酸洗作業管理規則
1?目的
為了加強酸洗過程的規范化管理,防止爆炸、酸堿酌傷和化學中毒、環境污染等事故的發生,特制訂本辦法。2?適用范圍本辦法適用于公司施工活動中各類酸洗作業的安全管理。3?引用文件《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009.1-92《電業安全工作規程》(熱力和機械部分)(78)水電生第158號《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》?SD135-86《國家標準汽水綜合排放標準》GB8978-884?術語與定義(無)5?職責5.1項目部負責酸洗作業的組織領導工作。5.2專業公司負責酸洗作業的具體實施工作。5.3項目部安全監察部門負責酸洗作業的監督、檢查工作。6?具體內容6.1項目部與相關方協商建立酸洗作業領導小組。6.2??酸洗領導小組組織相關單位確定酸洗方案,明確分工。6.3項目部組織相關單位進行酸洗作業危險源點的辯識,編制酸洗施工技術措施。6.4?酸洗運行操作單位,建立運行小組,制訂運行規章制度,確定負責人。6.5?相關單位組織酸洗運行操作人員培訓,熟悉酸洗方案、、酸洗工藝流程、操作要領及步驟、酸洗所用化學藥品的理化特性、危險源、危險點及安全防護措施和應急處理方案。6.6現場臨時系統和酸洗正式系統安裝完后,酸洗領導小組組織相關單位聯合檢查,確認系統完整,符合安全技術要求。6.7酸洗工作開始前,項目部組織相關單位進行安全技術交底,交底內容包括:a)系統工藝流程;b)運行控制參數;c)危險源危險點及安全注意事項;d)安全防護技術、措施;e)運行組織分工;f)通訊聯絡方式。6.8酸洗藥品裝卸、調配、使用應嚴格按措施執行。施工單位專職安全員應進行全過程監督。6.9相關單位負責事故應急用品到位,項目部安全監察部門檢查確認。6.10酸洗過程嚴格執行酸洗措施。6.11?項目部安全監察部門對酸洗作業進行過程監督。6.12?廢液排放應符合國家相關規定。6.13?進入容器內對酸洗效果進行檢查或取出試樣時,應采取設安全監護人等有關保證人身安全的措施。6.14?臨時系統拆除按《酸洗臨時系統安裝、拆除施工安全技術措施》執行。臨時系統拆除前必須漂洗干凈。7?相關文件QB553-18-00——《施工技術措施編制及執行管理辦法》8?相關記錄“安全施工措施交底記錄”“酸洗運行記錄”
篇2:酸洗作業管理規則
1?目的
為了加強酸洗過程的規范化管理,防止爆炸、酸堿酌傷和化學中毒、環境污染等事故的發生,特制訂本辦法。2?適用范圍本辦法適用于公司施工活動中各類酸洗作業的安全管理。3?引用文件《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009.1-92《電業安全工作規程》(熱力和機械部分)(78)水電生第158號《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》?SD135-86《國家標準汽水綜合排放標準》GB8978-884?術語與定義(無)5?職責5.1項目部負責酸洗作業的組織領導工作。5.2專業公司負責酸洗作業的具體實施工作。5.3項目部安全監察部門負責酸洗作業的監督、檢查工作。6?具體內容6.1項目部與相關方協商建立酸洗作業領導小組。6.2??酸洗領導小組組織相關單位確定酸洗方案,明確分工。6.3項目部組織相關單位進行酸洗作業危險源點的辯識,編制酸洗施工技術措施。6.4?酸洗運行操作單位,建立運行小組,制訂運行規章制度,確定負責人。6.5?相關單位組織酸洗運行操作人員培訓,熟悉酸洗方案、、酸洗工藝流程、操作要領及步驟、酸洗所用化學藥品的理化特性、危險源、危險點及安全防護措施和應急處理方案。6.6現場臨時系統和酸洗正式系統安裝完后,酸洗領導小組組織相關單位聯合檢查,確認系統完整,符合安全技術要求。6.7酸洗工作開始前,項目部組織相關單位進行安全技術交底,交底內容包括:a)系統工藝流程;b)運行控制參數;c)危險源危險點及安全注意事項;d)安全防護技術、措施;e)運行組織分工;f)通訊聯絡方式。6.8酸洗藥品裝卸、調配、使用應嚴格按措施執行。