1、嚴(yán)格執(zhí)行《洗煤廠安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條例。

2、較大的維修項目,由項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。工作前必須檢查所用的工具,起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、帶病作業(yè)。

3、設(shè)備在檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”的制度(不準(zhǔn)用電話聯(lián)系)。工作人員如因工作需要進入機器內(nèi)部時,必須設(shè)專人在外監(jiān)護,必要時還應(yīng)將斷電裝置枷鎖,然后由進入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。一切準(zhǔn)備工作完成后,方可進入設(shè)備內(nèi)部工作。

4、檢修工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,不得丟失。檢修機械零部件的接合面時,應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間。檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明。檢查容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。

5、使用扳手時,扳手與螺帽應(yīng)接觸緊密,接觸部分不得沒粘有油脂。扳手不得加套筒使用,也不可用扳手當(dāng)錘使用。

6、使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時,應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程,以免發(fā)生事故。

7、設(shè)備檢修完工后應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)。必須檢查確認(rèn)無誤后,方可通知有關(guān)部門送電試車。

8、行燈電源應(yīng)采取雙線圈變壓器,電壓不超過36V。在特殊潮濕地方及金屬容器內(nèi)工作時,電壓不得超過12V。

篇2:電動機運行維護工作規(guī)程

1總則本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)交流電動機的運行維護對特別重大或大容量的電動機應(yīng)逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測,以便使檢修工作更有針對性,確保安全運行。2電動機的一般要求2.1電動機及其附屬器械上應(yīng)有銘牌,并按現(xiàn)場規(guī)程編號;2.2應(yīng)根據(jù)不同場所選擇不同形式的電動機2.2.1有爆炸危險場所應(yīng)安裝防爆電動機,其它形式電動機在采取措施(如正壓防爆通風(fēng)、密封發(fā)生火花部分等)后,方可安裝在有爆炸危險的場所內(nèi)。2.2.2在有腐蝕性的蒸汽及氣體的地方或潮濕場所,應(yīng)采用封閉式電動機或有吹風(fēng)裝置的封閉式有耐酸性絕緣的電動機。2.2.3在多塵的場所,應(yīng)采用封閉式可吹灰的電動機。2.3每臺電動機必須有單獨的操作機構(gòu)。用于操作機構(gòu)的開關(guān)設(shè)備,應(yīng)能接通起動電流,切斷全部工作電流。2.4電動機應(yīng)采用無時限的短路保護,其整定值應(yīng)躲過正常運行中的暫態(tài)過電流。2.5對生產(chǎn)過程中已發(fā)生過負(fù)荷的電動機應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷保護,保護裝置作用于信號或跳閘。2.6不允許直接起動的電動機;技術(shù)操作條件不允許自起動的電動機;在自起動時將對運行人員造成危害的電動機,或總電源容量不足時,必須在電動機上裝設(shè)低電壓保護裝置。2.7容量在3KW以上的電動機,或所帶動機械的生產(chǎn)過程是按電流來調(diào)節(jié)的電動機,在操作電動機處應(yīng)裝設(shè)電流表,以監(jiān)視其起動和運行,電流表極限測量范圍應(yīng)比電動機額定電流大30%以上,在額定電流時,應(yīng)在電流表的表盤上的額定電流處劃一道紅線。