為貫徹落實(shí)上級(jí)和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理規(guī)定,加強(qiáng)盾構(gòu)施工中的安全生產(chǎn)管理工作,制定以下管理?xiàng)l例:

一?安全規(guī)定:

1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)要佩帶安全帽,穿工作服,戴防護(hù)手套。

2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),上下樓梯要注意安全,慎防滑倒跌落。

3隧道內(nèi)距離五號(hào)拖車后方50m處設(shè)置警示燈,電瓶車行駛至此時(shí)必須減速行駛,緩慢駛?cè)胪宪噮^(qū)域。

4電瓶車必須按照檢查項(xiàng)目定期檢修和保養(yǎng)。電瓶車司機(jī)每班檢查剎車氣管有無(wú)損壞,剎車片有無(wú)異常,車輪有無(wú)過度磨損及線路板有無(wú)異常情況,運(yùn)行中有異常響聲立即停車檢查。

5電瓶車司機(jī)在離開機(jī)車時(shí)一定要做好剎車措施。

6電瓶車上須配置消防設(shè)施。

7洞口道岔處進(jìn)入雙線的路段須設(shè)置兩車的安全錯(cuò)車界限標(biāo)志,避免兩車錯(cuò)車時(shí)發(fā)生碰撞。

8電瓶車過道岔及軌道狀況不穩(wěn)定時(shí)要減速行駛,以防電瓶車掉道。

9電瓶車運(yùn)行要平穩(wěn),速度適中,防止運(yùn)輸材料的墜落。嚴(yán)禁急停急啟。

10運(yùn)輸列車解編時(shí)要放好鐵鞋,組編時(shí)及時(shí)拿掉鐵鞋。連接橋下車檔要及時(shí)裝上。

11龍門吊在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),必須得到指揮人員的信號(hào)后方可動(dòng)作,嚴(yán)禁憑主觀判斷動(dòng)作龍門吊。

12龍門吊大、小車臨近終端或與相臨吊車靠近時(shí),速度要放慢。防止發(fā)生大小車損壞及撞車。

13龍門吊在運(yùn)行過程中,地面有人或者放落重物時(shí),應(yīng)先鳴警鈴。嚴(yán)禁提升吊物在人頭上越過,特別是在進(jìn)行渣土吊裝時(shí),渣斗正下方,嚴(yán)禁人員停留及電瓶車運(yùn)行。

14龍門吊運(yùn)行時(shí)要注意軌道有無(wú)障礙物,并嚴(yán)禁有人上下吊車和進(jìn)行檢修及調(diào)整機(jī)件。

15龍門吊運(yùn)行時(shí)由于突然故障引起吊件下滑時(shí)必須采取緊急措施,向無(wú)人處降落。

16吊裝用的尼龍吊帶、鋼絲繩及吊環(huán)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

17下管片、鋼軌、鋼枕等材料時(shí)要注意吊裝安全,洞口隨車員指揮龍門吊要口令清晰。

18在進(jìn)行拆裝負(fù)環(huán)、始發(fā)托架、反力架時(shí),要注意鋼絲繩、吊環(huán)及螺栓的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換,避免發(fā)生在吊裝過程中斷裂墜落。

19嚴(yán)禁高空拋物。

20嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備及有關(guān)電氣插座,尤其是變壓器范圍內(nèi),防止引起電擊事故及造成設(shè)備的損壞。

20盾構(gòu)機(jī)內(nèi)不得私自拆卸電源插頭、插座及短接電路,遇到電氣故障,上報(bào)機(jī)電部進(jìn)行排除。

21在進(jìn)行管片沖洗時(shí),注意電線、照明燈、配電箱的保護(hù),防止漏電傷人事故的發(fā)生。

22盾構(gòu)機(jī)范圍內(nèi)要配備消防器材,特別是在進(jìn)行氧乙炔作業(yè)時(shí),要注意防火。施工人員注意消防器材的保護(hù)。

23吊裝管片要平穩(wěn)、緩慢,管片前進(jìn)方向及右側(cè)平臺(tái)處嚴(yán)禁站人。

24卸吊裝螺栓時(shí),注意防止螺栓脫手砸傷在下面施工人員。

25嚴(yán)禁管片吊機(jī)在沒有限位的情況下回收過位。

26嚴(yán)禁在盾構(gòu)機(jī)設(shè)備上休息,以免發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備傷人事故。

