筑爐工安全操作規定
1、一般規定
①筑爐使用的腳手架,由專業架子工負責按施工圖搭設和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
②施工區域內井、坑和孔洞等必須設牢固安全防護蓋板。跨越溝或爐體洞口時,應搭設寬不小于80cm的過橋,橋的兩側邊必須設兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。
③采用垂直運輸運送物料時,應裝在小車或容器內,嚴禁上下投擲物料。
④爐體內操作使用的照明電壓不得大于36V.金屬容器內的照明不得大于12V.
⑤施工區域內不得堆放易燃易爆物品。材料和設備堆放場地應平整,并應有排水措施。
⑥操作人員使用的工具應裝入工具袋或其他容器內。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
⑦高處作業上下不得攀登腳手架和垂直運輸設備,必須走專用梯道。
⑧2m以上高處作業無可靠安全防護設施時,操作人員必須系好安全帶,并應上掛在牢固地方。
2、磨磚機、切磚機
①使用磨磚機應遵守下列規定:
*磨磚機應穩裝在操作棚內;穩裝時地面要堅實、平整,不得傾斜
*磨磚機必須由經過安全培訓熟悉磨磚機性能,懂得該機基本知識的人員操作。
*磨磚機應裝設吸塵設備;不允許粉塵散放在周圍空氣中。
*使用前,應先檢查機械設備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否靈活,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向"起動"指示位置,起動正常后再轉向"運轉"位置。
*操作臺上的磨磚小車運行必須靈活,小車軌距必須一致,符合規定。
*磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩;新安裝的砂輪應空轉5min,確認合格方可正式磨磚。
*砂輪應為正圓,不得出現橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等,嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
*磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零,電機應加罩。
*往磨磚機上放磚時,必須將磚頂在小車的擋板上,預防磨磚時走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
*磨磚砂輪的轉動方向應順時針,嚴禁反轉;被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉方向逆行,嚴禁順砂輪旋轉方向進行。
*磨磚升降操作平臺,應隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應緩慢均勻,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
*嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必須烘干后方可使用。
*磨磚操作中,機械發生故障應立即拉閘斷電,嚴禁在機械運轉中檢修或注油。
*磨磚操作人員應戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
*被磨的磚小于砂輪寬度時,必須隨時將磚左右移動,以防砂輪磨偏。
②使用切磚機應遵守下列規定
*切磚機的砂輪片,必須安裝防護罩。切磚應用碳化硅的砂輪片,必須有出廠合格證。安裝時應檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認合格方可使用。
*不得用力壓擠調整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大;壓力大時,砂輪片易破碎。切磚開始時,踏板亦不能壓的過重。
*切磚時,被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得改變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。
*切磚操作人損應戴防護眼鏡、口罩和手套。
*切磚過程中機械發生故障,應立即切斷電源,嚴禁在機械運轉中維修部件。
3、爐體砌筑
①-般爐體砌筑應遵守下列規定
*往探坑或設備內吊運物料時,敞口上部應沒操作平臺,臨邊應設護身欄桿。向下送料的位置應固定。上下操作人員應互相聯系,密切配合。
*高處作業時,各種工具應放穩,嚴禁從上向下投擲工具和磚,所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。
*在架子上用刨錛打磚時,刨錛柄必須安裝牢固,操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側。
*在金屬罐上、煙道或爐膛內操作時,應通風良好,同時至少應兩個人配合方可進行操作。
②懸掛式爐頂砌筑應遵守下列規定
*懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。
*掛磚前,應清除操作場地上部的雜物。
*掛磚時,不得采用磚撐、塞管等辦法調整管距。
*拱掛磚時,應按需要供磚,不得堆積過多,供磚必須采用傳遞方法,嚴禁投扔。
*砍鑿異型磚的懸掛部位時,不得削弱磚心的堅固性,同時吊孔直徑不應大
于支吊架物件直徑5mm.
③拱璇砌筑應遵守下列規定
*拱胎必須支設正確牢固,·經檢查合格方可砌筑。
*砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必須緊靠,砌筑可調節骨架的拱頂前,骨架和立柱必須調整固定,并檢查合格。
*拱腳磚應緊靠拱腳梁砌筑,拱腳磚后面有砌體時,應在該砌體砌筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質磚。
*砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時,應在墻外回填土完成后方可砌筑。
*拆除拱頂的拱胎時,必須在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強度達到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。
篇2:筑爐工安全操作規定
1、一般規定
①筑爐使用的腳手架,由專業架子工負責按施工圖搭設和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
②施工區域內井、坑和孔洞等必須設牢固安全防護蓋板。跨越溝或爐體洞口時,應搭設寬不小于80cm的過橋,橋的兩側邊必須設兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。
③采用垂直運輸運送物料時,應裝在小車或容器內,嚴禁上下投擲物料。
④爐體內操作使用的照明電壓不得大于36V.金屬容器內的照明不得大于12V.
