一、工作場所嚴禁煙火,操作者應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。

二、噴漆前必須穿戴好防護用品,保持工作場所良好的通風、衛生,打開可燃氣體報警器,必要時采取機械通風。

三、在油漆作業場所附近,不準進行電焊等明火作業,調試噴槍鋼針通暢后,應對地45°角試噴,不準對人,防止氣體噴出傷人。

四、需油漆、噴漆的工件,應放置穩固、擺放整齊。

五、打光除毛刺時,要戴防塵口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必須有防護罩,操作時要戴好膠皮手套,操作前應檢查工具、機械是否正常,無故障方可工作。

六、調漆時穿戴好防護用品,按要求對比色度和粘度,調漆結束后,應對所用物品進行清洗,以備下次使用。當油漆飛濺入眼瞼,用清水充分沖洗眼睛至少十分鐘,必要時尋求醫生幫助。

七、溶劑和油漆要調配一天的用量,不得存放過多的油漆和溶劑。

八、空壓機使用時應遵守空壓機安全操作規程,并經常檢查、加油、放水,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。

九、要求油漆表面光滑,色澤均勻,無明顯飛邊。

十、下班前,清掃工作場地,清洗作業工具,斷開所有電源,廢棄物應放到指定地點。

十一、要求工作場地-星期一小掃,半月一大掃。

十二、工作場所嚴禁吸煙,明火作業,如有違規重罰。

篇2:酸洗人員操作規程安全制度

一、檢查材料質量是否與使用材質一致,發現質量問題及時處理。

二、裝卸車時,檢查天車運轉是否正常,鋼絲繩、鉤是否存在安全隱患。

三、鋼材堆放要整齊,牢固穩定

四、根據生產計劃酸洗所用鋼材。除銹要徹底,清洗要干凈、風干要透徹。

五、酸洗吊卸鋼材時,輕起輕落,避免酸液濺出,造成人身傷害。

六、裝卸完畢,天車開到安全地方,斷電,避免雨雪天氣造成漏電,發生設備事故和人身傷害。

七、非專業人員不得使用天車,造成后果責任自負,特殊情況需經領導同意。

八、酸洗人員要科學配灰,一絲不茍,保證質量。