1目的

氰化鉀屬劇毒藥品,為了防止氰化鉀在貯存、使用過程中發生意外事故,特制定本制度。

2實用范圍

本制度適用于河北渤海煤焦化有限公司氰化鉀的貯存和使用。

1.職責

3.1化產車間負責氰化鉀的貯存和使用;

3.2安全科、生產科負責氰化鉀貯存和使用過程中的監管。

4程序

4.1氰化鉀的貯存

4.1.1氰化鉀貯存地點為化產車間污水處理單獨隔開的庫房,并保存在保險柜中。

4.1.2氰化鉀庫房設置防盜門及防盜窗,防盜門設置防撬鎖裝置,防盜門上的鑰匙由化產車間主任負責保管。

4.1.3氰化鉀庫房中設置保險柜,保險柜上有兩套鑰匙,分別由生產科長和安全科長保存。

4.1.4保險柜上的密碼由化產車間污水處理班長負責設置和記憶,其密碼不準告訴其他人員。

4.2使用

4.2.1氰化鉀在配藥使用時,應提前提出使用申請報安全科,經科長批準后方可使用。

4.2.2取用氰化鉀時,必須有化產車間主任、生產科長、安全科長、污水處理班長同時在場時方可取藥。

4.2.3取用氰化鉀人員應穿戴連體式防護服,在化產車間主任、生產科長、安全科長同時在場進行取藥和配藥。

4.2.4所取氰化鉀藥品水量應剛好夠配藥數量,不準有多余數量,多余藥品必須完全放回。

4.2.5配藥時化產車間主任、生產科長、安全科長必須全程跟蹤配藥過程,當配藥完畢,剩余氰化鉀重新放回保險柜,且保險柜上好封條、所好,防盜門所好后,三人方能離開。

4.2.6封條必須有河北渤海煤焦化有限公司焦化廠的公章和日期。

4.2.7所有進入庫房的人員必須在記錄上簽字,簽字的記錄由化產車間負責保存。

4.3檢查

4.3.1安全科每月不定期對氰化鉀貯存情況進行檢查,并形成檢查記錄,檢查時,應有化產車間主任、生產科長同時到場。

4.3.2檢查的主要目的是防止氰化鉀貯存地點是否符合貯存要求,是否可能被盜。

4.3.3當氰化鉀貯存地點不適合貯存時,應及時選擇更換貯存地點;當保險柜封條發生破損,可能發生被盜時,要及時向當地公安機關報警,不得隱瞞。

4.3.4污水處理值班人員聽到庫房有異常聲音時,必須及時觀察了解情況,不得聽而不聞,否則,每出現一次至少罰款500元。

5附則

5.1違反此規定的人員,每發現1次考核500元。

5.2本規定由安全科負責解釋。

篇2:化學品貯存使用管理辦法

1目的

為有效管制本公司之化學品(含有機溶劑、煤油、切消油等各種油類及化學用劑)之使用,避免造成周遭之環境/職業健康安全沖擊,特訂定本管理辦法加以管制。

2適用范圍

本公司所使用之化學品均適用。

3職責

3.1事業單位:負責購買化學品及使用。

3.2工安課:負責化學品之貯存與分發管理,以及發生火災爆炸異常時之緊急處理。

4作業內容

4.1采購單位向廠商購買化學品時,須要求廠商提供MSDS(物質安全資料表,且內容均為國際標準的十六項)及廠商合格資料。化學品購入后,應標示清楚并貯存在各事業處指定地點,不可隨意亂放,并應注意不可有泄漏、溢散等情形。

4.2購入之化學品需判定其成分標示是否正確及使用期限是否逾期。

4.3化學品倉庫須指定專人管理,化學品倉庫須安裝通風設備,消防設備、設施。

4.4化學品倉庫需根據化學物品的安全特性并結合倉厙空間的大小制定每一種化學物品的安全庫存量,且貯存地點應有化學品貯存區之標示。

4.5化學品的貯存方式分為“隔離貯存”、“隔開貯存”、“分離貯存”,工安課將以“隔離貯存”的方式進行貯存。

4.6化學品貯存地點應遠離火源、高溫,以免發生火災、爆炸。

4.7化學品倉庫管理人負責每日倉庫內溫濕度監測,并記錄于溫濕度日檢表中,以避免倉庫內溫濕度不適宜而發生突發事件。

4.8化學品倉庫管理人負責倉庫內緊急沖淋設備每月之檢查,并將結果記錄于緊急沖淋設備月檢表,以保證緊急沖淋設備的正常運行。

4.9化學品之領用由各單位化學品保管人員開取化學品領用申請單向工安課領取本單位所需的化學物品,領用量原則上是各生產單位一天的使用量,使用時分裝應由各部門化學品管理進行人員分裝作業,對于危險化學品,在轉移或分裝后的容器上應貼安全標簽。

