熱風潤葉操作規程

1.開機前準備

1.1查看交接班記錄本,了解設備運行情況;

1.2了解班次生產情況;

1.3檢查水、氣、汽是否符合工藝技術要求,蒸汽壓力≥0.6MPa、水壓≥0.3MPa、空氣壓力≥0.4MPa;

1.4排放閥水,排放完畢后應即時關閉疏水閥。

2.開機

2.1所有本地開關都應置于“1”的位置;

2.2打開熱交換器蒸汽閥門及熱風、排潮系統,使筒加熱到110℃以上;

2.3通知中控啟動進料系統開始進料;

2.4根據出口水份儀顯示值和測得的溫度值,調節水或蒸汽閥門及排潮風門,進行加溫加濕;

2.5更換牌別時,應跑空前一牌別后再投下一牌別。

3.停機

3.1尾料過完后,關閉水、蒸汽閥門;

3.2繼續啟動排潮風機使滾筒冷卻;

3.3滾筒冷卻后,通知中控停機并切換到手動狀態以便保養。

篇2:熱風爐安全技術規程

(1)煤氣設備嚴禁漏煤氣,如有煤氣泄漏必須及時匯報解決。

(2)在檢修熱風爐助燃風機時,必須封好水封,并用煤氣測量儀監測煤氣含量合格后方可作業。

(3)單座熱風爐檢修時,煤氣閥、冷風閥、熱風閥必須堵盲板,以防滲漏冷、熱風和煤氣。

(4)熱風爐是高大建筑物,在地面或在熱風爐各層平臺上作業時必須注意預防高空落物,防止落物傷人。

(5)熱風爐燃燒時要調好空氣和煤氣的配比,避免產生噴爐和震動現象。

(6)不準長時間在燃燒器附近工作和逗留。

(7)在檢修熱風爐鼓風機時,應將爐改為自燃或封水封,以免發生煤氣中毒事故,自燃時不得逆流煤氣防止火焰噴出燒人。

(8)認真遵守煤氣規程,嚴禁擅自點爐。

(9)煤氣點火時,必須先給火碗后給煤氣,如果點不著時應立即關上煤氣閘板,檢查原因,待爐內殘留煤氣抽凈后再重新點爐。

(10)高爐休風時必須采用倒流閥倒流,不得已時方可采用熱風爐倒流,但不得同時用二個或三個熱風爐倒流,倒流時間不得超過一個小時,爐頂溫度不得低于1000度,如超過規定可改爐倒流。

(11)倒流的爐子不得馬上送風,以防殘余煤氣爆炸,須打開煙道閥抽1~2分鐘后方可送風。

(12)休風時倒流的爐子不準點自燃。

(13)休、送風之前必須與高爐聯系好。由高爐工長或副工長親自聯系,方能休、送風。

(14)煤氣管理必須服從煤氣班長和燃氣調度室、管理室的指揮。

(15)點爐前應檢查電機對輪及鼓風機是否有卡和不靈活現象,如有應及時找人處理,解決后再進行運轉。

(16)鼓風機在試車前要試好反正轉,以防反轉抽出煤氣和熱風。

(17)禁止悶爐,不能送風的爐子應把廢氣閥打開。

(18)熱風爐正在燃燒時如遇到燃燒器鼓風電機停電,應立即關嚴煤氣調節閥,關煤氣閘板并切斷電源。

(19)休風時,熱風爐必須開廢氣閥,關冷風閥。

(20)熱風爐的水壓必須大于熱風閥的水平冷卻點壓力(該爐水壓大于熱風壓力),并且再加上0.5的安全系數。

(21)送電時先給動力開關,后給操作開關,停電時先停操作開關、后停動力開關。

(22)各閥門全開或全閉后,必須將萬能開關搬回零位。

(23)停電檢修拉下電源后,應掛上“有人檢修、禁止合閘”的標志牌。

(24)非常開關只有在下列情況下方可使用:

①高爐倒流休風

②各閥門的接點臨時損壞或外部線路發生故障。

③有一電機發生故障。

④檢修后試車。

(25)如停電用手動操作時,必須將電源拉下,掛上禁止合閘牌。

(26)電氣設備發生故障時,不懂得電氣線路與電氣知識的人員禁止亂動,應及時匯報檢修處理。

(27)運轉時,必須注意機電設備的聲音、電動機軸承的溫度、電流、電壓,如有異常應立即停止運轉,進行檢查及時報告處理。

篇3:熱風爐混摻轉爐煤氣安全操作規程

1、摻混前的檢查、確認和準備工作:

1.1轉爐煤氣的壓力大于9Kpa。

1.2轉爐煤氣管道上的快切閥、調節閥、流量計工作正常,盲板閥已打開。

1.3調整熱風爐燒嘴前的高爐煤氣壓力,使其壓力低于7Kpa。

1.4電話通知2#混配站調整轉爐煤氣的用戶的用量,保證煤氣加壓機出口壓力大于10Kpa以上。(電話;4948/4954)

2、混配操作:

2.1將快切閥打開,觀察轉爐煤氣流量,根據流量情況和實際轉爐煤氣需要量再調整調節閥的開度,滿足流量需求。

2.2混入轉爐煤氣的同時,應同時適當調整助燃空氣用量,保證煤氣完全燃燒。

3、停止混入操作:

3.1若短時(3天之內)停止混入操作,關閉快切閥和調節閥即可。

3.2若長期(3天以上)停止混入操作,關閉轉爐煤氣與高爐煤氣接口處的盲板閥。

4、注意事項:

4.1混入系統裝有快切閥,當高爐煤氣的壓力比轉爐煤氣的壓力高的差值縮小到0.5Kpa時,快切閥自動關閉,以免高爐煤氣混入轉爐煤氣系統;要對該閥加強維護和保養,保證動作正常。

4.2熱風爐混燒轉爐煤氣后,助燃空氣量要適當調整,以保證較佳的空燃比,保證安全運行。