工程質(zhì)量缺陷處罰細(xì)則

2024-07-10 閱讀 1432

一、砼工程:

1、砼工程模板安裝必須按施工方案執(zhí)行,不符合規(guī)范要求又不整改到位的,每處罰款500元;

2、模板表面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,且不得沾污鋼筋和砼接槎處,不符合處又不整改到位的的,每處罰款100元;

3、模板內(nèi)應(yīng)清理干凈,有雜物的又不整改到位的的,每處罰款100元;

4、對跨度≥4m的現(xiàn)澆梁板,不按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱又不整改到位的的,每處罰款100元;

5、底模及支架拆除時(shí)砼強(qiáng)度(無拆模試塊檢測報(bào)告)不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求強(qiáng)行拆模的,每處罰款1000元;

6、鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、位置等不符合設(shè)計(jì)要求又不整改到位的的,每處罰款500元;

7、使用抗震鋼筋的部位,未使用,又不整改到位的的,每處罰款1000元;

8、鋼筋的連接方式,接頭位置,接頭數(shù)量,接頭面積百分率,錨固長度,保護(hù)層厚度等不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求又不整改到位的的,每處罰款200元;

9、箍筋、吊筋、腰筋、抗拉筋、構(gòu)造筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的,又不整改到位的,每處罰款100元;

10、安裝鋼筋前,未清理基層,又不整改到位的的,每處罰款100元;

11、發(fā)現(xiàn)砼在澆入模板前私自加水?dāng)嚢璧?此車砼退回原供應(yīng)地,并處罰2000元/次;

12、砼標(biāo)養(yǎng)試塊每漏做一組罰款200元(禁止使用供應(yīng)商的試塊代替現(xiàn)場制作試塊);

13、同條件試塊未放置現(xiàn)場的,罰款100元/組(禁止使用供應(yīng)商的試塊代替現(xiàn)場制作試塊);

14、梁、柱每一處蜂窩面積>0.1㎡,基礎(chǔ)、板一處蜂窩面積>0.2㎡,又不整改到位的每處罰款100元;

15、梁、柱每一處孔洞面積>0.04㎡,基礎(chǔ)、板一處孔洞面積>0.25㎡,又不整改到位的每處罰款100元;

16、砼表面露筋長度>10cm的,又不整改到位的每處罰款100元;

17、梁、柱、樓梯縫隙夾渣層長度超過5cm和深度超過保護(hù)層,基礎(chǔ)、板縫隙夾渣層超過20cm,厚度>4cm,又不整改到位的每處罰款100元;

18、梁、柱脹模面積每一處>50cm2,厚度>3.5cm,基礎(chǔ)、板脹模面積>100cm2,厚度>4cm,又不整改到位的每處罰款100元;

19、柱垂直度每層超過8mm或?qū)痈咂畛^10mm,又不整改到位的每處罰款100元;

20、梁、柱斷面尺寸比設(shè)計(jì)>10mm或<8mm,又不整改到位的每處罰款100元;

21、砼后澆帶未按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求留置及施工,又不整改到位的每處罰款1000元;

22、板厚度比設(shè)計(jì)尺寸>10mm或<8mm,又不整改到位的每處罰款100元;

23、梁、柱鋼筋偏位造成基礎(chǔ)保護(hù)層超過±10mm,又不整改到位的每處罰款100元;

24、澆筑樓面砼,負(fù)彎矩鋼筋未設(shè)置馬凳,底筋未放置保護(hù)層墊塊,未搭設(shè)馬道的,又不整改到位的每次罰款500元;

25、預(yù)應(yīng)力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,又不整改到位的,每處罰款200元;

26、預(yù)應(yīng)力錨具和連接器的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,又不整改到位的,罰款500元;

27、預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、開頭及灌漿孔、排氣孔及排水管等不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,又不整改到位的,每處罰款100元;

28、預(yù)應(yīng)力筋張拉或張放時(shí),砼強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的,罰款500元;

29、預(yù)應(yīng)力筋的張拉力,張拉或張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合施工技術(shù)方案及設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,與上述不符,又不整改到位的,每處罰款200元;

30、孔道灌漿時(shí),孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí),如不飽滿、不密實(shí),每處罰款500元;

二、砌體工程

1、不按規(guī)范制作砂漿試塊,漏做試塊又不整改到位的,每次罰款200元;

2、砌體漏放拉結(jié)筋或拉結(jié)筋放置不符合規(guī)范要求,又不整改到位的每處罰款100元;

3、砌體每層垂直度偏差>10mm(每片墻查3處),又不整改到位的每處罰款100元;

4、砌體表面平整度>10mm,又不整改到位的每處罰款100元;

5、填充墻梁底、板底等砌法不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的,又不整改到位的每處罰款100元;

