1、配備方面的規定

1.1現場工作人員必須配備安全帽、工作服、絕緣鞋。

1.2從事高空作業的工作人員必須配備安全帶。

1.3從事特殊工種作業人員,按規程要求配備相應的防護用品。

1.4從事電氣檢修人員根據需要可配備近電報警器。

1.5從事低壓電氣作業人員必須配備低壓驗電筆。

1.6從事配電檢修的作業班組,應配備一只便攜式驗電器。

1.7變電所根據需要配備封閉式安全圍欄、絕緣手套、絕緣鞋、絕緣拉桿、絕緣棒、絕緣隔板、驗電器、接地線。

1.8安全工器具的配備數量要滿足生產需要。運行崗位公共使用的安全工器具,出保證正常使用外,還需要配備適當數量的備用工具,防止意外損壞時和試驗期間影響正常使用。

1.9短路地線的購置,其產品必須符合電力部頒發的《攜帶型標準短路地線的技術標準》,原有的短路地線,應有計劃的逐步配備帶絕緣護套的標準型短路接地線。

2、管理方面的規定

2.1各單位必須采購符合國家標準的安全工器具。

2.2安全監察部門要監督本單位安全工器具的采購、管理和使用,必須從持有東電入網證或網、省公司指定的商店購買。

2.3安全工器具應指定專人負責管理,做到按規定檢查及試驗,發現損壞或數量不足應及時補充更換。

2.4試驗不合格的安全工器具,由試驗人員就地銷毀,嚴禁使用,報安監科更換。絕緣工器具試驗后,要填寫試驗報告單,并在工器具上標明試驗日期及下次試驗時間。

2.5新安全工器具應經過試驗,試驗不合格嚴禁使用,返回采購單位進行更換。

2.6安全工器具應存放在指定地點,存放地點必須保持整潔、通風、干燥。

3、使用方面的規定

3.1從事電力生產、施工作業的人員,進入現場穿戴合格的服裝、鞋、帽。從事帶電作業,必須使用規程要求的勞動防護用品和安全工器具。

3.2工作人員作業前對所使用的安全工器具進行一次檢查,必須符合規定,并且回正確使用。

3.3手持式電動工具,必須裝漏電保安器,使用前必須經過檢驗,確保靈敏可靠。

3.4正在使用的安全工器具,發現損壞應立即報告,及時更換防止他人再使用

3.5任何工作人員進入現場必須帶安全帽并系好帽帶。

3.6工作人員從事離地面2米以上的高處作業以及登桿作業必須使用安全帶,安全帶應系在牢固的構件上。

3.7安全工具及絕緣器具應在單位統一保管,并貼名簽,注意愛護,防止損壞,用完后立即放回原處。

篇2:工器具設備安全防護用具管理規定

1.目的

保證施工工器具、設備狀態良好、無缺陷,防止設備事故發生;保證個人安全防護用具安全可靠。

2.施工機具的管理

2.1安裝人員在施工中,應按施工規定選用機具,并利用施工間隙對所用機具進行檢查、保養。

2.2指定專人負責機具的維修工作,以保證各種機具出于良好狀態。

3.工器具、設備的日常檢查

3.1對起重工器具、設備,如吊車、吊裝帶、手板葫蘆、鋼絲繩等必須在每天使用前進行外觀檢查。

3.2板手、梯子、手持電動工器具等,每日使用前必須進行外觀檢查。

3.3個人用的勞動保護用品和工器具,如:安全帶、安全繩、安全帽、高處作業工具包等,每日使用前必須認真檢查。

4、安全防護用具管理

4.1安全防護用具應統一采購,統一發放,統一管理。

4.2腳手架、安全防護網應經常檢查加固。

篇3:電力施工機械工器具安全制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設的施工企業,施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設施工發展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關,確保施工中的安全。

2機械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業施工的支持與防護工具。

2.1.5專用安全工具或設備,重要的勞動保護用品。

2.1.6絕緣工具。

3機械、工器具的購買和依據

3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意,按計劃進行。

3.2生產廠家必須是國有企業或知名度較高的、信譽較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的報告書、生產許可證、還有使用說明書,以及產品的各種技術標準。

3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。

4機械、工器具驗收和試驗:

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。

4.2外觀檢查:逐個逐件目視過關檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目:

5.1施工車輛:牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗,必要時進行循環試驗。

5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現象。

5.3汽、柴油、電動工具:抽樣3-6%進行額定荷載試驗,多次啟動停止,檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具:應進行額定荷重試驗,檢查薄弱環節與使用壽命。

6所有的試驗都應按規定的周期進行,有安監人員參加,并做好記錄。

7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作,使用后應加強機具的管理維修。使用時出現的問題,各隊也應及時向公司安全保衛處、技術質量處報告,以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。

8機械工器具的使用和保養:

8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責,對所發放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發放。發放前應使用發放記錄,退回后應及時修理與保養。

8.2各項目部、班組在領用工器具時,除填寫領用記錄外,還應認真對工器具的外觀進行檢查,驗收合格后方可使用,在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查,及時消除隱患。

8.3各項目部、對、班組內自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態。同時應建立維修記錄。

8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現各種不安全現象,都要追究發放、維修人員的責任。

8.5所用機械工機具的周期試驗,必須按照規定執行,各處的領導要給予足夠的人力、物力保證,由安監人員監督執行。