為加強對液氯使用的管理,杜絕一切事故的發生。現根據國家有關安全規程、規定、

要求和我公司實際,對液氯的使用作出以下管理規定:

1.水廠須指定一名專職人員負責液氯的使用管理。

2.值班操作人員必須經過培訓合格,并實行持證上崗。

3.氯瓶使用前,值班操作.人員必須對其進行檢查:目測氯瓶不得變形,瓶體清潔,防震橡膠圈、總閥塑料保護帽、出氯口保護帽、低熔點安全塞完好,充裝記錄標簽完好,充裝記錄清晰、準確、正常,如有異常不得使用。

4.氯瓶擺放位置正確,擺放平穩、固定,氯瓶連接后要保持兩只總閥,樸心線與地面垂直。

5.檢查加氯管路是否完好暢通,是否漏氣。如管路堵塞,宜用鋼絲清通,再用氣吹去垃圾碎屑,嚴禁用水沖洗。

6.氛瓶使用時,要先到先用。氯瓶上的螺紋都是右旋螺紋,使用時一應注意開關的方向。

7.打開上部總閥,氣相投加,打開下部總閥,液相投加。在使用過程中,遇到氯瓶總閥打不開現象時,應通知供貨商檢查調換填料。

8.值班操作人員應遵守各項操作規程,做好液氯投加過程的巡視,侮小時檢查一次加氯,系統的運行情況,并做好用氯量、剩余重量等投加情況的運行記錄。停止加氯時(檢修、換瓶)關閉氯瓶總閥。

9.氯瓶使用時,應距明火10米以上,當氯瓶總閥凍結時,嚴禁用火烤或開水淋,可采用紅外線燈泡或其他措施升溫,室溫不得超過350C。

10.開啟氯瓶總閥時,須用專用工具,并緩慢進行,不得用榔頭及長扳手等啟閉,防止總閥受損。

11.值班人員交接班時應認真負責,查看氯瓶的壓力情況,氯瓶存抓亞量,清點安全用具和專用工具,認真做好記錄。

12.氯瓶應經常檢查,發現滲漏、銹蝕嚴重應及時調換。

13..使用中如發現漏氯、管破等現象,現場人員應戴好空氣呼吸器/防毒而具,關閉氯瓶總閥,開啟排風設施,進行應急處理。

14.氯瓶內的液氯不能完全用盡,一般要求使用后必須留有0.05—0.1Mpa余壓(或保留5kg以上的余氯),以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。

15.氯瓶要保持附件完好,氯瓶表面應保持清潔。

16.1大氣壓和0.oC時,每升氯氣重3.22g,每升液氯重約1.5kg,同樣重量的氯氣和液氯,積相差457倍。

篇2:液氯充裝崗位責任制

1、嚴格按《氣瓶安全監察規定》和“八不準”進行液氯充裝,對不合規定者堅決不予充裝。

2、充裝前,充裝人員應對自己的使用工具、夾具、充裝臺的閥門、?器等進行仔細的檢查,并確認負壓泵運轉是否正常,在各方面都正常的情況下再進行充裝。

3、監督計量器具的周檢工作,對有疑慮的器具可要求提前周檢。

4、緩慢開啟充氯閥門,使充裝壓力控制在0.7-1.0Mpa,并調整?器游標。

5、充裝時,充裝人員不允許脫崗,注意觀察充裝時有無異常情況,并必須密切注意充裝速度和充裝重量,絕對不允許超裝;液氯的充裝系數為1.25kg/L即:

容積為400L(0.5t)瓶允許充裝重量為498-500kg/瓶;

容積為800L(1.0t)瓶允許充裝重量為997-1000kg/瓶。

6、貼警示標簽和儲運、使用說明標簽。

7、認真填寫充裝記錄,并對作好的充裝記錄的正確性負責。

8、對衡器做好日常維護、保養工作。

9、對合格瓶充裝質量負責,負有氣瓶安全的直接責任。

10、做好必要的安全防護、防范措施。

篇3:液氯充裝檢驗站人員培訓考核制度

1、液氯充裝人員和液氯鋼瓶檢驗人員由人力資源部根據要求配備合格人員。

2、液氯充裝人員由生產部組織培訓,對氯氣性質,氣瓶基本知識、潛在危險、應急處理措施及違章守紀等內容的培訓和考核。請樂山市質量技術監督局派人進行考核,合格者頒發上崗合格證。

3、鋼瓶檢驗人員和檢驗質保工程師必須按《特種設備檢驗人員資格考試規則》參加上級質量技術監督局組織的專業技術培訓,經資格考試合格,并取得氣瓶定期檢驗資格證書,才能上崗從事鋼瓶檢驗工作。

4、鋼瓶檢驗人員的外出培訓、取證工作由生產安技員負責辦理,并負責持證人員的期滿考試換證工作和日常專業技術培訓工作等。