6、輕質(zhì)砌塊墻底部砌法不符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的,又不整改到位的每處罰款100元;

7、砌塊應(yīng)對錯(cuò)縫搭徹,搭接長度小于1/3砌塊,又不整改到位的,每處罰款100元;

8、衛(wèi)生間隔墻下口未按規(guī)范設(shè)置止水帶,又不整改到位的每處罰款500元;

三、抹灰工程

1、粉刷墻面、柱面等起殼、裂縫面積≥200cm2,平頂起殼造成脫落,又不整改到位的每處罰款100元;

2、管道后面墻未粉刷或嚴(yán)重高低不平,又不整改到位的每處罰款100元;

3、抹灰未二次成活的,又不整改到位的每處罰款100元;

4、門窗洞口及墻面轉(zhuǎn)角處未做護(hù)角或不按規(guī)范粉護(hù)角,又不整改到位的每處罰款100元;

5、不同材料基體交接處無加強(qiáng)措施的,又不整改到位的每處罰款100元;

6、面磚、地磚、起殼空鼓面積超過30cm2,又不整改到位的每處罰款100元;

7、內(nèi)、外墻開裂引起空鼓,又不整改到位的每處罰款100元;

8、墻體涂料存在明顯色差,又不整改到位的每處罰款100元;

9、樓梯踏板下口未做滴水線的,又不整改到位的每處罰款100元;

四、屋面工程

1、屋面滲漏無論范圍大小,竣工驗(yàn)收前15天內(nèi)又不整改到位的,每處罰款100元;

2、分倉縫未按規(guī)范脫開,未用柔性材料填縫,又不整改到位的每處罰款100元;

3、落水管管材松動(dòng)或插口邊距墻面<20cm,又不整改到位的每處罰款100元;

4、未按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求設(shè)置排氣孔的,又不整改到位的每少一只罰款100元;

5、屋面無蓄水或淋水試驗(yàn)的,又不整改到位的每處罰款1000元;

6、卷材粘貼后,有氣泡處,又不整改到位的,每個(gè)氣泡罰款100元;

五、水、暖、衛(wèi)生設(shè)施工程

1、明裝大、小便污水管滴漏水,以及其他管道接口滴漏水,又不整改到位的每處罰款100元;

2、衛(wèi)生器具安裝高度錯(cuò)誤或安裝高度超過允許偏差50mm,又不整改到位的每處罰款100元;

3、衛(wèi)生器具支架安裝不牢固造成松動(dòng),又不整改到位的每處(件)罰款100元;

4、地漏安裝標(biāo)高高于排水表面(按設(shè)計(jì)和規(guī)范找坡)5mm以上或低于排水面10mm以上,又不整改到位的每處罰款100元;

5、消防栓方向裝反的,又不整改到位的每處(只)罰款100元;

六、電器安裝工程

1、插座、開關(guān)板,進(jìn)戶配電箱蓋板安裝不牢固而脫落,又不整改到位的每處(件)罰款100元;

2、電氣箱、柜等支架安裝不牢松動(dòng),又不整改到位的每處(件)罰款100元;

3、成排燈具不成線,偏差>20mm,又不整改到位的每處罰款100元;

4、應(yīng)做保護(hù)接零(地)的燈具,不接保護(hù)零(地)采用BVR線(2.5mm2以下多芯銅芯線)不搪錫的,又不整改到位的每處(件)罰款100元;

5、材料不按規(guī)范要求見證取樣的,每樣罰款500元;

6、現(xiàn)場檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)材料的品種、規(guī)格、直徑等不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,又不整改到位的的,罰款500元;

7、現(xiàn)場檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)墻面水平方向開槽的,每處罰款200元;

七、鋼結(jié)構(gòu)工程:

1、原材未經(jīng)見證取樣檢測合格,私自加工的,不予進(jìn)場,不整改的,罰款1000元/次;

2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力及扭矩檢測不合格的,退場,不得復(fù)檢,且罰款500元/次;

3、構(gòu)配件進(jìn)場后,現(xiàn)場檢查厚度不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的,又不整改到位的,禁止吊裝,并罰款1000元/件;

4、吊裝過程中,發(fā)現(xiàn)氣(焊)割孔的,罰款500元/孔;

5、預(yù)埋件整體或布局偏移,又不整改到位的,罰款100元/件;

6、現(xiàn)場未使用普通螺栓先進(jìn)行拼裝,而直接使用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行拼裝的,又不整改到位的,每孔罰款100元/件孔;

7、焊接材料未經(jīng)烘焙,且無烘焙記錄,又不整改到位的的,罰款200元/次;

8、同一設(shè)計(jì)標(biāo)高的門、窗洞口,留置后不在同一設(shè)計(jì)標(biāo)高處,誤差超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的,罰款100元/處;