27換刀時(shí)要注意檢查吊裝工具的可靠性及操作正確。隨時(shí)注意觀察掌子面的穩(wěn)定情況。

28管片拼裝區(qū)域作業(yè)期間禁止非作業(yè)人員走動(dòng)、停留。嚴(yán)禁拼裝過程中非操作人員在拼裝機(jī)上通行。

29施工人員在進(jìn)入臺(tái)車上方位置進(jìn)行相關(guān)作業(yè)時(shí),必須通知當(dāng)班工班長(zhǎng),防止設(shè)備意外啟動(dòng)造成傷人事故。

30盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行檢查和維修時(shí),相關(guān)操作按鈕必須處于鎖定狀態(tài)。

31走道板要及時(shí)延伸,紅色安全繩系上。走道板和軌道要定期檢查和加固,并更換損壞的走道板及軌道以滿足行人、行車安全。

32始發(fā)井內(nèi)運(yùn)輸材料的碼放要整齊,特別是水管、鋼枕、散裝水泥要放穩(wěn),固定好。防止運(yùn)輸過程中墜落發(fā)生安全事故。

33配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無(wú)缺。箱體下方進(jìn)出線,開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的要求,門、鎖完善,有防雨、防塵措施,箱內(nèi)無(wú)雜物,箱前通道暢通,并應(yīng)對(duì)電箱統(tǒng)一編號(hào),刷上危險(xiǎn)標(biāo)志。

34使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中維修。

35停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告解決。搬遷或移動(dòng)的用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

36在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

37配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

38空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

39動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

40配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝,絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

41每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制。嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。

42開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB6829-86漏電保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù))的要求。漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動(dòng)作應(yīng)符合規(guī)范要求。

43總配電箱和開關(guān)箱中兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作時(shí)間作合理配合,使之具有分段保護(hù)的功能。

44手動(dòng)開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動(dòng)力電路。容量大于5.5kW的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。

45所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。

46對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電檢修標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

47移動(dòng)的用電設(shè)備使用的電源線路,必須使用絕緣膠套管式電纜。

48用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。

49嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。

50殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用,開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險(xiǎn)絲。

51作業(yè)人員必須持證上崗,施焊(割)場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

52氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

53氧氣瓶、乙炔瓶(液化石油氣瓶)不得放置在電線的正下方,乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處,氣瓶存放和使用間距必須大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

54氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽,并旋緊防護(hù)帽,避免碰撞和劇烈振動(dòng);并防止曝曬。

55高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

二?獎(jiǎng)罰規(guī)定:

1、獎(jiǎng)勵(lì):

為加強(qiáng)落實(shí)以上安全管理規(guī)定的執(zhí)行力度,設(shè)置個(gè)人安全獎(jiǎng)和集體安全獎(jiǎng)。

(1)個(gè)人安全獎(jiǎng)

對(duì)在項(xiàng)目施工安全管理過程中盡職盡責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行本管理?xiàng)l例,確保整個(gè)項(xiàng)目施工過程中無(wú)重大安全事故。工程結(jié)束后,獎(jiǎng)勵(lì)專職安全管理人員1000-2000元。

(2)集體安全獎(jiǎng)

在整個(gè)工程施工過程中無(wú)安全事故的施工班組,工程結(jié)束后,獎(jiǎng)勵(lì)2000-4000元。施工中無(wú)重大安全事故,工程結(jié)束后,獎(jiǎng)勵(lì)安全管理部門2000-4000元。

2、凡違反上述安全規(guī)定將給予以下處罰:

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不佩帶安全帽者,每人每次罰款30元。

(2)電瓶車進(jìn)入拖車范圍內(nèi)不減速、急停急啟以及隧道內(nèi)超速行駛者,每人每次罰款50元。

(3)電瓶車司機(jī)在離開電瓶車時(shí),未做好剎車措施者,每人每次罰款50元。

(4)電瓶車上不配備消防器材的,每人每次罰款50元。

(5)軌道中防溜車的安全裝置不按規(guī)定安裝,直接責(zé)任人每次罰款100元。

(6)發(fā)生溜車事故時(shí),根據(jù)事故的嚴(yán)重程度和事故調(diào)查情況,逐級(jí)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人的責(zé)任,并給予200-1000元的處罰。

