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電力安全工器具使用管理規定

2024-07-10 閱讀 2645

1?總則1.1?為了保證員工在生產活動中的人身安全,確保電力安全工器具的產品質量和安全使用,規范電力安全工器具的管理,有效指導現場工作人員正確維護和使用工器具,根據國家及電力行業的有關規定,結合我公司實際,特制定本規定。1.2?本規定所指電力安全工器具是指為防止觸電、灼電、墜落、摔跌等事故,保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具,包括:安全帶、安全網、安全帽、安全照明燈具、防毒面具、絕緣桿、絕緣夾鉗、絕緣罩、絕緣升降板、絕緣手套、絕緣靴(鞋)、絕緣墊、驗電筆、絕緣硬梯、腳扣、絕緣繩索、絕緣斗臂車、接地線等。1.3?電氣工具和用具包括:手槍鉆、砂輪機、切割機,電動拉鉚槍、電動坡口機、電磨頭、電剪刀、交直流焊機、磨光機、手提電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風、曲線鋸、鉆床、臺鉆、風葫蘆、電動板手等。2?職責2.1?安全工器具使用部門承擔其維護管理職責,具體負責安全工器具日常維護管理工作。2.2?經營策劃安監部負責安全工器具管理的監督、檢查、考核。2.2?設備技術部是安全工器具的歸口管理部門,負責絕緣工器具、電氣工具和用具、登高安全工具的檢測、試驗、登記、上報工作。3?管理要求建立安全用具、工器具的檔案:各部門、班組對所轄范圍的安全用具、工器具均要設立檔案,具體要求如下:3.1.1?部門安全用具和工器具的管理——在設備清冊的管理上:各部門按下表格式填寫,在填寫過程中,按工器具類別的順序進行填寫,以便于查看某類工器具的使用情況。填寫表格如下圖:?序號名稱規格型號部門編號生產廠家領用日期存放地點備注——安全用具、工器具檢驗登記的管理:各部門下表格式填寫,在填寫過程中,按設備清冊的順序填寫(建議對于每年檢驗兩次或更多者,在本次檢驗填寫后空出一格,用做本年度下次檢驗的再次填寫,這樣做的目的是便于檢查,防止漏檢等)。填寫格式如下圖,序號名稱部門編號檢驗人檢驗日期所在班組設備狀況備注——檢驗報告:負責安全用具和工器具進行檢驗的部門和班組,對所檢驗的安全用具和工器具,均要出具相應的檢驗報告,并按類別和時間進行分類保管。3.1.2?班組安全用具和工器具的管理——設備清冊的管理:各班組在填寫過程中,各班組按工器具類別的順序進行填寫,填寫表格與部門填寫相同;——安全用具、工器具檢驗登記的管理:各班組在填寫過程中,按設備清冊的順序填寫(建議對于每年檢驗兩次或更多者,在本次檢驗填寫后空出一格,用做本年度下次檢驗的再次填寫,這樣做的目的是便于檢查,防止漏檢等)。填寫格式與部門相同?!獧z驗報告:負責安全用具和工器具進行檢驗的班組,對所檢驗的安全用具和工器具,均要出具相應的檢驗報告,并按類別和時間進行分類保管(此項工作班組管理或部門統一管理都可以,無論誰管理,都要妥善保管好,保證其原始報告準確性和真實性);負責安全用具和工器具進行檢驗的班組或部門,應向被檢驗工器具的部門提供檢驗情況(指檢驗結果是否合格等)。3.1.3?個人安全用具和工器具的管理?——個人使用的安全用具和工器具每次在使用前,要求使用者進行外觀檢查,檢查安全工器具有無不合格現象,一旦發現受損、變形、不完整等不合格現象或試驗超周期嚴禁使用。3.2?電力安全工器具預防性試驗規定:根據《電業安全工作規程》的規定,對電力安全工器具的定期預防性試驗測試標準,規定了試驗項目、周期和要求。請各部門按以下規定執行:3.2.1?驗電器:序號項目周期要求說明1起動電壓試驗1年起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%試驗時,接觸電極應與試驗電極相接觸2額定電壓試驗1年在接觸電極上施加額定電壓并保持5min,在該時間段內指示器能正常工作且顯示信號沒有間斷3工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1min5min100.445/350.995/631.0175/1101.3220/2202.1440/3303.2/3805004.1/5803.2.2?攜帶型短路接地線序號項目周期要求說明1成組直流電阻試驗不超過5年在各接線鼻直接測量直流電阻,對于25mm2,35mm2,50mm2,70mm2、95mm2、120mm2的各種截面,平均每米的電阻值應分別小于0.79MΩ、0.56MΩ、0.4MΩ、0.28MΩ、0.21MΩ、0.16MΩ同一批次抽測,不少于2條,接線鼻與軟導線壓接的應做該試驗2接地絕緣棒的工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)工頻耐壓KV試驗電壓加在護環與緊固頭之間1min5min