9、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一管理,發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定使用配電箱而使用插線板,又不整改到位的,每次罰款100元;

10、特種作業(yè)人員未持證上崗,進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員未戴安全帽、高空作業(yè)未系安全帶,又不整改到位的,罰款100元/位;

11、電工、氣焊工未穿絕緣鞋作業(yè),又不整改到位的,罰款100元/位;

12、現(xiàn)場安裝時(shí),無安全管理人員,又不整改到位的,罰款1000元/次;

13、現(xiàn)場明火作業(yè)處,未設(shè)置消防器材,又不整改到位的,罰款500元/處;

14、鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝時(shí),應(yīng)布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄,不符合要求,又不整改到位的,罰款500元;

15、吊裝時(shí)不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,零星物件應(yīng)用專用袋子上、下傳遞,檢查到又不整改到位的,罰款500元/次;

16、在竣工驗(yàn)收前15天內(nèi),下雨時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn),不及時(shí)整改的(當(dāng)天檢查出,當(dāng)天整改),每處滲漏點(diǎn)罰款500元/點(diǎn);

八、鋁合金門窗安裝工程

1、所用鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置不符合設(shè)計(jì)要求,又不整改到位的,每處罰款100元;

2、鋁合金門窗安裝后,框與墻體縫隙未填嵌飽滿,填塞材料與方法不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,又不整改到位的,每處罰款100元;

3、預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方式不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,又不整改到位的,每處罰款500元;

4、鋁合金門窗扇開啟不靈活,倒翹,阻滯及反彈,又不整改到位的,每處罰款100元;

5、密封條未剪斷,且關(guān)閉后未處于壓縮狀態(tài),又不整改到位的,每處罰款100元;

6、現(xiàn)場的成口經(jīng)測理檢查,如發(fā)現(xiàn)材料厚度不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,又不整改到位的,罰款500元;

7、設(shè)計(jì)安全玻璃部位,未使用安全玻璃的,又不整改到位的,罰款1000元;

8、窗角缺加固件,又不整改到位的,罰款100元/處;

9、門窗周邊打膠不符合規(guī)范要求的,又不整改到位的,每處罰款100元;

10、設(shè)計(jì)斷橋型材的,現(xiàn)場使用非斷橋型材的,又不整改到位的,罰款1000元;

11、框側(cè)未使用鍍鋅螺絲的,又不整改到位的,每樘罰款100元;

12、打膠時(shí)污染成品,又不整改到位的,每處罰款100元;

13、門窗框滲水,每處罰款100元;

九、排架(模板及外架)工程

1、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書、有效期內(nèi)型式檢驗(yàn)報(bào)告、租賃合同,未提供,又不整改到位的,罰款100元;

2、鋼管不得使用彎曲、變形、開裂及銹蝕嚴(yán)重的腳手鋼管,否則會(huì)大降低桿件的豎向承載力和支撐系統(tǒng)的整體變形能力,不符合上述要求,又不整改到位的,每根罰款100元;

3、鋼管壁厚經(jīng)現(xiàn)場檢測,達(dá)不到施工方案的要求,又不整改到位的,每處罰款500元;

4、立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板、縱橫向掃地桿,未設(shè)置又不整改到位的,罰款500元;

5、立桿的間距和步距(步距為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目)應(yīng)符合施工方案要求,不符合又不整改到位的,每次罰款100元;

6、可調(diào)底座和頂托外露長度均不能超過20cm,超過又不整改到位的,每處罰款100元;

7、剪力撐的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范和施工方案的要求,不符合又不整改到位的,每處罰款100元;

8、后澆帶與其他部位應(yīng)分開支設(shè),如未分開又不整改到位的,每處罰款500元;

9、穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔,違反又不整改到位的,每處罰款100元;

10、為了確保施工安全,在梁底標(biāo)高向下1500mm左右處鋪張?jiān)O(shè)防護(hù)兜網(wǎng)一道作安全防護(hù)用,如現(xiàn)場未設(shè)置,又不整改到位的,罰款1000元;

11、模板未涂隔離劑,又不整改到位的,每次罰款100元;

12、排架在支設(shè)過程中,未設(shè)置卸料平臺(tái)來運(yùn)轉(zhuǎn)材料,直接堆放于已搭設(shè)完畢或正在搭設(shè)的排架上,又不整改到位的,每處罰款500元;

13、排架上堆放建筑材料,不撤離,又不整改到位的,每處罰款100元;

14、頂托用于底座的,又不整改到位的,每根罰款100元;

15、碗扣未按規(guī)范和施工方案要求扣緊(扣到位),又不整改到位的,每處罰款100元;

十、樁基工程

1、施工樁機(jī)應(yīng)有當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格報(bào)告(開工當(dāng)天往前推算,一年有效期),不提供又不整改到位的,罰款2000元/臺(tái);

