1、開機前檢查:

(1)各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求,連接件齊全良好,不缺件,連接件緊固連接可靠,設備擺放平穩,距巷道幫不小于500mm。

(2)曲軸箱油位淹沒1/3~1/2達到油標顯示紅綠線之間,燈心油加滿,油脂干凈無雜質,活塞、滑塊完好緊固,密封完好不竄液、竄水,運行時注塞、滑塊必須俯油膜。

(3)各部結合必須緊密無縫隙,各部銷軸穿連、鎖固良好,無松動退脫現象。對輪膠套完好,壓緊牢固,對輪護罩緊固不變形。

(4)供回液管路排列固定整齊,使用標準U型卡連接良好,管路無擠壓、扭曲變形,液壓元件無漏油、漏水現象,過濾器必須安設使用,

(5)堅持使用自動配液裝置,用肉眼觀察乳化液清潔,液位到達泵箱的2/3,用濃度計測量,乳化液濃度在3%--5%之間,壓力表調整顯示正常,壓力滿足使用要求(為單體液壓支柱供液的應不小于18兆帕,為綜采液壓支架供液的應不小于30兆帕),液壓元件運行平穩無噪音,試運行齒輪箱、曲軸箱運行聲音正常,無異響,無漏油、漏水現象,油溫長時運行不超過80度,各軸承端部溫度無異常。

2、運轉中注意事項:

(1)傾聽設備運轉聲音是否正常;

(2)經常觀察壓力表的指示范圍;

(3)檢查卸載閥的工作情況;

(4)檢查油箱內油溫不得超過80℃;

(5)檢查潤滑油泵壓力不得超過廠家規定值,一般為0.15-0.2Mpa;

(6)檢查乳化液溫度不得超過50℃;

(7)檢查柱塞漏液情況,不能漏液成線;

(8)不允許用安全閥代替卸載閥;

(9)在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時,應立即停泵進行檢查;在正常情況下嚴禁關閉泵站的回液截止閥。

(10)發現異常情況或故障時,應立即停泵檢查,在未查明原因和排除故障前,嚴禁再次開泵。

(11)電機無異響,長時運行外殼溫度不超過65度,軸承端部溫度無異常。

(12)各截止閥的手柄靈活可靠,乳化泵開動時各手柄應在開啟位置,供回液無劇烈震動。

(13)電氣控制正常,各開關手把齊全,靈活可靠,急停、閉鎖裝置靈敏有效,各種保護調整合符要求,動作靈敏,接線工藝符合要求完好無失爆,蓋板齊全不變形,設備外觀整齊清潔。

篇2:乳化液泵站司機安全生產崗位責任制

1、泵站司機須經過專門培訓,取得合格證、并持證上崗。

2、時刻注意泵站電機附近20米范圍內的瓦斯濃度,超限時必須停止運轉,切斷電源。

3、上班開泵前應首先檢查潤滑油位是否符合規定,各部位零件有無松動損壞,各連接管是否有漏液現象,吸液軟管是否有折疊損壞,各截止閥是否可靠且正確位置,壓力表是否齊全,完整,靈敏。

4、泵啟動后,應經常注意泵的聲音、壓力表壓力、油溫、柱塞的潤滑情況,保證設備的正常運行。系統的電器設備應安裝在無淋水的干燥安全地點,否則要妥善遮蓋。

5、負責對所有供液管路及附件的檢查、安裝、更換,保證供液暢通,無漏液。

6、每10天清理一次吸液過濾器,每月清理一次乳化液箱,每班堅持擦洗泵站設備的油污、臟物。

7、泵站設備的環境清潔,硐室必須出入暢通。

篇3:乳化液泵工崗位責任制

1、乳化液泵司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。

2、認真學習業務技術知識,熟練掌握乳化液泵的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。

3、了解工作面支架支護狀況,掌握供液需求,及時開、停泵。

4、認真執行《操作規程》和《作業規程》,堅守工作崗位、集中精力、精心操作。

5、對操作的乳化液泵及其周圍安全工作負責,不違章操作,有權制止任何違章作業行為。

6、及時測試乳化液配比濃度,保證乳化液配比濃度符合要求。

7、定期巡視乳化液泵供液壓力、泵箱水位、電機溫度及乳化泵的運行情況,查看作業現場安全狀況,發現隱患及時處理。

8、負責本班乳化液泵及周圍供液管路的維護和管理,及時維護乳化泵,保持設備完好,杜絕跑、冒、滴、漏現象。

9、負責本班乳化液泵及周圍環境的文明衛生,做到設備列車及機電設備上無積塵、無油漬、無閑雜物品。

10、嚴格執行交接班制度,認真填寫交接班記錄。