為監(jiān)視有無電壓,應(yīng)在電動機的配電盤上裝設(shè)電壓表及信號燈。2.8電動機外殼及其金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定涂漆,機泵基座涂黑色,臥式電機涂天藍(lán)色,立式電機涂漆與相連接的設(shè)備管道相同,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè)牢靠的遮欄或護套。電動機及其起動裝置的外殼應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)接地線。2.9電動機及其帶動的機械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。在起動裝置上應(yīng)注明所屬機械,并有指示起動或運行等位置的字樣。3電動機的完好標(biāo)準(zhǔn)3.1外殼完整,無明顯缺陷,表面油漆色調(diào)一致,銘牌清晰。3.2潤滑油脂質(zhì)量符合要求,油量適當(dāng),不漏油。3.3電動機內(nèi)部無積灰,風(fēng)道暢通。3.4定轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象,槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。3.5風(fēng)扇葉片齊全,角度適合,固定牢靠。3.6外殼有良好而明顯的接地線。3.7各部件的螺栓、螺母齊全緊固,正規(guī)合適。3.8起動裝置良好,性能符合電動機要求。3.9埋入式溫度計齊全,接線完整,測溫表計指示正確。3.10操作盤油漆完好,部件齊全,接線正規(guī),標(biāo)示明顯。3.11保護、測量、信號、操作裝置齊全,指示正確,動作靈活可靠。3.12電動機基礎(chǔ)完整無缺。3.13電源線接線正確可靠。4運行狀況4.1電動機在額定冷卻空氣溫度下可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行;4.2電動機可以在額定電壓變動-5~+10%的范圍內(nèi)運行,其額定出力不變。電動機在額定出力運行時,相間電壓不平衡度不得超過5%;4.3在額定電壓下運行,能達到銘牌數(shù)據(jù)要求,溫升不超過下表數(shù)據(jù):電動機的最高允許溫升(環(huán)境溫度40℃時)溫度計法絕緣等級A級絕緣B級絕緣E級絕緣F級絕緣H級絕緣電動機繞組5070658595為保證電機運行穩(wěn)定,電機溫度一般不得超過85度。4.4電動機的振動值,一般不應(yīng)大于下表的規(guī)定。電動機的允許振動值轉(zhuǎn)速,r/min及以下兩倍振幅值,mm0.060.0850.100.130.164.5運行聲音和電流正常。4.6絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏不小于1MΩ。4.7預(yù)防性試驗合格。5技術(shù)資料1具備銘牌數(shù)據(jù)卡片和臺帳。高壓電動機及15KW以上低壓電動機必須建立設(shè)備檔案,其主要內(nèi)容包括:銘牌數(shù)據(jù)以外的主要技術(shù)參數(shù);安裝試車記錄;歷次檢修、試驗及結(jié)構(gòu)改進的記錄;累計運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄。6設(shè)備及環(huán)境1主附機安裝整齊,表面清潔無塵。2四周環(huán)境整潔,工藝上無影響電動機運行的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。7設(shè)備的維護1巡回檢查1.1巡檢周期、巡檢內(nèi)容及方法工種操作工、巡檢工、檢修工巡檢周期按現(xiàn)行巡檢周期備注根據(jù)廠規(guī)定執(zhí)行檢查部位檢查內(nèi)容檢查方法外部殼體表面有無塵埃堆積,表漆有無變色剝落、腐蝕、損壞等現(xiàn)象目測通風(fēng)道有無堵塞或不正常現(xiàn)象目測軸承聲響是否有異常用耳朵或聽音棒檢測溫度將溫度計讀數(shù)與平時的讀數(shù)進行比較,不能安裝溫度計的地方,可根據(jù)手摸的感覺而定振動的大小,振動的變化根據(jù)手摸的感覺來判斷,振動大時用振動計測量潤滑油量適中從油位計判斷油量甩油環(huán)是否旋轉(zhuǎn)從觀察孔觀察各部分軸承是否漏油目測定子鐵芯、繞組的溫度用埋入式溫度計測量,不能安裝這種溫度計的,根據(jù)手摸的感覺或測溫槍來測定。