2、樁機(jī)施工操作人員應(yīng)有建設(shè)主管部門頒發(fā)的特種崗位證書,又不整改到位的,罰款500元/位;

3、未編制施工方案或施工方案未獲得監(jiān)理與業(yè)主審核同意就私自沉樁的,又不整改到位的,罰款5000元;

4、沉樁前未提供樁位圖,現(xiàn)場的樁位未經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確,又不整改到位的,罰款500元;

5、沉樁未使用樁尖或樁尖經(jīng)測量不滿足設(shè)計(jì)和管樁規(guī)范要求(應(yīng)更換),又不整改到位的,每根罰款500元;

6、管樁的壁厚、長度檢查時(shí),如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,又不整改到位的,每次罰款100元;

7、在檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)樁位偏差超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,又不整改到位的,每處罰款100元;

8、樁的焊接應(yīng)分三次進(jìn)行,時(shí)間控制在30分鐘內(nèi),以免樁周土固化,且焊縫應(yīng)飽滿,如果發(fā)現(xiàn)未清理樁端垃圾就進(jìn)行焊接,又不整改到位的,每處罰款100元;

9、樁焊接完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范停歇冷卻時(shí)間,焊完就沉樁,又不整改到位的,每根罰款200元;

10、在沉樁過程中,發(fā)現(xiàn)有異常,管樁無法沉入到設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)報(bào)告監(jiān)理與業(yè)主,由業(yè)主上報(bào)設(shè)計(jì)人員處理,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工人員私自截樁,又不整改到位的,每根罰款500元;

11、管樁每套施工完畢,應(yīng)覆蓋樁孔,未覆蓋又不整改到位的,每處罰款100元;

12、每天施工的樁位、數(shù)量應(yīng)當(dāng)天報(bào)審,不及時(shí)報(bào)審,又不整改到位的,每次罰款100元;

13、基坑土方開挖完成后,應(yīng)提供樁位偏差表和竣工圖,在樁基礎(chǔ)分部驗(yàn)收前未提供,又不整改到位的,罰款1000元;

十一、腳手架工程

1、腳手架鋼管未油漆、生銹嚴(yán)重或搭設(shè)不規(guī)范,又不整改到位的,罰款200元;

2、落地腳手架立桿基礎(chǔ)不符合規(guī)范要求,又不整改到位的,罰款200元;

3、腳手架未設(shè)置剪刀撐或剪刀撐設(shè)置不規(guī)范,又不整改到位的,罰款1000元;

4、腳手架連墻件和構(gòu)造設(shè)置不符合規(guī)范要求的,又不整改到位的,罰款2000元;

5、腳手架與排架(模板)相連的,又不整改到位的,每一處罰款500元;

6、腳手架堆放雜物的及超載的,又不整改到位的,每一處罰款100元;

7、拆除腳手架未設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,又不整改到位的,罰款1000元;

8、安全網(wǎng)張?jiān)O(shè)不規(guī)范,又不整改到位的,每處罰款100元;

9、拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置,避免出現(xiàn)空擋現(xiàn)象,檢查出又不整改到位的,每處罰款100元;

10、連墻件采用剛性連接,豎向間距為控制在3個(gè)步距(4.8m),橫向間距為3個(gè)立桿間距(2.4m),連墻件如為腳手鋼管,直徑不得低于48,它與腳手架和梁柱采用直角扣件連接,如不符合,又不整改到位的,每處罰款100元;

11、當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除,如違反又不整改到位的,每處罰款100元;

