一、檢查制度1、為規范電葫蘆維護行為,及電葫蘆維護保養過程中的作業人員應遵守的工作要求,確保電葫蘆使用安全。在電葫蘆運行期間需進行一些常規檢查。2、常規檢查維護分周期進行,周期分為周、月、年。相關人員必須定制執行。二、常規檢查內容1、周檢查內容:檢查項目要求有無故障備注各聯鎖機構起升高度限位器、行程限位開關正常吊鉤無剝落、毛刺、焊補缺陷鋼絲繩表面鋼絲磨損、腐蝕量小于鋼絲直徑的40%,斷絲在一個捻距內小于總絲數的10%,無斷頭,無明顯變細,無芯部脫出、死角扭擰、擠壓變形、退火、燒損現象鋼絲繩連接件鋼絲繩端部連接及固定的卡子、壓板、鍥塊連接完好,無松動,壓板不少于2個,卡子數量不少于3個卷筒無裂紋,連接、固定無松動;筒壁磨損小于原壁厚的20%;安全卷不少于3圈,卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求,筒壁磨損小于原壁厚的20%;安全卷不少于3圈,卷筒與鋼絲繩直徑比例符合要求制動器無裂紋,無松動,無嚴重磨損,制動間隙兩側相等尺寸合適,有足夠的制動力,制動帶磨損小于原厚度的50%電機及機械傳動件傳動正常,無異常聲音潤滑鋼絲繩、卷筒、吊鉤、減速機潤滑正常電纜線各動力電纜,信號電纜無損壞脫皮現象2、月檢查內容:檢查內容要求檢查周期有無故障備注運行范圍內障礙物運行范圍內與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm每月檢查

軌道端部止檔及連接螺栓或焊縫軌道端部止檔不準有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接焊縫不得有裂紋固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動每六個月檢查軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損外觀外殼及絕緣物不得有損傷每月檢查懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷;鋼絲繩安裝牢固,不能讓電纜直接受力按鈕聯鎖裝置上、下、左、右各組聯鎖應可靠,同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作觸點觸點不得有嚴重磨耗及損傷每六個月檢查接線及接地接線應牢固可靠,連接螺釘不得有松動每三個月檢查動作狀態動作靈敏可靠,應調節到吊鉤在上極限位置時吊鉤裝置的最高點與卷筒外殼間的距離不小50mm每月檢查觸點觸點動作準確、靈敏,不得有嚴重磨耗及損傷每三個月檢查接線螺釘不得有松動現象每六個月檢查動作狀態觸點的接觸和打開動作應靈敏,不得粘連每月檢查觸點不得有嚴重磨耗及損傷每三個月檢查接線螺釘不得有松動現象每六個月檢查起升機構的制動環或制動片錐形制動環磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調整量的最大值。制動片的磨損量不得大于原厚度的50%每三個月檢查運行機構的平面制平面制動環的磨損量不大于原厚度的50%每六個月檢查制動環(片)的外觀不得有裂紋和損傷每六個月檢查吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形每月檢查

軸承回轉應靈活、平滑防松裝置卡板螺釘不得有松滑輪滑輪槽不得有異常磨損,輪緣完整不得有損傷外觀滑輪罩殼不得有損傷工作狀態滑輪回轉應平滑、靈活每六個月檢查外觀滑輪不得有損傷,裝配連接牢固墻板連接螺栓不得有松動每六個月檢查車輪踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠,不得有異常每月檢查外觀不得有扭結,灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,繩上應有潤滑油脂使用的安全程度(報廢

標準)按GB5972-86《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》中有關條款進行評判每三個月檢查潤滑油開式齒輪表明應定期加油脂,閉式齒輪應定期加機油每月檢查外觀電纜不得有外傷、異常的彎曲或扭轉、老化等缺陷每三個月檢查裝配狀況電纜與開關箱的連接不得有松動,吊線環不得脫離滑道,支承鋼絲兩端不得有松動三、潤滑

為確保電動葫蘆的可靠性與壽命,必須對葫蘆進行定期潤滑和維護保養,根據檢查情況補充或更換潤滑油(已潤滑的打√)。序號名稱起重量潤滑裝置方法潤滑油種類數量換油時間是否潤滑備注11T起升減速器注入50#機械油適量每三個月一次2T21T運行減速器2T31T主從動車輪軸承擠入2#鈣皂潤滑脂41T,2T起升電機軸承5運行電機軸承6卷筒軸承7主動車輪和運行減速器齒輪齒面涂抹2#鈣皂潤滑脂每一個月一次8卷筒溝槽和鋼絲繩涂抹鋼絲繩油脂9吊鉤軸承適量擠入2#鈣皂潤滑脂每六個月一次10吊鉤滑輪軸承擠入2#鈣皂潤滑脂每六個月一次

篇2:設備非常規安檢維護保養制度

1.高壓變配電室:每年二次常規、清掃養護,檢修設備附屬部件;每年進行一次高壓絕緣測試(供電所安排),并對設備作必要的檢修。

2.異常天氣的電氣設備安檢:在梅雨季節應加強設備巡檢;根據用電容量的變化作好設備的數據記錄;在雨季、冬季到來之前作一次常規安檢。

3.水泵設備每年應作常規檢修、保養、油漆、注入潤滑油,每二年或必要時應作設備大修處理。

4.特殊設備在運行使用過程中應定期檢修、保養,作書面記錄,并由國家有關部門進行年檢。

5.空調機、冷柜等的專用耗能設備的使用、維護嚴格按有關使用要求制度決定,嚴禁未經批準而動修。

6.設備的非常規安檢、維護由公司按期操作,屬于專業性較強的項目由專業廠家維護,公司予以配合。能源部門根據設備運轉情況,可以安排專項維護檢修項目,并組織落實。

篇3:起重機械常規維修保養制度（1）

1、起重機械常規維修保養是保障特種設備正常運行、防范事故發生的重要措施;

2、動力隊對起重機械應定時負責常規檢查,及時消除隱患,確保特種設備的正常運行;

3、動力隊提出和制件設備的備件,并備有足夠的數量;

4、動力隊職工應努力鉆研科技知識,積極提出合理化建議,使起重機械使用達到高效、節能;

5、動力隊職工應努力節約原材料和輔料,降低消耗,并負責起重機械的防銹、防腐和保養工作;

6、動力隊保養人員要學習新技術,鉆研新工藝,負責對設備的安裝、調試和試運轉;

7、動力隊保養人員做好對起重機械的常規檢查和維修記錄,提出大修和小修的項目和內容,提高設備的效率;

8、動力隊保養人員做好設備檢修的清潔工作,做到維修、保養結束后現場無雜物、無油,搞好文明生產。