電壓和電流每隔一定的時間讀電壓表、電流表讀數(shù)并作記錄空氣過濾器網(wǎng)眼有無堵塞目測判斷集電環(huán)和換向器平滑度和膜層的狀態(tài)停轉(zhuǎn)時用目測或手摸來判斷平滑度和膜層狀態(tài)集電環(huán)提升短路裝置接觸狀態(tài),有無不正常響聲目測變色情況來判斷溫度,目測接觸面平滑度,用目測和耳聽檢查與固定部件有無相擦接觸電刷接觸狀態(tài),隨動性,溫度目測和手摸運轉(zhuǎn)中電刷的振動情況,來判斷電刷接觸狀態(tài),8電動機的監(jiān)視和維護8.1電動機投入前的檢查和運行中的監(jiān)視,起動新安裝或主任期停用的電動機前,應(yīng)完成的工作:8.1.1掃除安裝地點的垃圾、灰塵和臟物;8.1.2仔細(xì)檢查電動機是否掉進雜物:8.1.3對于長期停用或受潮電動機,應(yīng)檢查繞組間、繞組對地的絕緣電阻;8.1.4檢查電動機實際情況與銘牌所示電壓、頻率、接法是否相符;8.1.5檢查外部螺栓是否齊全,接地螺栓、底腳螺母和軸承螺母是否擰緊,機械連接是否緊固;8.1.6測量定子和轉(zhuǎn)子間隙;8.1.7軸承是否有油,油位是否正常;8.1.8檢查電機接地裝置是否可靠;8.1.9電動機所帶動的機械是否已準(zhǔn)備,并可啟動,如有可能,設(shè)法轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以證實轉(zhuǎn)子與定子不相摩擦;8.1.10檢查電動機冷卻系統(tǒng)是否有灰塵,軸承用水冷卻的則應(yīng)開啟冷卻水;8.1.11若電動機遠(yuǎn)方操作合閘,則運行人員檢查后,再通知遠(yuǎn)方操作,運行人員留在電動機旁,直到電動機到正常轉(zhuǎn)速為止;正常情況下,鼠籠式電動機允許在冷狀態(tài)下起動2~3次,在熱態(tài)下起動一次。只在處理事故時,根據(jù)具體情況可多起動一次。8.2電動機起動時,運行人員應(yīng)檢查:8.2.1電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;8.2.2電流是否超過額定電流;8.2.3機組有無振動、噪音及局部發(fā)熱;8.2.4軸承中是否有潤滑油,是否甩油,響聲是否正常;8.2.5電動機是否過熱,冷卻系統(tǒng)是否正常;8.2.6傳動機械是否正常。8.3起動電機時的注意事項8.3.1起動電機時不應(yīng)離電機太近,拉合閘操作人員應(yīng)站在一側(cè),防止電弧燒傷;8.3.2使用雙刀閘起動、星角啟動或自耦降壓起動,必須遵守操作順序;8.3.3合閘后如電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢,聲音不正常時,應(yīng)迅速拉閘檢查,找出原因后,再行起動。8.4電動機的日常維護8.4.1電機及其配套設(shè)備表面衛(wèi)生由使用部門負(fù)責(zé),電機表面不得有油漬、浮銹或其他雜物,表面漆應(yīng)完好。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備衛(wèi)生不合格,對使用車間考核5-50元。8.4.2電機及其配套設(shè)備潤滑情況應(yīng)良好,其中不需使用油槍并無需拆卸可直接添加潤滑油脂部分,由使用部門負(fù)責(zé)添加及更換,需使用油槍或需拆卸設(shè)備才能添加潤滑油脂部門,由動力車間負(fù)責(zé)定期添加或更換。8.4.3電機及其配套設(shè)備應(yīng)添加潤滑油脂,使用部門負(fù)責(zé)部分應(yīng)做到每天一次檢查,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,并做好潤滑記錄;動力車間負(fù)責(zé)部分至少做到每星期檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好檢查及潤滑記錄。潤滑油脂更換周期按潤滑油脂說明書上周期進行更換。8.4.4相關(guān)車間對下屬部門的潤滑情況進行監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)潤滑不及時,每次對責(zé)任車間或責(zé)任部門處以20-100元罰款,由于潤滑不及時造成的損失由相關(guān)車間負(fù)責(zé),具體考核數(shù)額由造成損失大小來定。