篇2:混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷監(jiān)理細(xì)則

1?總則1.1?編寫依據(jù)(1)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋建設(shè)監(jiān)理合同(合同編號:KLBL/TG-001);(2)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋建設(shè)施工合同(合同編號:KLBL/TG-001)及其合同文件;(3)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋設(shè)計(jì)文件;(4)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋監(jiān)理規(guī)劃;(5)《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-2008;(6)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》SL176-2007;(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-20**;(8)《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》SDJ-78和SL/T191-96;(9)《水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》(第一部分:土建工程)DL/T5113.1-2005;(10)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92;(11)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82;(12)《水利工程質(zhì)量事故處理暫行規(guī)定》水利部1999年第9號令。1.2?適用范圍本實(shí)施細(xì)則適用于卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時(shí)鋼架橋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的檢查及處理工作。混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷包括:混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、等。1.3主要內(nèi)容混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的處理工作包括:缺陷檢查、缺陷原因分析、缺陷分類、缺陷處理程序、缺陷處理、處理后質(zhì)量檢測及驗(yàn)收等工作。2?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查2.1一般要求2.1.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查,應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后、單元工程質(zhì)量評定前或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后進(jìn)行。2.1.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查包括施工單位自查,監(jiān)理單位復(fù)查并認(rèn)定缺陷等級。2.1.3施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系,要有專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和健全的管理制度,并有相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)、測試儀器。2.1.4施工單位應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量缺陷檢查(測)。檢查(測)人員應(yīng)熟悉業(yè)務(wù),掌握所用儀器性能,了解被檢查對象工作特性,具有初級以上工程系列技術(shù)職稱,并經(jīng)考核合格,持證上崗。2.1.5混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測)所用的檢測、計(jì)量設(shè)備,必須經(jīng)縣級及縣級以上政府技術(shù)監(jiān)督部門或相應(yīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定,并具備有效的檢定證書。2.1.6混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測),施工單位應(yīng)認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行,檢查(測)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,繪制缺陷位置圖,并備有影像資料。檢查(測)記錄必須及時(shí)整理,編寫檢查(測)報(bào)告,建立檔案,存檔。檢查(測)結(jié)果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理。檢查(測)記錄參見附表2-附表6。2.1.7混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷、裂縫等檢查(測)宜以直接測量法檢測為主,必要時(shí),可進(jìn)行破壞性檢查。小體積薄壁結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷檢查,宜以無損檢測為主。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷可采用超聲波、掃描等無損檢查(測)法,必要時(shí),可采用鉆孔取芯、壓水、壓氣等方法進(jìn)行局部破壞性檢查(測)。2.1.8在進(jìn)行破壞檢查(測)前,施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的檢查(測)實(shí)施細(xì)則,報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。破壞性檢查(測)時(shí),必須確保被檢查(測)結(jié)構(gòu)及檢查人員的安全。結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理后,必須回填檢查(測)孔洞,回填質(zhì)量必須滿足結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀要求。2.2?檢查項(xiàng)目2.2.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測)分為:混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷檢查(測)、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查(測)、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查(測)、混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷檢查(測)等。2.2.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測)的方法及數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。2.2.3混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要檢查(測)項(xiàng)目為:建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞、缺損、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、鋼筋頭外露、管件頭外露、冷縫、施工縫等。2.2.4混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷主要檢查(測)項(xiàng)目為:混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍、密實(shí)性等性能及混凝土空洞、架空、冷縫、施工縫等。