(7)龍門吊在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),沒有得到指揮人員的信號(hào)而憑主觀判斷動(dòng)作者,每人每次罰款100元。導(dǎo)致安全事故發(fā)生的,給予龍門吊司機(jī)解聘的處理。

(8)發(fā)生龍門吊撞車事故時(shí),將根據(jù)責(zé)任區(qū)分,給予責(zé)任人100-200元的處罰。

(9)在進(jìn)行重物提升作業(yè)時(shí),吊裝重物下方走動(dòng)、停留者,每人每次給予50元。

(10)因吊裝用的尼龍吊帶、鋼絲繩及吊環(huán)檢查不到位而發(fā)生安全事故,對(duì)于直接責(zé)任人給予罰款100元處罰。

(11)下管片、鋼軌、鋼枕等材料時(shí),因洞口隨車員指揮龍門吊口令不清晰,而發(fā)生安全問題的,每人每次給予100元罰款。

(12)施工過程中高空拋物者,每人每次罰款50元。

(13)盾構(gòu)區(qū)域內(nèi)用水沖洗電氣設(shè)備及有關(guān)電氣插座,而引起電擊事故及造成設(shè)備的損壞者,將給予責(zé)任人每次罰款100元的處罰。

(14)盾構(gòu)機(jī)內(nèi)非維修人員私自拆卸電源插頭、插座及短接電路者,每人每次罰款50元。

(15)進(jìn)行管片沖洗時(shí),不注意電線、照明燈、配電箱的保護(hù),而導(dǎo)致漏電傷人以及設(shè)備損壞者,每人每次給予罰款50元處理。

(16)盾構(gòu)機(jī)范圍內(nèi)破壞消防器材者,每人每次給予罰款50元的處理。

(17)拆卸吊裝螺栓時(shí),因吊裝螺栓脫手而發(fā)生傷人事故者,每人每次給予罰款50元的處罰。

(18)管片吊裝小車在沒有限位的情況下回收過位者,每人每次罰款50元。

(19)管片拼裝作業(yè)期間,非作業(yè)人員在拼裝區(qū)域的走動(dòng)、停留,每人每次給予50元的罰款。

(20)未通知工班長(zhǎng)而私自到拖車頂部進(jìn)行作業(yè)者,每人每次給予罰款50元處理。

(21)因運(yùn)輸材料固定不穩(wěn)定導(dǎo)致材料墜落而發(fā)生安全事故的,根據(jù)責(zé)任區(qū)分,對(duì)直接責(zé)任人給予每次罰款100-300元處罰,對(duì)于間接責(zé)任人給予100-200元處罰。

(22)使用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)者,每人每次給予罰款100元處理。

(23)對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí),未將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,而帶電作業(yè)者,每人每次罰款100元。

(24)施工現(xiàn)場(chǎng)非正式電工亂接電線和安裝用電開關(guān)者,每人每次罰款50元。

(25)特種作業(yè)人員無(wú)證上崗者,每人每次罰款100元。

(26)高空焊接或切割時(shí),不掛安全帶,焊接周圍如下方不采取防火措施者,每人每次罰款50元。

三說(shuō)明

1:本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。試行一個(gè)月,并在施工中補(bǔ)充、完善。

2:本規(guī)定由項(xiàng)目部工程管理部負(fù)責(zé)解釋。

3:本管理?xiàng)l例執(zhí)行時(shí),將一并執(zhí)行盾構(gòu)施工安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度。

篇2:盾構(gòu)法凍結(jié)施工安全技術(shù)規(guī)定

1凍結(jié)站房區(qū)內(nèi)應(yīng)配備消防水及排氣、防毒工具,高壓容器和管道應(yīng)涂抹相應(yīng)顏色注明。

2當(dāng)凍土墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和厚度且與井壁完全膠結(jié),方可進(jìn)行完全進(jìn),出洞施工。破壁時(shí)間應(yīng)盡量縮短,不宜超過三天,否則需對(duì)井壁進(jìn)行保溫。

