公司倉儲管理標準化操作手冊范本

1.收貨流程

1.1.正常產品收貨

1.1.1貨物到達后,收貨人員根據司機的隨貨箱單清點收貨。

1.1.2收貨人員應與司機共同掐鉛封,打開車門檢查貨品狀況,如貨物有嚴重受損狀況,需馬上通知送貨或拉貨人員等候處理,必要時拍照留下憑證。如貨物狀況完好,開始卸貨工作。

1.1.3卸貨時,收貨人員必須嚴格監督貨物的裝卸狀況(小心裝卸),確認產品的數量,包裝及保質期與箱單嚴格相符。任何破損,短缺必須在收貨單上嚴格注明,并保留一份由司機簽字確認的文件,如貨物記錄單,運輸質量跟蹤表等。破損,短缺的情況須進行拍照,并及時上報主管負責人,主管或庫存控制人員,以便及時通知送貨或拉貨人員。

1.1.4卸貨時如遇到惡劣天氣(下雨,雪,冰雹等),必須采取各種辦法確保產品不會受損。卸貨人員須監督產品在碼放到應碼放位置上每拍碼放的數量嚴格按照入庫主管要求進行碼放。

1.1.5收貨人員簽收送貨清單,并填寫相關所需單據,將有關的收貨資料產品名稱、數量、生產日期(保質期或批號)、貨物狀態等交定單處理人員。

1.1.6倉管主管要將客單在當天完成將相關資料錄入系統并將客單遞交財務并錄入系統。

1.1.7破損產品須與正常產品分開單獨存放,等候處理辦法。并存入相關記錄

1.2退貨或換殘產品收貨

1.2.1各種退貨及換殘產品入庫都須有相應單據,如貨運公司、客戶不能提供相應單據,倉庫人員有權拒收貨物。

1.2.2退貨產品有良品及不良品的區別,如良品退貨,貨物必須保持完好狀態,否則倉庫拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應單據相符,并且有配套的紙箱,配件齊全。

1.2.3換殘產品則須與通知單上的品名、規格、數量相符,否則倉庫拒絕收貨。

1.2.4收貨人員依據單據驗收貨物后,將不同狀態的貨物分開單獨存放,將退貨或換殘單據及收貨入庫單,記錄產品名稱、數量、狀態等交定單處理人員。

1.2.5倉管主管應將貨單處理人員依據單據錄入系統。

2.發貨流程

2.1.貨單處理程序

2.1.1所有的出庫必須有客戶的單據作為發貨依據。

2.1.2接到客戶訂單或出庫通知時,倉管人員必須進行單據審核(檢查單據的正確性,是否有充足的庫存),審核完畢后,通知營銷部門安排車輛。

2.1.3倉管人員依據不同的單據處理辦法錄入系統。

2.1.4將揀貨單交倉管員備貨。

2.2.備貨程序

2.2.1備貨人員嚴格依據備貨單揀貨,如發現備貨單上或貨物數量有任何差異,必須及時通知主管,并在備貨單上清楚注明問題情況,以便及時解決。

2.2.2貨物按總備貨單備完后,根據營銷部門要求進行二次分揀,根據裝車順序由營銷部門按排人員按單排列交倉管監核人員報單裝車。

2.2.3每單備貨必須注明送貨地點,單號,以便發貨。

2.2.4備貨分揀完畢后,將揀貨單交還電話銷售組或監核做發貨單確認,并通知營銷部門。

2.3.發貨程序

2.3.1發貨人員依據發貨單核對備貨數量,依據派車單核對提貨車輛,并檢查承運車輛的狀況后方可將貨物裝車。

2.3.2發貨人員按照派車單順序將每單貨品依次出庫,并與司機共同核對出庫產品型號、數量、狀態等。

2.3.3裝車后,司機應在出庫單上寫明車號、姓名,同時發貨人員簽字。發貨人員將完整的出庫單交接單人員進行出庫確認。

3.庫存管理

3.1.貨品存放

3.1.1入庫產品需貼好標簽后入位,貨物的存放不能超過產品的堆碼層數極限。

3.1.2所有貨物可以直接放置在地面上,必須按照貨位標準整齊的碼放在托盤上。開箱貨物應及時封箱,并粘貼提示說明。貨物必須保持清潔,長期存放的貨物須定期打掃塵土,貨物上不許放置任何與貨物無關的物品,如廢紙,膠帶。

