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水庫工程砼面板堆石壩監理細則

2024-07-11 閱讀 1675

水庫工程砼面板堆石壩部份監理細則

混凝土面板堆石壩大壩填筑施工監理實施細則

一、總則

1、本細則依據工程承建合同文件(一下簡稱“合同”或“合同文件”),SL49-94《混凝土面板堆石壩工程規范》、SL52-93《水利水電工程施工測量規范》和有關工程驗收規范編制。

2、本細則適用于面板堆石壩墊層、過濾層、堆石壩填筑區等大壩填筑工程。

3、除合同文件另有規定者外,其他關于填筑開采、施工進度計劃申報、工程質量檢驗和開工(倉)簽證、施工測量以及土石方開挖工程、混凝土工程、水泥灌漿工程監理等,還應結和相應監理實施細則和監理工作規程相關要求執行。

二、開工許可證申請程序

1、承建單位應在大壩填筑工程現場施工放樣前14天,將放樣施測計劃報告報送監理部批準。

內容應包括:

(1)施測項目概述(包括引用的控制點,壩軸線及主要結筑物軸線,業主單位提供的有關基準資料)。

(2)施工放樣技術說明書(包括平面和高程測量控制網的設置與校測,施測方案與技術要求,計算方法和操作規程等)。

(3)、測量儀器設備的配置、檢驗和校正資料。

(4)測量專業人員的配置與組合。

(5)測量進度計劃。

(6)測點保護措施。

(7)數據記錄及整理制度。

在施測前應依據設計圖紙和技術要求預先算出壩體各部位、各高程控制點的坐標參數,以便放樣施測時控制和校正。

2、大壩填筑開始前,承建單位應將大壩測量控制網及放樣測量成果以及相關計算資料報送監理部審核。必要時,測量監理工程師將對報送成果進行校測和認定。

3、大壩填筑施工之前,承建單位應按合同文件、技術規范和設計文件要求完成現場生產性碾壓試驗。在滿足設計要求的條件下,模擬實際施工條件,通過碾壓試驗調整、優化和初步確定壩體主要填筑區(墊層、過濾層及主、次堆石區)的碾壓參數和坡面碾壓施工工藝。試驗結束后,承建單位應將碾壓試驗成果及碾壓設備的詳細資料報送監理部批準。

4、承建單位應在大壩填筑工程開工前28天,向監理部報送詳細的施工措施計劃。

內容包括:

(1)工程項目概況(包括申請開工分部分項工程項目,設計或合同工程量,填筑部位平面、剖面圖等)。

(2)、施工布置、運輸方式及場內道路規劃。

(3)、分區填筑料及其堆存與供料平衡計劃。

(4)墊層料的加工生產工藝與生產規劃。

(5)施工程序(包括壩體填筑的區、段劃分,反濾排水設施及護坡工程等施工作業程序)。

(6)通過碾壓試驗擬定的分區碾壓參數(包括壓實機具、振動頻率、行走速度、鋪筑厚度、灑水量、碾壓方式與遍數)。

(7)、施工進度(包括工期安排、典型作業循環時間、分期填筑形象、填筑強度與分區累積填筑工程量等)。

(8)施工方法(包括卸料、鋪料及碾壓方式,岸坡和分區接頭、接縫與結合面等特殊部位處理,邊角部位的鋪筑、壓實方法與機械設備,壓實層間結合處措施,墊層料上游坡面保護等施工方法,必要時還要報送特殊條件下的填筑方法)。

(9)超徑塊體和不合格填筑料的處理。

(10)施工設備的配置與勞動力組合。

(11)分年導流、度汛與壩體保護措施。

(12)質量控制措施。

(13)安全生產和環節保護措施。

三、施工過程監理

1、施工期間,承建單位應作好施工測量工作。其主要內容應包括:

(1)壩體填筑前,必須校測和放出大壩軸線、各重要建筑的邊界位置和填筑范圍。壩體填筑過程中,應對各分區的邊界范圍進行測量控制或監測。

(2)隨施工進展定期進行壩體填筑縱橫斷面的測量,對各類填筑料加以區分,將成果會成圖表并按設計控制線計算出已填筑完成的各部位有效工程量。

(3)每個施工階段結束時,應及時測繪壩體附件施工區域地形圖一次,以為下階段施工提供資料。

(4)每一分部工程完工,應及時測繪施工區域平面圖和縱、橫斷面圖,其比例尺不應小于施工詳圖所采用的比例。

2、施工期所有施工記錄、計算成果和測繪圖幅,特別是隱蔽工程的資料,均需及時整理、校核、分類、整編成冊。工程竣工后,由承建單位將上述資料和地面控制網點全部移交業主單位。

3、壩體填筑必須在壩基清理和處理、岸坡處理以及以及隱蔽工程完成,經質量檢驗合格并報監理工程師認定后,方能進行。

填筑第一層時,對局部低洼處要按設計文件、技術規范和碾壓試驗的要求進行處理和補平。

對于壩基內的軟弱夾層及其地質缺錢,承建單位應根據設計要求或監理工程師的指示用適當的填料覆蓋,或者根據監理工程師的指示將其挖出后以混凝土回填,或者另行報經設計單位研究處理。

4、每層填筑施工應在下層驗收合格并經監理工程師認可后方可進行。

5、承建單位應加強對壩面施工的管理。除按設計分區劃分單元工程外,對于主、次堆石區還要按壩面施工作業的實際情況劃分大小適當的單元工程并嚴密組織施工,保證工序銜接、流水作業、層次清楚、層面齊整、搭接密實、均勻上升。