9異步電動機常見故障及處理方法:現(xiàn)象原因處理方法不能啟動控制設(shè)備接線錯誤核對接線圖,加以校正熔絲熔斷檢查控制設(shè)備及保護裝置的情況電壓過低檢查電網(wǎng)電壓;在降壓起動情況下,比如起動電壓太低應(yīng)適當(dāng)提高定子繞組相間短路、接地或接線錯誤以及定轉(zhuǎn)子繞組斷路找出斷路、短路部位,進行修復(fù);如果是接線錯誤,經(jīng)檢查后進行校正負(fù)荷過大或傳動機械有故障更換較大功率的電動機或減輕負(fù)荷;將電動機與機械分開,如電動機能正常啟動,應(yīng)檢查被拖動機械,并消除故障轉(zhuǎn)速達不到要求過負(fù)荷減少負(fù)荷起動時有一相電源斷開成為單相運轉(zhuǎn);檢查電源回路、開關(guān)設(shè)備有無接觸不良繞線式電動機轉(zhuǎn)子電路有一相斷開;檢查控制器和起動電阻器定子繞組接線錯誤(如把三角接法錯結(jié)成星形接法)檢查端子上的接線端子電壓低減少起動電流引起的電壓降定子繞組匝間或相間短路消除短路部分起動器接法錯誤檢查接線情況電動機有異常噪音或振動過大機械摩擦(包括定轉(zhuǎn)子相擦)檢查轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙,找出相擦原因,經(jīng)行校正單相運行斷電,再合閘。如不能起動,則可能有一相斷電,檢查電源或電動機并加以修復(fù)。滾動軸承缺油或損壞清洗軸承并加油;軸承損壞,更換新軸承電動機接線錯誤查明原因,加以更正軸身彎曲校正或更換轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子或皮帶盤不平衡校平衡聯(lián)軸器聯(lián)軸松動查清松動處,把螺栓擰緊安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷檢查基礎(chǔ)或底板的固定情況,加以修正直接連接,沒有找中心重新找正中心,再進行連接來自工作機械側(cè)的沖擊調(diào)查工作機械電動機溫升過高或冒煙過載用鉗形表測量定子電流,發(fā)現(xiàn)過載時,減輕負(fù)荷或更換較大功率的電動機單相運行檢查熔絲,控制裝置接觸點,排除故障電源電壓過低或電動機接線錯誤檢查電源電壓;三角形接法誤接成星形,停電改接定子鐵損高打磨硅鋼片間的毛刺,處理片間絕緣定子繞組接地,匝間或相間短路找出短路或通地部分進行修復(fù)定轉(zhuǎn)子相擦檢查軸承、軸承室及軸承座有無松動,定子與轉(zhuǎn)子裝配有無不良情況,加以修復(fù)通風(fēng)不暢移開影響通風(fēng)的物件,清除風(fēng)道污垢,塵埃及雜物冷卻水流量不足,冷卻器功能降低檢查供水裝置,檢查冷卻器內(nèi)部,如有必要,應(yīng)打掃干凈軸承過熱軸承損壞更換軸承滾動軸承潤滑脂過多,過少或有雜質(zhì)調(diào)整或更換潤滑脂軸承與端蓋配合過松或過緊過松時將端蓋電鍍或鑲套,過緊時重新加工電動機兩側(cè)端蓋和軸承沒有裝配好將兩側(cè)端蓋或軸承端蓋止口裝平,旋緊螺栓皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良調(diào)整皮帶松緊程度,校正聯(lián)軸器電動機運行時電流表來回擺動繞線型轉(zhuǎn)子電動機一相電刷接觸不良調(diào)整電刷壓力并改善電刷與集電環(huán)接觸繞線型轉(zhuǎn)子電動機集電環(huán)的短路裝置接觸不良修理或更換短路裝置籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線型轉(zhuǎn)子一相斷路補焊或更換銅條,查出斷路處,加以修復(fù)電源電壓波動針對造成電壓波動的原因進行處理電機外殼帶電繞阻受潮、絕緣損壞或接線板有污垢繞組干燥處理;絕緣損壞時予以修復(fù);清理接線板引出線絕緣破損進行修復(fù)10緊急情況停車在運行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停車并切斷電源,保護好現(xiàn)場。A將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)時。B電動機或其附屬電氣設(shè)備有絕緣燒焦味或冒煙起火時。C發(fā)生威脅電動機的強大振動時。D電動機所帶驅(qū)動設(shè)備損壞時。E電動機軸承超過規(guī)定的溫升;電流超過銘牌規(guī)定或運行中電流猛增。F在電動機發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時,電動機的轉(zhuǎn)速急劇下降時。附表:電動機部件絕緣等級環(huán)境溫度(℃)允許溫升(℃)允許溫度(℃)定子繞組A356095鐵芯A3565100滾動軸承A356095定子繞組B3575110滾動軸承B4065105鐵芯B4075115