2.2.5混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要檢查(測)項(xiàng)目為:裂縫發(fā)現(xiàn)時(shí)間、位置、數(shù)量、裂縫長度、裂縫寬度、裂縫深度、裂縫產(chǎn)狀、裂縫走向、裂縫發(fā)展?fàn)顩r、縫面滲水(包括冷縫、施工縫滲水)、鋼筋銹蝕、析出物及析出物化學(xué)成分等。3?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷原因分析3.1?混凝土結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部質(zhì)量缺陷分析3.1.1發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部質(zhì)量缺陷后,除詳細(xì)檢查(測)記錄質(zhì)量缺陷所發(fā)生部位、產(chǎn)狀、時(shí)間、溫度、水位、荷載等工作條件外,應(yīng)根據(jù)缺陷檢查(測)、調(diào)查結(jié)果及缺陷具體形態(tài),結(jié)合上述因素,分析缺陷產(chǎn)生原因,判斷對建筑物結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響,并對質(zhì)量缺陷分析定類。3.1.2施工期混凝土結(jié)構(gòu)外觀和內(nèi)部質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因,主要有材料、施工、環(huán)境、設(shè)計(jì)、其他等方面。具體可從混凝土原材料、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和、混凝土運(yùn)輸、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)條件、溫控措施、氣溫變化、放樣、模板、約束、拆模時(shí)間、設(shè)計(jì)等方面分析。3.1.3對III類(見4.1分類)或有普遍性的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,必要時(shí),應(yīng)召開專題研討會(huì),分析研討缺陷原因,視需要可進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核計(jì)算。3.2?混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因分析3.2.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,按深度可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種;按裂縫開度變化可分為死縫、活縫、增長縫三種;按產(chǎn)生原因可分為變形裂縫、結(jié)構(gòu)性裂縫二種。3.2.2裂縫發(fā)生后,除詳細(xì)檢查(測)記錄外,還應(yīng)根據(jù)裂縫檢查(測)、調(diào)查結(jié)果,綜合分析裂縫成因,判斷對建筑物結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響,并對裂縫分析定類。3.2.3施工期混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生主要原因有,材料性質(zhì)和配合比、施工、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受力荷載、其他等方面。與材料性質(zhì)和配合比有關(guān)的因素:水泥的標(biāo)號、凝結(jié)時(shí)間和安定性不合格;摻合料細(xì)度、需水量比過大;外加劑不合格;水泥與外加劑適應(yīng)性差;骨料含泥量過大、級配不良?；炷恋乃嘤昧看?、用水量大、水膠比大、和易性差等。與施工有關(guān)的因素:拌和時(shí)間不夠或過長、拌和后到澆筑時(shí)間間隔過長、運(yùn)輸差錯(cuò)、澆筑順序有誤、澆筑順序有誤、速度不合適、振搗不良、連續(xù)澆筑間隔時(shí)間過長、模板變形或漏漿、拆模時(shí)間不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、溫控不嚴(yán)等。與環(huán)境條件有關(guān)的因素:氣溫驟變、溫差過大、基礎(chǔ)或老混凝土約束、沖擊、振動(dòng)、環(huán)境水侵蝕等。設(shè)計(jì)方面原因主要有:構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配筋位置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)物沉降差異、分縫不當(dāng)、對溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力估計(jì)不足等。3.2.4對III類或有普遍性的裂縫,宜進(jìn)行專題研究,必要時(shí),應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核計(jì)算。3.3?混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷原因分析3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷原因有,原材料不合格、設(shè)計(jì)缺陷及施工質(zhì)量缺陷等。3.3.2根據(jù)止水缺陷檢查(測)、調(diào)查結(jié)果,對止水缺陷成因進(jìn)行分析,判斷對建筑物結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響,綜合上述分析成果,對止水缺陷分類。4?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類4.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷所處的工程部位,嚴(yán)重程度,對結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行及外觀影響程度,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分為三類。I類質(zhì)量缺陷為:未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求,但對結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行無影響、僅對外觀有較小影響的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。II類質(zhì)量缺陷為:未達(dá)到設(shè)計(jì)或合同技術(shù)要求,對結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行、外觀有一定影響,經(jīng)常規(guī)處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。III類質(zhì)量缺陷為:對結(jié)構(gòu)安全、運(yùn)行、外觀有影響,需進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)等特殊處理,處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。4.2混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)見表4-1。表4-1?混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目區(qū)域質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容I類II類外部尺寸鋼筋混凝土建筑物允許偏差±20mm檢測合格率≥60%<60%不平整度鋼筋混凝土建筑物不大于4mm/2mm檢測合格率≥60%<60%較高速水流區(qū)V>6m/s:局部突起高度≤12mm一般流速區(qū)V≤6m/s:局部突起高度≤25mm表面缺陷蜂窩孔洞累計(jì)面積<5%累計(jì)面積%單個(gè)面積㎡≤10%≤0.02㎡>10%>0.02㎡氣泡累計(jì)面積<5%累計(jì)面積%單個(gè)面積mm≤10%≤10mm>10%>10mm缺損掉角累計(jì)面積<5%累計(jì)面積%單個(gè)面積㎡≤10%≤0.15㎡>10%>0.15㎡注:表面缺陷面積主要包括麻面、蜂窩、空洞、氣泡、缺損掉角、掛簾、小于1cm錯(cuò)臺(tái)?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查標(biāo)準(zhǔn)4.3.1混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查標(biāo)準(zhǔn)見表4-2.