4.10使用單位在危險化學品工作場所應設有急救設備,并提供應急處理方法。

4.11化學品的貯存及發放應填寫化學品入庫登記表,化學品出庫登記表應存檔備查。

4.12化學品用盡之空桶,盡可能由原購買廠商或回收商回收再利用,詳細作業由各事業單位訂定規范并遵行。

4.13空桶內殘留之化學品如不慎流至地面,用吸油棉布或衛生紙吸附或用清水稀釋(需注意有些化學品不可直接碰觸皮膚),并清理地面,以免造成環境污染。

4.14如使用化學品不當,造成火災或爆炸或其它緊急事件,立即按照『緊急事件處理程序』或『緊急防護作業辦法』處理。

4.15擦拭過化學品的吸油棉布或衛生紙屬于有害廢棄物,需謹慎處理,原則上以垃圾袋包裝放入固定容器,然后交付工安單位統一處理。

4.16必要時需經過適當訓練后,方可使用化學品。培訓人員、項目由各單位確認與化學品貯存、使用之相關人員并提出訓練需求,依照『訓練作業程序』規定執行。

4.17使用化學品之部門,應依規定制作化學品使用統計清單,并每年更新一次送至工安課匯整管理,以掌握公司內化學品種類和數量。

4.18各部門如有變動或停止使用化學品時,部門主管或代理人應即通知工安課并變更物質安全資料表(MSDS)及化學品使用統計清單以確保數據之正確性。

5參考文件

5.1緊急事件處理程序(DEO-ZZ08-01)

5.2訓練作業程序(DEO-ZZ04-01)

6表單

6.1化學品入庫登記表(DEO-002*)

6.2化學品領用申請單(DEO-006*)

6.3化學品出庫登記表(DEO-007*)

6.4物質安全資料表(MSDS)(DEO-068*)

6.5溫濕度日檢表(DEO-072*)

6.6緊急沖淋設備月檢表(DEO-168*)

6.7化學品使用統計清單(DEO-169*)

篇3:鹽酸貯存使用管理制度

1、管理原則:依照《化學危險物品安全管理條例》等規定,采購、儲存、使用鹽酸。

2、采購管理:應向有化學危險品生產、經營許可證的廠商采購鹽酸。

3、貯罐區的管理

3.1鹽酸貯罐材質符合要求,設置標識,嚴禁帶缺陷使用。

3.2貯罐場地符合規范,有防火、和處置泄漏的設施。

3.3貯罐、防火、和處置泄漏的設施,定期檢查、保養。

3.4鹽酸貯罐分類存放,貯罐之間間距不小于1m。

3.5運行人員要經過消防安全培訓合格,熟知危險品性質和安全管理常識。

3.6運行人員每天不少于兩次對各貯罐進行巡檢,并做好記錄,發現跑、冒、滴、漏等隱患,要及時聯系處理,重大隱患,要及時上報。

3.7公司每周組織檢查1次,發現隱患,及時下達整改通知書,責成相關部門限期整改。

3.8晚上值班人員對貯罐區的巡視不少于2次,發現異常,按應急預案處置。

4、運輸管理

4.1供應廠商的運輸車輛,應有消防部門易燃易爆化學物品準運證。駕駛員經過消防安全培訓、押運員應持有化學危險物品押運證。

4.2運輸車輛符合消防安全要求(阻火器、危險品標志牌、要掛靜電導鏈),配備相應的消防器材。

4.3運輸車輛進入廠區,必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車速。

4.4嚴禁駕乘人員吸煙,無關人員不得隨車進入廠區。

5、裝卸管理

5.1危險品裝卸人員必須注意防護,按規定穿戴必要的勞保用品。

5.2卸裝時,管理人員必須到現場監卸監裝。

5.3晚上、下雨天不宜裝卸。若遇特殊情況必須裝卸時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施。

5.4嚴禁在裝卸時吸煙。