篇3:空調(diào)系統(tǒng)維護工作規(guī)程

1目的

規(guī)范空調(diào)系統(tǒng)及機房管理工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈空調(diào)系統(tǒng)維護管理。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)及機房管理工作。

4工作流程

4.1冷水機組開機前的檢查規(guī)程

4.1.1確認(rèn)所要運行冷水機組、冷卻泵、冷凍泵的管道閥門處于打開狀態(tài),不運行機組管道閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

4.1.2保證冷卻水、冷凍水系統(tǒng)有足夠的循環(huán)水流量。

4.1.3機油油位不低于視窗1/2。

4.1.4電源電壓380V(±5%)。

4.2開利機組的啟動操作規(guī)程

4.2.1啟動冷卻泵,待冷卻泵電流穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)聲音正常。

4.2.2啟動冷凍泵,待冷凍泵電流穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)聲音正常。

4.2.3啟動冷卻塔,待冷卻塔電流穩(wěn)定(冷卻水低于26℃可不啟動冷卻塔)。

4.2.4按下START啟動按鈕,啟動主機。

4.2.5待主機啟動后,將調(diào)節(jié)負(fù)荷開關(guān)置于"自動"位置。

4.2.6調(diào)節(jié)電力需求旋鈕于適當(dāng)位置,保持主機電流不超過550A。

4.2.7根據(jù)實際需要開啟相應(yīng)空調(diào)風(fēng)柜。

4.3開利機組的停機操作規(guī)程

4.3.1容量控制旋鈕于減少位置,置電力需求旋鈕于40%位置。

4.3.2待主機電力需求降低到40%,按下STOP按鈕停機。

4.3.3按下冷卻泵停止按鈕,冷卻泵停止運行。

4.3.4按下冷卻塔停止按鈕,冷卻塔停止運行。

4.3.5冷凍泵可視實際情況確定是否停泵,一般情況下空調(diào)主機停機后1小時停泵。

4.3.6檢查空調(diào)主機、機房、水泵等無異常情況,停機過程結(jié)束。

4.4約克機組的啟動規(guī)程

4.4.1啟動冷卻泵,待冷卻泵電流穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)聲音正常。

4.4.2啟動冷凍泵,待冷凍泵電流穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)聲音正常。

4.4.3啟動冷卻塔,待冷卻塔電流穩(wěn)定(冷卻水低于26℃可不啟動冷卻塔)。

4.4.4按下啟動按鈕于RUN位置,啟動主機。

4.4.5根據(jù)需要開啟相應(yīng)風(fēng)機。

4.5約克機組的停機規(guī)程

4.5.1按下STOP停機按鈕,主機停止運行。

4.5.2按下冷卻泵停止按鈕,冷卻泵停止運行。

4.5.3按下冷卻塔停止按鈕,冷卻塔停止運行。

4.5.4冷凍泵可視實際情況確定是否停泵,一般情況下運行1小時后停泵。

4.5.5檢查空調(diào)主機、機房、水泵等無異常情況,停機過程結(jié)束。

4.6冷凍水泵變頻器操作規(guī)程(一般情況下變頻器不停電)

