酸洗處理工的安全操作規(guī)程

1.酸洗工作人員工作時,必須穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。

2.酸洗槽應(yīng)有獨立的抽風(fēng)設(shè)備。在配制酸液和酸洗過程中均應(yīng)開動風(fēng)機。酸洗槽周圍應(yīng)加遮欄。

3.運送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時,應(yīng)用專廚的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時,不準(zhǔn)站在槽沿上。

4.配制酸液時,應(yīng)先向槽內(nèi)注水,再將酸液緩慢注入槽內(nèi)。配制混合酸,則先向槽內(nèi)注水,然后向槽內(nèi)注入鹽酸,再加硝酸,最后加硫酸。配制過程嚴(yán)禁顛倒。

5.所需酸洗的工件的溫度應(yīng)符合規(guī)定。

6.工件入槽應(yīng)盡量緩慢進(jìn)入液面。嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。人體沾上酸液應(yīng)立即沖洗,工作場地應(yīng)備有必要的藥品。

7.酸洗后的工件應(yīng)立即清洗干凈,并按工藝規(guī)定中和工件表面酸性。

8.經(jīng)常檢查工夾具,起重設(shè)備和通風(fēng)管道受腐蝕情況。大型工件及板料酸洗時,行車(或單軌吊車)及其它專用起吊機械的電機應(yīng)采用密閉形式,其鋼絲繩和吊具應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。在槽面上空工作應(yīng)對槽面加蓋。

9.酸的保存、儲藏應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。廢酸液應(yīng)集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時,不準(zhǔn)用口吸。

篇2:磷化處理工作業(yè)安全操作規(guī)程

磷化處理工的安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋等防護(hù)用品。打開通風(fēng)設(shè)備并檢查各通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。

2.對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中需補加水時,必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。

3.油槽使用溫度不許超過120℃。

4.烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定。

5.配制各種溶液時,按規(guī)定的先后次序緩慢加入。

6.工作場地內(nèi)嚴(yán)禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。

7.對化學(xué)物品,易燃品,要在指定地點保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒藥品必須設(shè)兩人共同保管。

8.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。

9.工件入槽時應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,工件應(yīng)緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。酸,堿液沾上皮膚時,要立即用清水洗凈。使用吊車應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程。

10.工作完畢應(yīng)清理工作場地,關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,切斷電源。