3控制板塊部分凍結(jié)管拔除長(zhǎng)度和數(shù)量。隧道外凍結(jié)管暫時(shí)不宜拔除,以備盾構(gòu)被凍住時(shí)作為解凍之用;隧道內(nèi)凍結(jié)管拔至洞圈以上0.5m,同時(shí)做好二次凍結(jié)的準(zhǔn)備。

4盾構(gòu)進(jìn)出洞頂進(jìn)凍結(jié)壁時(shí),盾構(gòu)頭端部要保持與凍土墻一定距離,一般不小于0.2m。防止盾構(gòu)緊靠?jī)鐾翂?而使凍土墻變形,造成拔管困難。

5盾構(gòu)在穿越凍土墻時(shí),盡量保證正常,不宜停留,防止盾構(gòu)被凍抱住。

6在原有垂直凍結(jié)孔的基礎(chǔ)上,在盾構(gòu)進(jìn)洞口的下部應(yīng)布置一排水平凍結(jié)孔,來(lái)保證垂直凍結(jié)孔拔除后下部能夠繼續(xù)凍結(jié)維護(hù)。

7水平凍結(jié)孔施工,在凍結(jié)孔管片開孔前,應(yīng)通過孔位確認(rèn),在預(yù)埋管內(nèi)施工。

8凍結(jié)施工前,必須對(duì)所有影響范圍內(nèi)的管線采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。施工過程中,加強(qiáng)檢測(cè),控制凍脹影響。

9解凍后,應(yīng)在隧道內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母欁{,減少融沉量,減小凍結(jié)對(duì)周圍環(huán)境的影響。在凍結(jié)管拔出的同時(shí)在孔內(nèi)灌注水泥、粘土漿或粉煤灰漿,以防止低溫對(duì)注漿強(qiáng)度的影響。水泥、粘土漿或粉煤灰漿內(nèi)宜摻2~3%防凍早強(qiáng)劑氯化鈣。

10設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)制冷量較大的冷凍機(jī)組,在短時(shí)間內(nèi)把鹽水溫度降到設(shè)計(jì)值,以加快凍土發(fā)展,提高凍土強(qiáng)度,減少凍脹和融沉量。

11掌握和調(diào)整鹽水溫度和鹽水流量,必要時(shí)可采取間歇式凍結(jié),控制凍土發(fā)展量,以減少凍脹和融沉。

12預(yù)計(jì)融沉量較大的部位可采取壓漿充填,以把融沉造成的危害降低到最低限度。

13為防止解凍拔管后,由于地層沉降而導(dǎo)致的盾構(gòu)磕頭,解凍拔管后,在解凍孔內(nèi)回填水泥-粘土漿或粉煤灰漿,密實(shí)凍結(jié)孔。

14拔冰凍管要在盾構(gòu)進(jìn)入洞口內(nèi),且安裝好密封裝置后進(jìn)行,盾構(gòu)頭部距凍土墻不小于0.2m,以防影響拔管。

15盾構(gòu)出洞拔管按推進(jìn)方向由內(nèi)到外依次先拔第一、第二、第三排盾構(gòu)行進(jìn)區(qū)的凍結(jié)管,不需完全解凍。將板塊隧道內(nèi)凍結(jié)管拔至隧道頂板以上0.5m左右,并做二次凍結(jié)。

16盾構(gòu)進(jìn)洞拔管按推進(jìn)方向由內(nèi)到外依次先拔第三、第二、第一排盾構(gòu)行進(jìn)區(qū)的凍結(jié)管,不需完全解凍。要保證水平凍結(jié)孔在盾構(gòu)沒完全進(jìn)洞前仍在積極凍結(jié)狀態(tài)。

17在隧道范圍內(nèi)所有凍結(jié)管全部拔出盾構(gòu)頂板以上后,盾構(gòu)方可開始推進(jìn)。

18每拔完一根凍結(jié)管要及時(shí)進(jìn)行充填,在隧道頂板以下充填黃砂,隧道頂板以上充填水泥砂漿,并添加適量速凝劑,使其快速凝固,防止盾構(gòu)在推進(jìn)過程中泥漿從孔中串出。