⑤施工區域內不得堆放易燃易爆物品。材料和設備堆放場地應平整,并應有排水措施。
⑥操作人員使用的工具應裝入工具袋或其他容器內。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
⑦高處作業上下不得攀登腳手架和垂直運輸設備,必須走專用梯道。
⑧2m以上高處作業無可靠安全防護設施時,操作人員必須系好安全帶,并應上掛在牢固地方。
2、磨磚機、切磚機
①使用磨磚機應遵守下列規定:
*磨磚機應穩裝在操作棚內;穩裝時地面要堅實、平整,不得傾斜
*磨磚機必須由經過安全培訓熟悉磨磚機性能,懂得該機基本知識的人員操作。
*磨磚機應裝設吸塵設備;不允許粉塵散放在周圍空氣中。
*使用前,應先檢查機械設備及部件是否正常,磨磚操作臺升降是否靈活,操作輪盤、八字輪等有無松動,主軸是否彎曲,經檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向"起動"指示位置,起動正常后再轉向"運轉"位置。
*操作臺上的磨磚小車運行必須靈活,小車軌距必須一致,符合規定。
*磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩;新安裝的砂輪應空轉5min,確認合格方可正式磨磚。
*砂輪應為正圓,不得出現橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等,嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
*磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零,電機應加罩。
*往磨磚機上放磚時,必須將磚頂在小車的擋板上,預防磨磚時走動;小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
*磨磚砂輪的轉動方向應順時針,嚴禁反轉;被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉方向逆行,嚴禁順砂輪旋轉方向進行。
*磨磚升降操作平臺,應隨著耐火磚的被磨減薄而上升;上升的速度應緩慢均勻,不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
*嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片,必須烘干后方可使用。
*磨磚操作中,機械發生故障應立即拉閘斷電,嚴禁在機械運轉中檢修或注油。
*磨磚操作人員應戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
*被磨的磚小于砂輪寬度時,必須隨時將磚左右移動,以防砂輪磨偏。
②使用切磚機應遵守下列規定
*切磚機的砂輪片,必須安裝防護罩。切磚應用碳化硅的砂輪片,必須有出廠合格證。安裝時應檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕,確認合格方可使用。
*不得用力壓擠調整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大;壓力大時,砂輪片易破碎。切磚開始時,踏板亦不能壓的過重。
*切磚時,被切除部分的寬度不得小于10mm,切磚過程中,不得改變磚塊的方向和位置,防止扭裂打碎砂輪片。
*切磚操作人損應戴防護眼鏡、口罩和手套。
*切磚過程中機械發生故障,應立即切斷電源,嚴禁在機械運轉中維修部件。
3、爐體砌筑
①-般爐體砌筑應遵守下列規定
*往探坑或設備內吊運物料時,敞口上部應沒操作平臺,臨邊應設護身欄桿。向下送料的位置應固定。上下操作人員應互相聯系,密切配合。
*高處作業時,各種工具應放穩,嚴禁從上向下投擲工具和磚,所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。
*在架子上用刨錛打磚時,刨錛柄必須安裝牢固,操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側。
*在金屬罐上、煙道或爐膛內操作時,應通風良好,同時至少應兩個人配合方可進行操作。
②懸掛式爐頂砌筑應遵守下列規定
*懸掛式爐頂或拱,在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求,檢查合格后方可操作。
*掛磚前,應清除操作場地上部的雜物。
*掛磚時,不得采用磚撐、塞管等辦法調整管距。
*拱掛磚時,應按需要供磚,不得堆積過多,供磚必須采用傳遞方法,嚴禁投扔。
*砍鑿異型磚的懸掛部位時,不得削弱磚心的堅固性,同時吊孔直徑不應大
于支吊架物件直徑5mm.
③拱璇砌筑應遵守下列規定
*拱胎必須支設正確牢固,·經檢查合格方可砌筑。
*砌筑拱頂前,拱腳梁與骨架立柱必須緊靠,砌筑可調節骨架的拱頂前,骨架和立柱必須調整固定,并檢查合格。
*拱腳磚應緊靠拱腳梁砌筑,拱腳磚后面有砌體時,應在該砌體砌筑完畢后,方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質磚。
*砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時,應在墻外回填土完成后方可砌筑。
*拆除拱頂的拱胎時,必須在鎖磚全部打緊,拱腳處的凹溝砌筑完畢,以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂,須待砂漿強度達到60%以上,方可拆除拱胎及其他支撐。
篇3:機械手安全操作規定
機械手安全操作規定
1. 目的: 為了避免技術員在調整和使用機械手過程中,因操作不當而發生安全事故.
2. 范圍: 公司的所有機械手的操作過程.
3. 職責:
3.1 成型主管:定期安排專業人員保養機械手.
3.2 技術員:按操作規程調整和使用機械手.
4. 定義: 無
5. 程序:
5.1 崗前培訓.
5.1.1成型技術員必須接受崗前培訓,合格后方可操作機械手.
5.1.2 未經培訓人員嚴禁操作機械手.
5.2 換模調整時注意事項.
5.2.1 氣壓壓力調整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.
5.2.2 速度要調整適當,以手臂在運轉中不震動為準.
5.2.3 時間調整要適當,以即能保證取出正常又能保證周期時間最短.
5.2.4 調整取出位置時要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.
5.3 運轉中注意事項.
5.3.1每班技術員要4h點檢一次機械手運轉狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動，取出位置有無移位，氣壓是否在4kg/cm2 ~5kg/cm2 之間.
5.3.2 機械手運轉中,人不可站在機械手落下或作動的范圍內,也不可把手或其它的物體伸入機械手作動的安全范圍內. 5.3.3 在生產中要注意機械手運轉是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應立即停止進行檢查!另外平時應對機械手固定螺絲進行點檢看是否松動和滑絲!
5.4 停機注意事項.
5.4.1 在不使用機械手時,必須把機械手臂置于安全位置,以防機器震動時手臂落下而損壞.
5.4.2 操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.
5.4.3 不使用時一定要切斷機械手電源.
5.4.4 要清掃干凈機械手.
6. 相關文件: 無