處理。

9.點檢設備及清掃時,嚴禁靠近設備的旋轉部位。

10.檢修或更換篩網時,必須先于中控室聯系,征得同意后方可,但在檢修前必須先切斷事故開關和認真執行掛牌、摘牌制。

11.設備運轉時,禁止擦拭設備。

12.各潛水泵在工作時不許清洗和處理堵泥,必須停電處理。

篇3:破碎室對輥崗位技術操作規程

1.技術操作標準:

1.1雙輥破碎粒度在調整輥隙后仍達不到要求時要聯系輥子堆焊。(要求最大控度≤10mm)。

1.2熟悉本崗位設備屬性和設備點檢維護及簡單的事故處理。

1.3負責點檢、維護本崗位設備。設備發生故障時,及時通知有關崗位并叫修。負責本崗檢修項目的申報。

1.4負責本崗位設備和環境衛生,遵守各項制度

2.技術操作方法:

2.1正常生產時,使用集中聯鎖操作,非聯鎖操作,一般在試車及檢修時使用。

2.2保證料流穩定,清掃稀泥不得清上皮帶,保證破碎篩分效果。

3開停機操作:

3.1開機前的檢查與準備:

3.1.1按設備檢查內容進行全面檢查。

3.1.2檢查溜槽及漏斗是否暢通,設備周圍是否有人及障礙物。

3.1.3調整好輥子問隙。

3.1.4準備完畢報中控。

3.2集中聯鎖操作:

3.2.1將崗位所屬設備工作開關選到聯鎖位置。

3.2.2確認運轉前,準備完畢報中控。

3.2.3中控啟動信號鈴響后,監視設備運轉狀況發現問題、及時組織處理,并報中控。

3.2.4系統聯動運轉停機:由中控操作,機側配合監視,發現問時組織處理,并報中控。

3.3非聯鎖操作:

3.3.1開機操作:與中控及下游崗位聯系,決定能否手動運轉,設備工作開關選到正確位置,確認運轉前準備工作做好后。游開始逐一啟動設備,啟動完畢,觀察設備運轉情況。

3.3.2停機操作:與中控及上游崗位聯系,能否進行停機,確認可以停止設備后,自上游設備開始逐一停止各設備運轉。

3.4啟停順序;

3.4.1啟動順序:P3-P2-四輥破碎機-R5、6-雙輥破碎機-R3、4-R2-R1

3.4.2停機順序

與開機順序相反。

4.特殊作業:

4.1雙光輥內卡雜物,熱保護繼電器會自動跳閘,而造成雙輥停機。

4.2機側選擇開關打手動。

4.3嚴格執行停電掛牌制度。

4.4松開輥子,使夾雜物落到R5、6膠帶機上,將夾雜物揀出放到指定地點。

4.5將輥子間隙調整造當,機側開關打聯動,報中控處理完畢。

5.運轉中注意事項:

5.1注意監視設備運轉情況,防止雙輥卡異物,需處理這類事故時,必須停機停電待設備停穩后進行,并有專人監護。

5.2正常上料時,不準無故帶負荷停機,發生事故時,可斷開事故開關,并立即向組長和中控室匯報。

5.3凡涉及皮帶運輸機部分參照皮帶運輸機的崗位規程。