?3.2.3?絕緣桿?序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1min5min100.745/350.995/631.0175/1101.3220/2202.1440/3303.2/3805004.1/5803.2.4?絕緣夾鉗序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)持續時間(min)100.4451350.6951630.717511101.022012201.844013.2.5?絕緣硬梯?序號項目周期要求說明1靜負荷試驗1年施加1765N靜壓力,持續時間5min2工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1(min)5(min)10?0.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/5803.2.6?絕緣罩?序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)工頻耐壓(kV)時間(min)6~.2.7?絕緣手套?序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗半年電壓等級工頻耐壓(kV)持續時間(min)泄漏電流(mA)高壓81≤9低壓2.51≤2.53.2.8?橡膠絕緣靴?序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗半年工頻耐壓(kV)持續時間(min)泄漏電流(mA)251≤103.2.9?絕緣斗臂車?序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗1年額定電壓(kV)試驗長度(m)工頻耐壓(kV)1(min)5(min)10?0.445/350.695/630.7175/1101.0220/2201.8440/3302.8/3805003.7/5803.2.10?絕緣繩索?序號項目周期要求說明1工頻耐壓試驗半年試驗長度(m)工頻耐壓(kV)持續時間(min)0.510553.2.11?安全帶?序號項目周期要求說明1靜負荷試驗半年種類試驗靜拉力(N)載荷時間(min)大帶22055腰帶22055小帶147052沖擊試驗半年80kg重量做自由墜落試驗用于懸掛安全帶,按GB6096-85方法進行試驗3.2.12?安全帽?序號項目周期要求說明1沖擊性能試驗制造之日起2年,以后1年沖擊力小于4900N按使用場合不同分批進行抽查,按GB2811(2812)-89方法進行試驗2耐穿刺性能試驗制造之日起2年,以后1年鋼錐不接觸頭模表面3.2.13?腳扣?序號項目周期要求說明1靜負荷試驗1年施加1176N靜壓力,持續時間5min3.2.14?升降板?序號項目周期要求說明1靜負荷試驗半年施加2205N靜壓力,持續時間5min3.3?電氣工具和用具預防性試驗規定3.3.1?預防性試驗前應檢查以下項目:——外殼、手柄有否裂縫和破損;——保護接地或接零線連接是否正確,牢固可靠;——軟電纜或軟線是否完好無損;——插頭是否完整無損;——開關動作是否正常、靈活,有無缺陷、破裂;——電氣保護裝置是否良好;——機械防護裝置是否完好;——工具轉動部分是否轉動靈活無障礙。3.3.2?測量工具的絕緣電阻工具帶電零件與外殼之間不小于7(兆歐)3.3.3?絕緣耐電壓試驗帶電零件與殼體零件間加電壓500V—2500V,絕緣電壓試驗的時間應維持1分鐘。3.3.4安全工器具經試驗合格后,必須及時貼上“試驗合格證”標簽。3.4?電力安全用具和工器具使用規定3.4.1?各部門應根據各種電力安全工器具的有關標準和產品使用說明書,制訂相應的安全工器具安全操作規程。3.4.2?對工器具的使用、保管、維修人員進行安全技術教育和培訓,使其熟悉設備的結構、特點、性能,熟練掌握安全操作規程。并經過必要的考試,合格者允許使用安全工器具。未經過電力安全工器具培訓的人員不允許使用。3.4.3?安全操作規程的內容至少應包括:——工具的允許使用范圍;——工具的正確使用方法和操作程序;——工具使用前應著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現的危險和相應的防護措施;——工具的存放和保養方法;——操作者注意事項;——工具檢驗、試驗部門、時間,工具檢驗時限。3.4.4?使用單位(部門)必須建立工具使用、檢查和維修的技術檔案。3.4.5?各單位應根據工作性質、工作需要、工作范圍配置必需的安全工器具,并由專人負責保管(個人防護用品由個人保管)。3.4.6?安全工器具在發出或收回時,保管人員必須進行一次日常檢查;在使用前,使用者必須進行日常檢查。對電力安全工器具,尤其是影響人身安全的工器具,要加強使用前的檢查,如在使用安全帽前必須由使用人員對外觀、帽帶等情況進行檢查;對安全帶要對外觀、鎖扣牢固等情況認真檢查。使用前對安全工器具關鍵部位的檢查必須嚴格,做到超前控制,防患于未然,并及時發現問題,及早解決。3.4.7?長期擱置不用的工具,在使用前必須按有關規定重新進行檢查、試驗,合格后方可使用。3.4.8?工具的維修必須由專門指定的維修部門進行,同時應配備必須的檢驗設備或儀器。3.4.9?工具如不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求必須辦理報廢手續。3.4.10?安全工器具必須嚴格按照預防性試驗項目、周期、要求進行試驗,未按要求進行試驗的安全工器具不得在生產工作中使用。3.4.11?安全工器具應嚴格按照產品公司家規定的使用壽命期限使用,超過使用壽命期限的工具禁止使用。對雖未超過使用壽命期限,但存在缺陷或不合格的安全工器具嚴禁使用,特別對不合格的驗電器、絕緣桿、絕緣手套、橡膠絕緣靴、安全帶、腳扣等安全用具,在部門安全員的監督下,就地燒毀和銷毀。4?報告和記錄安全用具、工器具的檔案安全用具、工器具檢驗登記5?附則5.1?本規定由經營策劃安監部起草并負責解釋;5.2?本規定自頒布之日起實施。