表4-2混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)齡期抗壓強(qiáng)度鋼筋混凝土保證率≥90%,最低強(qiáng)度值不低于設(shè)計(jì)要求的15%,平均強(qiáng)度值滿足設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)齡期抗凍性鋼筋混凝土抗凍試件合格率不低于90%4.3.2凡混凝土性能抽樣檢測質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的或混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查(測)及專題研究,并按III類質(zhì)量缺陷處理。混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)見表4-3表4-3混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)?目I?類II?類III?類鋼筋混凝土建筑物工程縫寬<0.2mm縫長<100cm縫深不超過鋼筋保護(hù)層縫寬0.2mm~0.4mm縫長100~400cm縫深超過鋼筋保護(hù)層小于結(jié)構(gòu)厚1/2縫寬>0.4mm縫長>400cm縫深大于結(jié)構(gòu)厚度1/25?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理程序5.1Ⅰ類質(zhì)量缺陷I類質(zhì)量缺陷,施工單位應(yīng)將檢查結(jié)果及處理方案,報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后,進(jìn)行處理。5.2II類質(zhì)量缺陷II類質(zhì)量缺陷,施工單位應(yīng)按本規(guī)定檢查(測)、分析、判斷并提出處理方案,報(bào)送監(jiān)理等單位,修補(bǔ)前需經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方聯(lián)合檢查驗(yàn)收,處理修補(bǔ)方案需經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施修補(bǔ)。5.3III類質(zhì)量缺陷5.3.1對需按非常規(guī)辦法處理的III類缺陷,施工單位首先應(yīng)自查(測),并報(bào)送監(jiān)理單位,監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位聯(lián)合復(fù)查。必要時(shí),委托有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位,對有缺陷結(jié)構(gòu)和處理后結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行復(fù)核。5.3.2安全復(fù)核單位在進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性復(fù)核之前,應(yīng)收集相關(guān)勘測設(shè)計(jì)和相關(guān)缺陷的有關(guān)資料,詳細(xì)分析混凝土結(jié)構(gòu)缺陷產(chǎn)生原因,根據(jù)缺陷部位、產(chǎn)狀、相對尺寸等,復(fù)核有缺陷的結(jié)構(gòu)安全性,預(yù)測今后運(yùn)用狀況。推薦加固或返修處理方案,編制預(yù)算。監(jiān)理單位收到安全復(fù)核成果后,應(yīng)盡快組織設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)等參建單位審查,處理方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后,方可進(jìn)行處理。整個(gè)檢查、復(fù)核、處理過程在建設(shè)單位備案。6?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理6.1?一般原則6.1.1各種混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,一般應(yīng)修補(bǔ)或處理。6.1.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理,應(yīng)滿足國家、行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件及合同要求。6.1.3在滿足設(shè)計(jì)要求及建筑物安全運(yùn)行的前提下,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理,應(yīng)以盡量少損傷母體為原則。修補(bǔ)材料強(qiáng)度、耐久性、防滲性均應(yīng)高于母體原材料一個(gè)級別,與母體粘結(jié)好、無毒,確保結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度和長期可靠運(yùn)用,并盡可能兼顧結(jié)構(gòu)外觀效果。6.1.4未經(jīng)工程使用驗(yàn)證的修補(bǔ)材料,需通過室內(nèi)配合比試驗(yàn)及現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)證,經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后,方可使用。對已有成功使用經(jīng)驗(yàn)但施工單位未使用過的修補(bǔ)材料,需進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗(yàn)。6.1.5已發(fā)生的施工缺陷,在查明缺陷原因后,應(yīng)吸取教訓(xùn),改善施工條件、完善施工工藝,防止類似缺陷繼續(xù)發(fā)生。6.1.6氣泡、麻面、蜂窩、缺損等表面缺陷,原則上宜在拆模檢查后及時(shí)處理。需對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行切槽、打磨處理的缺陷,原則上應(yīng)在混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后處理,對溫度反應(yīng)敏感的缺陷,應(yīng)在適宜的環(huán)境和季節(jié)時(shí)處理。6.1.7結(jié)構(gòu)性裂縫,應(yīng)首先消除產(chǎn)生裂縫原因。對因基礎(chǔ)變形產(chǎn)生的上部混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,應(yīng)首先進(jìn)行基礎(chǔ)處理,然后再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)裂縫處理。對荷載敏感的結(jié)構(gòu)裂縫,應(yīng)首先卸載或減少荷載后,再進(jìn)行相應(yīng)裂縫處理。對仍處于活動(dòng)狀態(tài)的裂縫,宜用柔性材料處理。6.1.8缺陷處理時(shí)應(yīng)確保結(jié)構(gòu)和處理人員安全。6.2?混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷處理6.2.1外露鋼筋頭、鋼管頭的處理外露非受力鋼筋頭、鋼管頭應(yīng)予以切除,并打磨到混凝土面以下1~2mm,清洗干燥后,涂環(huán)氧膠泥抹平。外露受力鋼筋,原則上應(yīng)結(jié)合構(gòu)件外形修整一并處理。嚴(yán)禁沿混凝土表面采用氣割方法切割外露鋼筋和鋼管頭。6.2.2表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等的處理對于表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等混凝土結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量缺陷,修補(bǔ)時(shí)對不符合要求的混凝土應(yīng)清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?、至母體密實(shí)面,鑿成斜坡,再用高壓風(fēng)水沖洗干凈,然后涂一層界面劑,再用微膨脹預(yù)縮水泥砂漿或環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿處理。有外觀要求的表面,最后再用與母體顏色相近的丙乳砂漿收面。對于空徑≥20mm,深度≥50mm的空洞,應(yīng)澆筑高于母體一級標(biāo)號的混凝土。