19待盾構(gòu)全部進(jìn)、出洞后,再起拔盾構(gòu)行進(jìn)區(qū)以外的凍結(jié)管。

20盾構(gòu)出洞后盾構(gòu)行進(jìn)區(qū)以外的凍結(jié)管的拔除,先拔第三排和第一排凍結(jié)管,不需完全解凍,采用邊拔邊充填。第二排凍結(jié)管用于強(qiáng)制解凍,待凍土平均溫度滿足盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)拔除該排凍結(jié)管。

21原則上凍結(jié)15天后可進(jìn)行部分破壁,在部分破壁過程中,如發(fā)現(xiàn)有滲水點(diǎn),要及時(shí)進(jìn)行封堵,以防水土流失,影響凍土墻交圈。

22破壁時(shí)不能一次完成,分4-5層分層剝離,井壁保留厚度不小于300mm,并保留鋼筋,以保護(hù)凍土墻。

23通過測(cè)溫孔觀測(cè)計(jì)算,并在井壁上打探孔,確認(rèn)凍土墻達(dá)到設(shè)計(jì)厚度及強(qiáng)度并與井壁完全膠結(jié)后方可進(jìn)行完全破壁。

24最后一層破壁時(shí)間不宜超過2天,以防凍土墻融化,影響其強(qiáng)度。

25最后一層破壁須采用分層分塊進(jìn)行,防止破壞凍土墻,造成不良后果。

26凍土墻解凍要適量,根據(jù)估算,控制平均溫度在-5~-8℃之間,強(qiáng)度為2.2~2.5Mpa之間。

27盾構(gòu)在穿越凍結(jié)區(qū)時(shí),不宜停留,在拼裝管片或處理故障時(shí),間斷性轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤,以防刀盤被凍死。

28凍結(jié)站房區(qū)列為易燃、易爆、有毒及壓力容器車間。車間內(nèi)配備消防水龍頭及排氣、防毒工具、空間高壓容器和管道涂抹相應(yīng)顏色注明。

篇3:盾構(gòu)進(jìn)出洞施工安全技術(shù)規(guī)定

1?盾構(gòu)出洞施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案及有效的土體加固方案,報(bào)企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批復(fù)。

2?盾構(gòu)出洞施工必須報(bào)有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)組織驗(yàn)收合格后,方可實(shí)施。

3?盾構(gòu)出洞必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底,所有作業(yè)人員必須在安全技術(shù)交底上簽字,嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,聽從統(tǒng)一指揮。

4?洞門施工前,必須對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全裝置、現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、起重設(shè)備、通訊信號(hào)設(shè)施進(jìn)行檢查。

5?為鑿除洞門搭設(shè)腳手架應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范搭設(shè),腳手架的縱距、層高、跳板鋪設(shè)、上下通道應(yīng)符合安全要求。

6?在盾構(gòu)出洞施工作業(yè)前,必須辦理兩級(jí)動(dòng)火申請(qǐng),并配備充足的滅火設(shè)施。對(duì)動(dòng)火區(qū)域嚴(yán)格監(jiān)控,及時(shí)清除動(dòng)火點(diǎn)周邊的易燃易爆物品。

7?通過力學(xué)計(jì)算及分析,合理配備吊運(yùn)重物的鋼絲繩索具,對(duì)混凝土塊進(jìn)行分割清除。

8?拔除超長(zhǎng)鋼板樁作業(yè)應(yīng)采取保險(xiǎn)措施,并疏散周邊施工人員。

9?洞門鑿除應(yīng)連續(xù)施工,盡量縮短作業(yè)時(shí)間,以減少正面土體流失帶來(lái)的安全隱患。開鑿、作業(yè)過程中,由專職安全員進(jìn)行全過程監(jiān)督。

10割除混凝土鋼筋時(shí),必須由下至上,由中間向兩邊逐塊割除外排鋼筋,施工中設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

11用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行拖拉混凝土塊作業(yè)時(shí),人員不得站在卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩收縮范圍內(nèi)。

12捆綁吊運(yùn)大型混凝土塊作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)鋼絲繩與混凝土刃角邊緣的接觸處采取有效的保護(hù)措施,防止鋼絲繩受到損害。

13吊運(yùn)大型混凝土塊,應(yīng)采用兩級(jí)指揮,即井內(nèi)及井上各設(shè)置一名專職起重指揮,信號(hào)傳遞必須準(zhǔn)確。