3.1.3破損及不良品單獨放置在擱置區,并保持清潔的狀態,準確的記錄。

3.1.4托盤放置須整齊有序。上貨架的貨物要保證其安全性。

3.1.5貨架上不允許有空托盤,空托盤須整齊放置在托盤區。

3.1.6出入庫產生的半拍產品應放置在補貨區(一層)。半拍產品碼放應整齊有序,不可以梯形碼放。

3.2盤點流程

3.2.1所有的貨物每個月必須大盤一次。

3.2.2針對每天出庫的產品進行盤點,并對其他產品的一部分進行循環盤點,以保證貨物數量的準確性。

3.2.3盲盤:針對每次盤點,接單人員打印盤點表,不包括產品數量,交給盤點人員。至少兩名盤點人員進行盤點,將盤點數量填寫在空白處,盤點后由二人共同簽字確認數量。將盤點表交于報表人員,報表人員將盤點數量輸入盤點表,進行數量的匹配,如有數量的差異,需重新打印差異單,進行二次盤點,二次盤點后無差異存檔。如有差異,需進行核查,如發現有收發貨錯誤的,需及時聯系客戶,是否能挽回損失,無法挽回的損失,按照事故處理程序辦理。

4.倉庫日常管理

倉庫日常運作審計表

檢查內容

1、庫區和庫內地面是否無淤泥、塵土、雜物等

2、裝卸作業工具(如叉車、小拖車等)在不用時,停放在指定區域。

3、門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉,狀況良好,能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。

4、倉庫照明設備是否完好、安全。(檢查方法:將庫內的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)

5、倉庫辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據擺放整齊;b、有清晰的分類)

6、倉庫地面是否清楚標明堆碼區和理貨區。

7、手摸貨架、貨物、托盤,無灰塵。

8、空托盤在指定區域堆放整齊。

9、貨物堆碼無倒置和無超高現象。

10、貨物堆放整齊、無破損、開箱或變形貨物。(破損、擱置區存放的貨物除外)

11、倉庫的活動貨位連貫,沒有不必要的活動貨位。(活動貨位:用活動的標識表示的貨位,根據需要,可以在倉庫里靈活移動)

12、各類警示標識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規范

13、每次收貨,是否正確、清晰填寫并張貼“收貨標簽”

14、破損、擱置、禁發貨物是否分

開存放并張貼相應標簽

15、破損、擱置貨物是否在3個月內(食品類為1個月)處理完畢

16、可發貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態及位置轉移

17、所有退貨的處理必須在2天內完成,并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。

18、倉庫無“四害”侵襲痕跡。

19、是否定期作“四害控制”處理,并記錄每次處理的工序、時間、結果。(查看記錄)

20、系統庫存和實際庫存是否一致(在系統中選取不少于5個SKU進行驗證)。

21、倉庫是否完全按“揀貨單”備貨發貨。(檢查方法:拿一張正在發貨的揀貨單,讓取貨人員指出本揀貨單已取貨物的一個品種的位置,用該位置和揀貨單上的位置核對。

22、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區域或相近區域;同品種的貨物應該存放于同一倉庫。

23、同一品類的產品,如果可以共存于一個倉庫,且一個倉庫能夠存放的下,那么該品類的產品必須存放于同一倉庫。

24、收貨時,是否按規定仔細分揀貨物。(檢查方法:如果有收貨,請檢查現場分揀情況;如果無收貨,請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)

25.倉庫各項關鍵運作指標

1-盤點準確率

定義:每月盤存箱數差異與系統實際盤存箱數的百分比

考核標準:99.9%

計算方法:KPI1=實際盤存數/系統庫存數*100%

2-破損率

定義:操作中發生的累計破損量與累計操作量的百分比

考核標準:不超過0.1%

計算方法:破損率%=操作中發生的累計破損量/累計操作量*100%

3-收發貨不及時率(車輛到達15分鐘以內收發為合格)

定義;每月收發貨不及時單數與每月收發貨總單數

考核標準:2%

計算方法:每月收發貨不及時單數/每月收發貨總單數

篇2:危險化學品倉儲管理制度范文

1、庫房的建筑設計必須符合《建筑設計防火規范》(GBJ16-87)、《倉庫防火安全管理規則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災環境電力裝置設計規范》(GB50058-92)《建筑物防雷設計規范》(GB50057-94)和《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)等法規和標準的規定。

2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材,并由專人維護和保養。

3、危險化學品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。

4、在倉庫堆垛設立明顯的防火等級標志,出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

5、危險化學品倉管部門根據物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。

6、危險化學品入庫時,保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱、規格、案例標簽、質量、數量、包裝。物品經檢驗合格方可入庫。無產地、品牌、安全標簽和產品合格證的物品不得入庫。

7、危險化學品發放,應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核準。

8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。

9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。

10、易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施,必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態,做好記錄。

11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業,如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經企業有關負責人指認,采取安全措施后才能進行上述作業。作業結束后,檢查確無火種,才可離開現場。

12、物品儲存嚴格執行危險化學品的配裝規定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

篇3:倉儲管理相關安全管理制度

一、倉儲管理

(一)總則

倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節,同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向客戶,服務周到,降低費用,加速貨物和資金周轉。