6.2.3錯(cuò)臺(tái)、掛簾處理凡表面錯(cuò)臺(tái)、掛簾,平整度不達(dá)標(biāo)的結(jié)構(gòu)表面,均應(yīng)打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),高速水流面應(yīng)作相應(yīng)保護(hù)處理。6.2.4凡外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的構(gòu)件,原則上應(yīng)根據(jù)外觀要求,可結(jié)合相應(yīng)裝飾工程一并處理。6.3?混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷處理6.3.1混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷,原則上采用灌漿法處理。灌漿材料可分別選用普通水泥漿材、超細(xì)水泥漿材、改性水泥漿材、膨脹水泥漿材、環(huán)氧類漿液等材料,并合理確定漿液濃度、灌漿壓力等灌漿參數(shù)和施工工藝。6.3.2對于確定需要加固或特殊處理的缺陷,應(yīng)進(jìn)行專題論證后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。當(dāng)需拆除時(shí),可采取部分或全部鑿除或爆破清除,并經(jīng)專門設(shè)計(jì)后進(jìn)行。6.4?混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理6.4.1對于I類裂縫,視裂縫位置、對結(jié)構(gòu)安全性及結(jié)構(gòu)防水性、耐久性的影響程度等,進(jìn)行相應(yīng)表面處理。處理措施可以表面涂刷、縫口鑿槽嵌縫。鑿槽嵌縫材料一般為環(huán)氧砂漿或微膨脹預(yù)縮水泥砂漿或丙乳砂漿。6.4.2對于II類裂縫,視裂縫所在部位可選用噴涂法、粘貼法、充填法和灌漿法處理。6.4.3對于III類裂縫,采取相應(yīng)綜合補(bǔ)強(qiáng)加固或特殊處理。補(bǔ)強(qiáng)加固方法有預(yù)應(yīng)力法、粘貼鋼板或玻璃鋼法、粘貼碳纖維布、增加斷面法與充填法和灌漿法等結(jié)合。7?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理檢查、驗(yàn)收7.1?一般要求缺陷處理的檢查和驗(yàn)收,嚴(yán)格按照質(zhì)量管理要求進(jìn)行。表面缺陷處理后仍可用直接檢查(測)法檢查。采用灌漿處理的內(nèi)部缺陷,可采用超聲波等無損檢查(測),必要時(shí),可用打孔壓水壓氣等方法檢查(測)。非常規(guī)處理的混凝土結(jié)構(gòu)缺陷,按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求檢查(測)。檢查(測)確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方可提請驗(yàn)收。7.2?檢查和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為經(jīng)批準(zhǔn)的處理方案及設(shè)計(jì)、合同文件規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3?檢查內(nèi)容7.3.1相同部位的修補(bǔ)材料取樣次數(shù)不少于兩次。7.3.2外觀質(zhì)量缺陷處理,首先檢查處理基面是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用微膨脹水泥砂漿填補(bǔ)的,填補(bǔ)完成3d后,用小錘輕擊砂漿表面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿除重補(bǔ)。采用環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿填補(bǔ)的,填補(bǔ)完成7d后,用小錘輕擊砂漿表面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿除重補(bǔ)。采用環(huán)氧膠泥處理的,外觀檢查以不出現(xiàn)膠泥氣泡為合格。粘接試驗(yàn)現(xiàn)場取樣的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定,粘接強(qiáng)度大于粘結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)或破壞面在母體混凝土上時(shí)認(rèn)為合格,對拉拔試驗(yàn)的試樣應(yīng)進(jìn)行描述和分析。7.3.3對于灌漿處理的內(nèi)部質(zhì)量缺陷,無損探傷檢測時(shí),縱波速度要求大于4000m/s。鉆孔取芯檢查(測)的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定,至少進(jìn)行兩組檢查,且達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。7.3.4對于裂縫表面處理,表面鑿槽時(shí),應(yīng)檢查槽的寬度是否符合設(shè)計(jì)要求,嵌縫材料是否符合設(shè)計(jì)要求。裂縫表面采用涂刷防滲或粘貼防滲材料時(shí),檢查材料性能、厚度、寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。對于灌漿處理的裂縫,灌漿前后應(yīng)采用聲波檢測。按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢測、分析和判斷7.4?驗(yàn)收組織I類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位會(huì)同施工單位對處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。II類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位,對處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。處理及驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)報(bào)建設(shè)單位備案。III類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位,對處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。處理及驗(yàn)收結(jié)果,建設(shè)單位備案,并報(bào)質(zhì)量監(jiān)督單位。7.5?驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理后的驗(yàn)收工作應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)定及南水北調(diào)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.6?資料管理施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位,應(yīng)妥善保管屬于各自管理范圍內(nèi)所有混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的檢查(測)、復(fù)核、處理、驗(yàn)收等原始資料,并按有關(guān)規(guī)定存檔。7.7?跟蹤監(jiān)測對于III類質(zhì)量缺陷處理效果,必要時(shí),對其結(jié)構(gòu)安全性、長期運(yùn)行條件,定期和不定期進(jìn)行檢查(測)。必要時(shí),在結(jié)構(gòu)內(nèi)部或外部設(shè)置相應(yīng)監(jiān)測設(shè)備,對其應(yīng)力、變形和工作狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即復(fù)查,分析原因,并提出相應(yīng)補(bǔ)救措施。對于重大或具有普遍性的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時(shí)總結(jié)其教訓(xùn),根據(jù)南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),優(yōu)化施工方案,嚴(yán)格作好施工各環(huán)節(jié)管理工作,妥善處理工程進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系,切實(shí)做好混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷預(yù)防和處理工作。

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