14拖拉混凝土塊作業(yè),施工人員不得因保護(hù)洞門止水圈,而在洞圈正面鋪設(shè)木條。

在吊運(yùn)混凝土塊的過程中,重物下不得站人,腳手架上部人員必須及時(shí)撤離。

15在洞圈下部混凝土塊拖拉及吊運(yùn)完畢后,應(yīng)迅速割除洞圈下層腳手架,以滿足洞圈上部混凝土鋼筋割除的需要。

16混凝土塊全部吊運(yùn)完畢后,人員不得站立在洞門圈的正面,以防止土體坍塌對(duì)人員造成傷害。

17盾構(gòu)機(jī)全部進(jìn)入土層后,封洞門圈施工必須采取有效的防范措施,若在左右兩側(cè)及頂部的作業(yè),可采用尼龍繩配合自鎖式安全帶的防護(hù)措施。

出洞防止土體大面積流失和地面建筑物沉降和管線受到損壞的技術(shù)措施。

18盾構(gòu)出洞前,要在鋼筋混凝土洞門上鉆出9個(gè)孔,呈現(xiàn)出m字形狀,覆蓋到洞門的上下左右,左上、左下、右上、右下八個(gè)方位,每個(gè)孔的直徑是6~10㎝。

19出洞前應(yīng)在盾構(gòu)機(jī)支承環(huán)殼體上應(yīng)有兩道注漿孔,每道不少于6只,第一道刀盤起3~3.5m,第二道盾尾起2.5~3.5m。

20在承壓水土層,宜設(shè)降壓井,現(xiàn)場(chǎng)500㎏聚胺脂和注漿設(shè)備及注漿材料,管線(盡可能開挖保護(hù))、構(gòu)建筑物有保護(hù)和監(jiān)測(cè)措施。

21洞圈密封裝置鉸鏈板的長(zhǎng)度宜控制27㎝,下半圈鉸鏈板安裝后必須與盾構(gòu)基座進(jìn)行支撐加固。

22出洞前在盾尾上涂油脂應(yīng)當(dāng)做到,一般三道盾尾刷油脂保證720㎏,兩道油脂倉(cāng)油脂保證660㎏,管路160㎏

23洞門分塊要根據(jù)實(shí)際情況確定分塊數(shù)量和位置,鑿除范圍要保證(包括槽壁接縫),鑿除的線形應(yīng)橫平豎直,寬度控制20~25㎝,深度應(yīng)鑿出內(nèi)排鋼筋的反面,同時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到鋼筋混凝土剝落后,起吊的安全性。

24負(fù)環(huán)盾尾油脂的壓注方法是:開口環(huán)9㎏,閉口環(huán)12㎏,每環(huán)壓注。先壓前倉(cāng)80﹪,再壓后倉(cāng)20﹪。

25采用冰凍法出洞還需注意以下幾點(diǎn):

1?蒸汽發(fā)生器事先安裝和調(diào)試好2~3臺(tái)。

2?旋轉(zhuǎn)限位筋板盾構(gòu)機(jī)兩側(cè)焊接兩道防旋轉(zhuǎn)的筋板。

3?與刀盤的聯(lián)鎖?與刀盤相關(guān)的聯(lián)鎖宜事先解除,一旦穿過冰凍區(qū)后應(yīng)立即恢復(fù)出洞防止土體大面積流失和地面建筑物沉降和管線受到損壞的技術(shù)措施。

26盾構(gòu)進(jìn)洞前,混凝土洞門的鉆孔方式和出洞基本相同,但是正中心位置(鼻尖)鉆孔直徑最好選用(Φ15~25㎝)。

27隧道工作面應(yīng)備好500㎏聚胺脂和注漿設(shè)備及注漿材料,

28洞圈上應(yīng)事先標(biāo)出盾構(gòu)機(jī)殼體上外突注漿管的大致區(qū)域,洞圈內(nèi)兩道弧形鋼板的高度保證25㎝,注漿管區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁焊接小的三角筋板,洞圈內(nèi)應(yīng)事先預(yù)埋5根2寸的注漿管。

29洞門分塊和鑿除應(yīng)做到:

1?80㎝槽壁,必須盾構(gòu)靠上槽壁方可進(jìn)行洞門鑿除。

2?1m以上的槽壁,可先鑿除一部分,但必須保留80㎝的全端面的槽壁,等盾構(gòu)靠上槽壁后方可進(jìn)行剩余洞門鑿除。

30盾構(gòu)進(jìn)洞前應(yīng)與拆盾構(gòu)單位明確好盾構(gòu)在基座上的位置,保證刀盤下部的基座必須有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,防止盾構(gòu)機(jī)拆除過程中刀盤失穩(wěn)。

31進(jìn)洞時(shí),每推進(jìn)一環(huán)都要制作拉條,進(jìn)一步使隧道整體相聯(lián)。

32冰凍法加固的盾構(gòu)進(jìn)洞,應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

1?蒸汽發(fā)生器事先安裝和調(diào)試好2~3臺(tái)。

2?與刀盤的聯(lián)鎖?與刀盤相關(guān)的聯(lián)鎖宜事先解除。

3?洞門分塊和鑿除?可事先鑿除40㎝洞門,盾構(gòu)機(jī)靠上凍土墻如正常切削后,方可對(duì)洞門進(jìn)行分塊或鑿除,如盾構(gòu)機(jī)靠上凍土墻異常切削(土軟),應(yīng)查明原因后再停推,同時(shí)停止分塊或鑿除。即時(shí)上報(bào)采取措施。

33盾構(gòu)進(jìn)、出洞的施工,應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1?盾構(gòu)進(jìn)、出洞前成立應(yīng)急預(yù)案搶險(xiǎn)小組,各種搶險(xiǎn)物質(zhì)并有專人負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)人員全部安排為現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)值班制,對(duì)施工的各個(gè)環(huán)節(jié)要起到及時(shí)的檢查和督促作用,搶險(xiǎn)隊(duì)員不少于20人,在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)備和物資。

2?根據(jù)地質(zhì)資料出洞底部為⑤2層砂質(zhì)粉土,含水豐富,盾構(gòu)出洞時(shí),破井壁后萬(wàn)一發(fā)生含水層水未凍實(shí)及局部滲漏現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的粘土和砂袋、鋼板,木塞等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)封堵。

3?出現(xiàn)問題可在洞口處布置注漿孔,利用一次注漿用BW250型變速注漿泵,二次補(bǔ)漿用YBL200型雙液注漿泵,以方便調(diào)整注漿工藝,漿液選用水泥-水玻璃或丙烯酸鹽類漿液用來(lái)封堵破井壁時(shí)出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象。

4?或利用原凍結(jié)孔采用液氮凍結(jié)來(lái)迅速封凍出水點(diǎn),出洞前作好液氮備用工作,即聯(lián)系好施工現(xiàn)場(chǎng)附近的醫(yī)院或其它有液氮儲(chǔ)備的單位,如果需要保證3小時(shí)內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

5?為保證盾構(gòu)進(jìn)出洞期間,冷凍機(jī)完好運(yùn)轉(zhuǎn),凍結(jié)設(shè)備采用三臺(tái)并聯(lián)安裝,兩臺(tái)設(shè)備使用,另一臺(tái)作為這兩臺(tái)的備用機(jī)組,即冷凍機(jī)、清鹽水泵同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)安裝三臺(tái),保證因一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),另一臺(tái)備用機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)凍結(jié);

6?由于破井壁時(shí)間長(zhǎng),有化凍現(xiàn)象,暴露面不斷有土塊掉下,且影響面積很大,應(yīng)立即通知凍結(jié)站,加強(qiáng)凍結(jié),同時(shí)用PEF保溫板做好洞口破壁面的保溫。

7?采用通訊系統(tǒng)有效的監(jiān)控施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)匯報(bào)處理,杜絕一切不安全的施工現(xiàn)象和違章的操作,把事故制止在萌芽狀態(tài)。

8?應(yīng)提前掌握周邊醫(yī)院所在位置,交通,聯(lián)系電話,聯(lián)系人以及交通工具;若出現(xiàn)人員傷害,及時(shí)撥打120,請(qǐng)求救助,同時(shí)采取現(xiàn)場(chǎng)包扎,人工呼吸等方法實(shí)施及時(shí)救護(hù),嚴(yán)重時(shí)及時(shí)送往醫(yī)院,使救護(hù)工作有條不紊地進(jìn)行。