1?目的

為了規(guī)范液氯充裝作業(yè),確保液氯充裝過程中鋼瓶(罐車)及操作人員的安全,預(yù)防各類事故發(fā)生,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

2?適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于液氯充裝過程安全管理。

3?鋼瓶安全檢查

3.1檢查有關(guān)資料及鋼瓶本體

3.2新瓶應(yīng)隨帶鋼瓶質(zhì)量合格證;

3.3液氯充裝車間應(yīng)對(duì)周轉(zhuǎn)瓶本體進(jìn)行外部檢查。檢查內(nèi)容包括:鋼瓶漆色、字樣清楚;安全附件齊全;瓶?jī)?nèi)余壓、鋼印標(biāo)記識(shí)別;在技術(shù)檢驗(yàn)期限內(nèi);鋼瓶閥門整修、頂針(閥芯)密封面檢查、皮重檢查;瓶體外觀潔凈、完好無損,確認(rèn)該瓶完全符合規(guī)定方可進(jìn)行。

4?罐車安全檢查

裝載前,液氯充裝人員須查驗(yàn)運(yùn)輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗(yàn)及槽車儲(chǔ)槽檢驗(yàn)證明,準(zhǔn)確掌握液氯槽車的充裝、使用情況,根據(jù)實(shí)際情況,液氯充裝人員認(rèn)真填寫槽車檢驗(yàn)記錄臺(tái)帳,達(dá)不到相關(guān)安全要求的不予充裝。

5?充裝安全管理

5.1液氯氣瓶的充裝安全

5.1.1每班應(yīng)對(duì)計(jì)量器具檢查校零。充裝用的計(jì)量器具應(yīng)由具有計(jì)量器具檢驗(yàn)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)單位每三個(gè)月檢驗(yàn)一次,計(jì)量器具的最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5-3.0倍。計(jì)量器具應(yīng)設(shè)有超裝警報(bào)或自動(dòng)切斷液氯裝置。

5.1.2液氯氣瓶的充裝系數(shù)為1.25kg/L,不應(yīng)超裝。

5.1.3充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗(yàn)和檢查記錄應(yīng)完整,內(nèi)容至少應(yīng)包括:氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期,記錄應(yīng)妥善保存、備查。

5.1.4氣瓶充裝前應(yīng)有專人對(duì)氣瓶逐只進(jìn)行充裝前的檢查,確認(rèn)完好無缺陷和無異物方可充裝,并做好記錄。氣瓶有以下情況時(shí),不應(yīng)充裝:

5.1.4.1顏色標(biāo)記不符合《氣瓶顏色標(biāo)志》規(guī)定或未對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)確認(rèn)的;

5.1.4.2鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別;

5.1.4.3新瓶無合格證;

5.1.4.4超過技術(shù)檢驗(yàn)期限;

5.1.4.5瓶體存在明顯損傷或缺陷,安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定;

5.1.4.6瓶閥和螺塞(絲堵)上緊后,螺扣外露不足三扣;

5.1.4.7瓶體溫度超過40℃。

5.1.4.8未判明裝過何種氣體及瓶?jī)?nèi)余壓低于0.05MPa以下。

5.1.4.9瓶體或瓶閥處沾有油脂或污物,瓶閥外腐蝕嚴(yán)重。

5.1.4.10新瓶無檢驗(yàn)合格證,鋼印標(biāo)識(shí)與合格證不符。

5.1.4.11新瓶制造廠生產(chǎn)的鋼瓶未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

5.1.4.12瓶體上檢驗(yàn)鋼印系未經(jīng)批準(zhǔn)的氣瓶檢驗(yàn)單位。

5.1.4.13改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的。

5.1.5充裝后的氣瓶應(yīng)復(fù)驗(yàn)充裝量,兩次稱重誤差不應(yīng)超過允許充裝量的1%。復(fù)稱時(shí)應(yīng)換人換衡器。充裝后應(yīng)逐只檢查氣瓶,發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況,應(yīng)妥善處理。

5.1.6入庫前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)注明:瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)稱人姓名或代號(hào)。

5.2液氯汽車罐車充裝安全

5.2.1充裝前應(yīng)有專人對(duì)汽車罐車進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無缺陷,充裝用裝卸軟管應(yīng)每半年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)并有試驗(yàn)結(jié)果記錄和試驗(yàn)人員簽字。

5.2.2汽車罐車充裝前應(yīng)采用汽車衡核驗(yàn)罐車的重量,充裝后的罐車應(yīng)再次稱重,其充裝系數(shù)為1.20kg/L,不應(yīng)超裝。

5.2.3罐車充裝結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行下列檢查并認(rèn)真填寫罐車運(yùn)輸交接單:

5.2.3.1關(guān)閉壓力表座閥和緊急切斷閥;

5.2.3.2各密封面進(jìn)行泄漏檢查;

5.2.3.3氣、液相閥門加盲板;

5.2.3.4檢查封車壓力(不應(yīng)超過環(huán)境溫度下的液氯飽和蒸汽壓力)。

5.2.4充裝前后和復(fù)檢的計(jì)量值均應(yīng)登記,作為使用期的跟蹤檔案。

5.2.5充裝后按規(guī)定填報(bào)運(yùn)輸路單及充裝記錄。

5.2.6罐車有以下情況之一時(shí),不應(yīng)充裝:

5.2.6.1新罐車無合格證;

5.2.6.2超過技術(shù)檢驗(yàn)期限(包括車輛行駛部分);

5.2.6.3安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定;

5.2.6.4車輛行駛部分或罐體部分有缺陷不符合規(guī)定;

5.2.6.5罐體溫度超過40℃;

5.2.6.6其他有安全隱患的情況。

5.2.7罐車上卸液氯用的壓縮空氣,應(yīng)經(jīng)過干燥處理,保證干燥后空氣含水量低于0.01%。

5.2.8罐車液氯卸車完畢后,應(yīng)通過氣相連接管將罐車氣體進(jìn)行泄壓處理。罐體內(nèi)應(yīng)保留有不少于充裝量0.5%或100kg的余量,且應(yīng)留有不低于0.1MPa的余壓。

5.2.9液氯充裝車間應(yīng)負(fù)責(zé)液氯氣瓶和罐車的統(tǒng)一管理,包括統(tǒng)一編號(hào)、原始檔案、檢驗(yàn)周期和周轉(zhuǎn)去向等。

6?液氯充裝和鋼瓶檢驗(yàn)資料管理

6.1液氯包裝班應(yīng)做好《液氯鋼瓶充裝原始記錄》、《液氯充裝前后驗(yàn)瓶記錄》、《液氯鋼瓶復(fù)稱記錄》,對(duì)每月收集的原始記錄應(yīng)即時(shí)安排人員進(jìn)行整理,并按檢查和充裝的時(shí)間分冊(cè)按月進(jìn)行裝訂,并登記歸檔,充裝的原始資料保存日期為一年。

6.2液氯鋼瓶技術(shù)資料包括:制造質(zhì)量證明書、制造合格證、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)檢證(若無此證,在質(zhì)量證明書上必須有質(zhì)監(jiān)章)、使用(許可)證書、液氯鋼瓶檢驗(yàn)記錄、氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告書、氣瓶判廢通知書、鋼瓶附件檢查記錄、鋼瓶附件合格證書等由燒堿分廠妥善保管,其保存期限為鋼瓶的一個(gè)檢驗(yàn)周期。

7?本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

篇2:油品調(diào)運(yùn)分公司LNG站充裝工職責(zé)說明書

油品調(diào)運(yùn)分公司LNG站充裝工職責(zé)說明書

4、充裝工

基本信息

崗位名稱:充裝工所在部門:LNG站

匯報(bào)關(guān)系:

直接上級(jí):LNG站站長(zhǎng)、副站長(zhǎng)直接下級(jí):/

崗位目的:

負(fù)責(zé)分公司在臨鎮(zhèn)站LNG車輛的充裝工作

崗位職責(zé):

序號(hào)職能領(lǐng)域主要職責(zé)

1、充裝

"負(fù)責(zé)分公司在臨鎮(zhèn)站LNG車輛的充裝工作(含安全、維護(hù))

"按照天然氣公司的要求填寫車輛裝卸臺(tái)賬

2、其他

"完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)

任職資格:

學(xué)歷及專業(yè):大專及以上學(xué)歷

經(jīng)驗(yàn)行業(yè)經(jīng)驗(yàn):

"2年及以上特種設(shè)備操作工作經(jīng)驗(yàn)

專業(yè)經(jīng)驗(yàn)

管理經(jīng)驗(yàn)

知識(shí)行業(yè)知識(shí)

"具有一定的LNG充裝技能及相關(guān)安全知識(shí)

專業(yè)知識(shí)

公司知識(shí)

技能素質(zhì)能力

"持有《特種設(shè)備作業(yè)人員》證

IT技能

特殊工作環(huán)境

簽字確認(rèn)

任職者日期

直接上級(jí):日期

聲明:本崗位說明書是員工勞動(dòng)合同的一部分,旨在說明崗位目前的職責(zé)及對(duì)任職者的要求(對(duì)于條件優(yōu)秀者,可適當(dāng)放寬要求)。公司保留變更崗位工作內(nèi)容或要求在職人員履行其他職責(zé)的權(quán)利。

篇3:氣瓶充裝運(yùn)輸安全制度

一、氣體車間在充裝前必須有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查,有下列情況之一者,應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝氣體:

1、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定,漆色或字樣脫落不易識(shí)別氣瓶種類;

2、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定;

3、未判明裝進(jìn)何種氣體或瓶?jī)?nèi)沒有余壓;

4、鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別;

5、超過檢驗(yàn)期;

6、瓶體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用;

7、氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。

二、氣瓶在充裝壓縮氣體時(shí),充裝終了時(shí)的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。

三、氣瓶應(yīng)盡量專用,若需將氣瓶改裝其他氣體時(shí),必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力,不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。同時(shí),充氣單位對(duì)這種氣瓶在充氣以前,必須進(jìn)行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。

四、運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊;

2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車廂高度;

3、夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;

4、車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時(shí),車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運(yùn)輸途中,車上不得帶人;

5、易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸;

6、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。