根據客戶貨物周轉需要和廠房設備條件統籌規劃,合理布局;應用現代管理技術不斷提高倉庫管理水平。

(二)貨物驗收入庫存

1、貨物入庫存,庫房管理員要親自為交貨人辦理入庫手續,核對清點貨物名稱、數量是否一致,按要求填寫入庫單并簽字,應當認識到簽字驗收是經濟責任的轉移。

2、庫房管理員憑發票所開列的名稱、型號、數量、計量驗收就位,入庫存單各欄應填寫清楚,并隨同發票一起交財務部記賬。

3、驗收中發現的問題要及時通知經辦人和相關部門負責人處理。托收到而貨未到,或貨已到而無發票,均應向經辦人反映查詢,直到消除懸事掛賬。

(三)貨物的儲存保管

1、貨物的儲存保管,原則上應以貨物的屬性、特點和用途規劃設置倉庫,并根據倉庫的條件考慮劃區分工,凡吞吐量大的落地堆放,周轉量小的貨架存放,落地堆放以分類和規格的次序排列編號,上架的以分類編號存放。

2、貨物堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據貨物特點,必須做到過目見數,檢點方便,成行成列,文明整齊。

3、倉庫保管員對庫存、代保管以及設備和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損壞、遺失和增多等,保管員不得采取“發生盈時多送,虧時克扣”的違紀做法。

4、保管物資要根據其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強保管措施,勿使公司和客戶財產發生人為保管責任損失。

5、保管物資,未經科長同意,一律不準擅自出庫或出借,特殊情況應經科長批準。

6、倉庫要嚴格保衛制度,禁止非本庫工作人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火,保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

(四)貨物發放

1、嚴格按照領料單出庫,發貨堅持一盤底,二核對,三發料,四減數的原則。對貪圖方便,違反發貨原而則造成貨物損壞、變質以及遺失等損失,保管員應負經濟責任。

2、領料單應填明貨物名稱、規格、型號、數量、訂單編號以及經辦人和領料人簽字。

3、發貨必須與領貨人和經辦人辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出庫。

4、所有發料憑證,保管員應妥善保管,不可丟失。

(五)其他有關事項

1、記賬要字跡清楚,日清月結不積壓,托收、月報及時。

2、每月對倉庫進行一次清查盤點。

3、保管員調動工作,一定要辦理交接手續,移交中的未了事宜及有關憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,主管領導監交,雙方各執一份,報主管存檔一份。對失職造成的虧損,除原價賠償外,還要給紀律處分。

4、庫存盈虧反映出保管員的工作質量,力求做到不出現差錯。

二、倉庫安全管理

1、為了加強倉庫安全管理,確保安全,根據國家有關消防、安全的規律、法規,制定本規定。

2、倉庫安全管理必須貫徹“預防為主”,實行“誰主管誰負責”的原則。

3、新建、擴建和改建的倉庫建筑設計要符合國家建筑設計防火規范的有關規定,并經公安消防監督機構審核。倉庫竣工時,須由公安部門驗收合格后,方可投入使用。

4、倉庫必須確定一名安全防火責任人,并建立健全各項防火規章制度。

5、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維修保養方法,做好本職工作。

6、倉庫物品應當分類,嚴格按照“五距”(燈距、堆距、行距、柱距、墻距)的要求堆放,不得混存。

7、庫房內不準設置移動式照明燈具。照明燈具、電器設備的周圍和主線槽下方嚴禁堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距離不得小于零點五米。

8、每個庫房應當在庫房外單獨安裝開關箱,保管人員離庫時。必須拉閘斷電。禁止使用不合規格的保險裝置。庫房內不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。

9、倉庫應當設置明顯的防火標志。庫房內嚴禁使用明火,不準住人。

10、倉庫應當按照國家有關消防法規規定,配備足夠的消防器材,保證隨時好用,確保安全。

11、組建專職、義務消防隊,定期進行業務培訓,制定滅火應急方案,開展自防自救工作。

12、倉庫嚴格執行夜間值班、巡邏制度,帶班人員應當認真檢查,督促落實。

13、甲、乙類桶裝液體,不宜露天存放。必須露天存放時,在炎熱季節必須采取降溫措施。

14、庫存物品應當分類、分垛儲存,每垛占地面積不宜大于一百平方米,垛與垛間距不小于一米,垛與墻間距不小于零點五米,垛與梁、柱間距不小于零點三米,主要通道的寬度不小于二米。

15、甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發生化學反應或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。

16、甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發現破損、殘缺,變形和物品變質,分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。

17、裝卸甲、乙類物品時,操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具,嚴防震防、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對易產生靜電的裝卸設備要采取消除靜電的措施。

18、裝卸作業結束后,應當對庫區、庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。

19、倉庫應當設置醒目的防火標志。進入甲、乙類物品庫區的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。

20、庫房外動用明火作業時,必須辦理動火證,經倉庫或單位防火負責人批準,并采取嚴格的安全措施。動火證應當注明動火地點、時間、動火人、現場監護人、批準人和防火措施等內容。

21、倉庫的消防設施、器材,應當由專人管理,負責檢查、維修、保養、更換和添置,保證完好有效,嚴禁圈占、埋壓和挪用。