篇2:工器具設備安全防護用具管理規定

1.目的

保證施工工器具、設備狀態良好、無缺陷,防止設備事故發生;保證個人安全防護用具安全可靠。

2.施工機具的管理

2.1安裝人員在施工中,應按施工規定選用機具,并利用施工間隙對所用機具進行檢查、保養。

2.2指定專人負責機具的維修工作,以保證各種機具出于良好狀態。

3.工器具、設備的日常檢查

3.1對起重工器具、設備,如吊車、吊裝帶、手板葫蘆、鋼絲繩等必須在每天使用前進行外觀檢查。

3.2板手、梯子、手持電動工器具等,每日使用前必須進行外觀檢查。

3.3個人用的勞動保護用品和工器具,如:安全帶、安全繩、安全帽、高處作業工具包等,每日使用前必須認真檢查。

4、安全防護用具管理

4.1安全防護用具應統一采購,統一發放,統一管理。

4.2腳手架、安全防護網應經常檢查加固。

篇3:施工機械設備工器具安全管理規定

為了貫徹執行“安全第一,預防為主”方針,規范我公司施工(生產)機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工(生產)中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能,提高施工(生產)水平,根據國家有關規定,結合公司施工(生產)實際,制定本辦法。

第1條施工機械設備及工器具購置

1、購置施工機械設備及工器具,必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。

2、所購置的施工機械設備及工器具,其質量必須符合國家有關產品標準,并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。

3、自制或改裝的機具,必須按SD165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。

4、所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

第2條施工機械設備及工器具使用與管理

1、各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門,應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。

2、施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

3、施工機械設備及工器具的使用單位,應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

4、施工機械設備及工器具的使用,必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

5、機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動部位應保持潤滑。

6、機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

7、固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態,放置平穩。

8、電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

9、電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。

10、電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。

11、機械設備運轉時,嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。

12、機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。

第3條施工機械設備及工器具檢驗

1、施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(變電所部分)、(架空電力線路部分)的有關條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

2、起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。

3、起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

4、試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。

5、試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。

6、年度經抽查試驗已合格的當批起重工器具,應全部用油漆在其醒目位置作如下色標加以區別:20**年為白色;2003年為紅色;2004年為黃色;2005年為綠色。四年為一輪,以后繼續以此方法標識。

無此標識或不按年度規定顏色標識的應視為當年度未做試驗鑒定,現場禁止使用。

7、所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行