4.6.11#、2#變頻冷凍泵操作應(yīng)先按下變頻器通電按鈕。

4.6.2間隔1分鐘后,按下電機投入按鈕。

4.6.3間隔1分鐘后,按下電機起動按鈕。

4.6.43#、4#冷凍泵可直接按下啟動按鈕啟動。

4.7冷卻水泵操作規(guī)程

4.7.11#冷卻泵控制線路電源受1#冷凍泵控制,故啟動1#冷卻泵前應(yīng)按下1#冷凍泵啟動按鈕。

4.7.22#冷卻泵控制線路電源受2#冷凍泵控制,因此啟動2#冷卻泵前應(yīng)按下2#冷凍泵啟動。

4.8電動閥門操作

4.8.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"1"位置,閥門開啟,亮綠色指示燈。

4.8.2將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"2"位置,閥門關(guān)閉,亮紅色指示燈。

4.8.3電動閥操作完畢應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"0"位置。

4.8.4電動閥操作時,應(yīng)在冷凍泵、冷卻泵停運狀態(tài)下進行。

4.8.5電動閥不能自動或手動同時操作。

4.9異常情況處理

4.9.1當(dāng)主機出現(xiàn)故障時,應(yīng)記錄故障代碼,方可停主機主電源復(fù)位。

4.9.2根據(jù)故障代碼查明故障原因,排除故障后方可重新開機。

4.9.3如故障無法排除,則啟動另一臺冷水機組,通知運行班長處理。

4.9.4約克機組可在控制屏上按下復(fù)位按鈕RESET,故障消除后重新開機。

4.10柜式空調(diào)機組的啟動操作

4.10.1檢查冷卻水是否足夠。

4.10.2檢查閥門位置是否正常。

4.10.3按下冷卻泵啟動按鈕,啟動冷卻塔。

4.10.4按下冷卻塔啟動按鈕,啟動冷卻泵。

4.10.5將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"COOL"位置,主機啟動運行。

4.11柜式空調(diào)機組的停機操作

4.11.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"STOP"位置,主機停止運行。

4.11.2按下冷卻泵停止按鈕,冷卻泵停止運行。

4.11.3按下冷卻塔停止按鈕,冷卻塔停止運行。

4.12空調(diào)設(shè)備的保養(yǎng)

4.12.1每月檢查冷卻塔冷卻水是否清潔。

4.12.2每月至少清洗一次冷卻水塔、塔盤。

4.12.3每月清洗一次冷卻水管上的過濾器。

4.12.4每月在冷卻水系統(tǒng)中加入緩蝕劑。

4.12.5每月檢查冷卻塔和膨脹水箱補水浮球閥是否正常。

4.12.6檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏,并對設(shè)備的表面進行清潔。

4.12.7每季度清洗過濾網(wǎng)、風(fēng)機傳動部分注油,檢查電磁閥和溫控開關(guān)。

4.12.8空調(diào)主機由外委廠家維修單位每半年全面保養(yǎng)一次。

4.12.9空調(diào)水泵的保養(yǎng)每半年進行一次,方法見《水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程》。

4.12.10空調(diào)控制柜保養(yǎng)每半年進行一次,方法見《低壓配電柜控制柜保養(yǎng)規(guī)程》。

4.12.11每半年檢查一次電動閥開啟與關(guān)閉性能、同時對電器元件進行檢查。

4.12.12每半年檢查一次冷卻塔風(fēng)葉螺柱緊固,檢查轉(zhuǎn)動時是否振動,有無刮塔壁現(xiàn)象。

4.12.13每半年檢查一次冷卻塔的齒輪箱,如軸承溫升過高應(yīng)補加潤滑油。

4.12.14每半年檢查一次布水器轉(zhuǎn)動情況及塔盤、塔體傾斜校正。

4.12.15每半年進行一次閥門漏水檢修及保溫層修補。

4.12.16空調(diào)系統(tǒng)的保養(yǎng)應(yīng)做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程》

5.2《低壓配電柜控制柜保養(yǎng)規(guī)程》

5.3《設(shè)備(設(shè)施)巡視記錄》

5.4《風(fēng)機保養(yǎng)記錄表》

5.5《空調(diào)系統(tǒng)運行記錄》

5.6《冷卻塔保養(yǎng)記錄》

5.7《風(fēng)機盤管維修保養(yǎng)檢修記錄》