施工單位專職安全員應進行全過程監督。6.9相關單位負責事故應急用品到位,項目部安全監察部門檢查確認。6.10酸洗過程嚴格執行酸洗措施。6.11?項目部安全監察部門對酸洗作業進行過程監督。6.12?廢液排放應符合國家相關規定。6.13?進入容器內對酸洗效果進行檢查或取出試樣時,應采取設安全監護人等有關保證人身安全的措施。6.14?臨時系統拆除按《酸洗臨時系統安裝、拆除施工安全技術措施》執行。臨時系統拆除前必須漂洗干凈。7?相關文件QB553-18-00——《施工技術措施編制及執行管理辦法》8?相關記錄“安全施工措施交底記錄”“酸洗運行記錄”
篇3:推拉式酸洗機組安全作業規程
1.操作人員必須經過安全、技術培訓,培訓考試合格人員,方能操作設備。
2.凡上崗人員必須穿戴勞保用品,嚴禁班中飲酒和酒后上崗、嚴禁用手觸摸運行中的鋼帶。
3.操作人員工作中不得串崗、睡崗和干與工作無關的事情。
4.各崗位操作前必須嚴格按作業指導書進行操作,嚴禁違章作業和擅自離崗。
5.生產線運轉時,任何人未經許可不準觸動任何操作開頭及格管道閥門。
6.現場設備故障,必須停車進行,嚴禁各行其防止發生意外事故。
7.認真做好設備運行記錄并做好交接班工作。
8.針對入口段、工藝段、出口段、尾部捆綁和運轉,其安全內容如下:
8.1入口段
8.1.1認真交接本班設備出現的故障及處理方法,對生產鋼卷的卷號、重量等做如實記錄并交接清楚。
8.1.2鋼卷從原料庫吊運,嚴格執行行車操作規程。
8.1.3操作人員去除捆帶時嚴禁正對捆帶,零散捆帶及時收集到廢箱內,確保開卷小車拖鏈溝內及帶卷運行區域內無障礙物。
8.1.4帶卷側面剪帶,嚴防劃傷帶面;帶鋼甩尾時嚴禁開卷機周圍站人。
8.1.5負責保持矯直機后光電管、運卷車、開卷機附近光電管和接近開關有效面干凈,確保設備安全運行。
8.1.6在開卷機卷筒未漲開、鋼卷未正常開卷,嚴禁小車離開開卷機。
8.1.7啟動穿帶時,發現不正常情況,要立即降速或停機;倒帶時要防止酸液大量帶出,嚴禁用手直接接觸酸液。
8.1.8帶鋼跑偏時,立即開動快速隊中裝置,嚴禁采用墊木塊糾偏。
8.1.9帶鋼經矯直機矯直帶頭仍不好,應調整壓下量來控制帶頭。
8.1.10切角剪、切頭剪工作時,若需處理帶鋼必須用專用鉤子,嚴禁徒手操作。
8.2工藝段
8.2.1生產線運行期間,嚴禁用手部抹擦的方式清除帶鋼表面污物,嚴禁進入護欄進行任何操作,盡量避免在酸槽停留。
8.2.2嚴禁在酸槽蓋及所有管道上踩踏、走動;事故時必須關閉蒸汽閥門,開啟蒸汽閥時應緩慢開啟,防止法蘭盤襯墊沖開后被蒸汽燙傷;開換熱器蒸汽閥時,應采取多次少量打開閥位,循環泵停車時,應先關掉熱器蒸汽閥,再停泵;開車時先開循環泵,再開蒸汽閥避免熱器驟然受熱而損壞。
8.2.3在酸槽內處理帶鋼時,必須先將酸液放掉,并用水沖洗酸槽后,方可進行處理。
8.2.4一旦穿帶不順發生堆鋼,槽蓋移位,應立即停機,處理后,恢復槽蓋至原位。
8.2.5取酸樣時必須戴好防護手套,緩慢開啟酸閥,以防酸液濺傷人。
8.2.6經常檢查各種管道和閥門狀態,防止跑冒滴漏。
8.3出口段
8.3.1圓盤剪調整寬度時,必須和尾部操作工配合默契,帶鋼未停止,嚴禁用手去測量剪邊寬度。
8.3.2帶鋼切尾,嚴禁用手排廢料。
8.3.3機組在運行狀態時,對邊絲喂入小夾輪的作業必須使用工具,嚴禁徒手作業。
8.3.4邊絲飛出,要等停機后才能去處理,不準猛拉猛抽,防止劃傷。
8.3.5廢邊卷取機夾緊廢邊,必須由現場操作人員自行關閉夾緊。
8.3.6尾部主操作必須和圓盤剪操作工配合好,避免帶頭撞擊刀片,避免邊絲彈出。
8.3.7必須堅持每班清洗卷取機EPC裝置及光電管和活套激光測距儀。
8.3.8卷取機甩尾時,必須啟動壓下輥壓下,以防帶尾甩出傷人損壞設備。
8.3.9卸卷時,小車上升接觸鋼卷時要特別小心,防止鋼卷從卷筒上拉出時發生翻卷。
8.4尾部捆綁和運轉
8.4.1嚴禁手觸摸運行中的鋼帶,并和運轉機械保持安全距離。
8.4.2鋼帶毛刺太大時,要及時通知圓盤剪操作工調整刀片間隙,減少毛刺。
8.4.3卸卷小車運行時嚴禁橫跨拖鏈溝。
8.4.4捆好的鋼卷起吊到運轉小車上時要注意安全,嚴格執行行車操作規程。