6、承建單位應選派有經驗的施工監督人員在料場和填筑施工現場進行施工監督和指導,并與監理工程師密切合作,及時通報檢查中發現的問題和提供必要的資料。

7、承建單位應按技術規范要求的數量和方法對填筑壩體取樣檢查,這種檢查應在監理工程師在場的情況下進行。當監理工程師認為有必要時,也可指示承建單位進行這種檢查。對于經檢查達不到合格要求的填筑料或填筑區,承建單位應按監理工程師指示進行返工或補工處理。

8、墊層區和過濾區是大壩填筑施工的關鍵部位,承建單位需要采用專門的施工設備和方法。

當墊層區的填筑每上升10-15米時,應按設計要求和碾壓試驗確定的工藝、參數進行斜坡碾壓和坡面保護。如因保護不及時導致坡面破壞,承建單位必須進行處理。處理結果必須滿足設計和技術規范要求,并經監理工程師檢驗合格。

趾板區的小區料,必須采用專門的施工設備和施工方法,以保證其施工質量和確保趾板混凝土結構不會受到損壞。

9、壩體過水度汛時,承建單位要做好壩體過水保護設計,并在過水保護實施的28天前,將保護措施及施工方法報監理部批準。汛后,承建單位應及時進行壩體過流后的修復,包括淤積物的清理等工作。修補的施工方法、范圍、計劃應報監理部批準。

10、施工

進入汛期期間,承建單位應加強中、短期水文、氣象預報工作,妥善安排施工工期度汛,保證壩體達到相應的度汛高程,避免造成汛期搶險的嚴重局面。

11、岸坡處理應按設計和有關規范及驗收標準執行。施工中,應注意和采取措施防止兩岸地表徑流和山坡暴雨匯流對壩體的沖刷。

12、不應在壩體填筑斷面之內的巖坡上卸料或堆存棄料。特殊情況下必須卸料時,應另行報監理部批準,并采取有效的措施做好岸坡和卸料場地的清理與處理。

13、由于施工、度汛等原因而停工的壩面應加以保護,壩體遭受暴雨或過流沖刷后,應對壩面進行認真處理,并經檢驗合格后,始準繼續填筑。同時,應作好損害與修復記錄備查。

14、大壩填筑期間,承建單位應按承建合同文件規定做好監測儀器埋設與觀測工作,并注意保護埋設的儀器、儀表及其輔助器材不受損壞和保證測量標志的完好。如有損壞應及時通知監理工程師,并及時進行補救或補設。凡是因承建單位責任而引起的損失由承建單位承擔合格責任。

15、壩體填筑期間,承建單位應在下月10日以前向監理部報送當月施工進展報告,其內容應包括:

(1)施工概況(包括開工部位、施工時段、壩體填筑斷面控制情況)。

(2)施工程序和方法(包括各部位填料來源、品質、灑水量、碾壓方式和碾壓參數,結合面、接縫、接頭處理以及施工作業中的主要問題及改進措施等)。

(3)施工作業進度(包括分部、分項完成工程量、施工強度、機械設備投入與配置,勞動力組合和投入,以及主要材料消耗情況)。

(4)當月施工質量及質檢情況。

(5)施工過程中發生的質量、安全事故和處理措施。

(6)其他需要報告的事項。

16、承建單位應按照施工技術規范和報經批準的施工措施計劃按章作業,文明施工。如因施工條件變化需要變更施工計劃,需事先報監理部批準后才允許實施。

17、對施工中出現不符合設計要求和違反施工規范的現象,監理工程師有權采用口頭違章警告、書面違章警告,直至指令返工、停工整改等方式予以制止。由此造成的經濟損失和合同責任,由承包單位承擔。

四、施工質量控制

1、壩體填筑質量控制以工序控制為主要手段,在施工中,重點檢查以下項目是否符合要求:

(1)各填筑部位的填筑質量。

(2)鋪料厚度、碾壓遍數、灑水量和表面平整度。

(3)碾壓機具規格、重量、震動頻率和壓力等。

(4)有無漏碾、欠碾或過碾。

(5)壩體各部位接頭及縱橫向接頭的處理與結合部位質量。

(6)壩體填筑部位控制情況。

(7)、壩體及坡面平整度。

2、壩體填筑施工各工序應按技術規范、碾壓試驗的要求和報經批準的作業措施計劃執行。

鋪料應分層平行攤鋪,層面如出現明顯的凸凹不平整現象時,必須進行整平,才允許進行碾壓。靠岸坡或其他邊角部位碾壓不到的地方應通過碾壓驗確定采用其他有效壓實機具壓實。

3、堆石壩各區之間的結合部位應遵守先填粗料后填細料的原則。對結合部位分離出來的超徑石,承建單位應采取措施清除。壩體與岸坡結合處,應先填一部分細料,避免大石集中,不易碾壓密實。

4、壩體填筑材料的級配、含泥量、風化石等軟弱巖體含量必須符合設計要求,超過設計標準者,不允許上壩。對于以運至填筑地點的不合格填筑,承建單位的施工監督人員、質檢人員和監理工程師可以拒絕其卸料,已填筑的不合格料必須挖除并運出壩外,填筑料中的超徑石必須采取有效措施及時進行處理。

5、壩體內修建的臨時施工道路,其材料應按所經過填筑區的質量要求填筑并碾壓密實。通過這些臨時道路的車輛不能污染壩體內的任何永久性填資料。

在大壩填筑期間或填筑以后,如果已填筑的壩體受到表土或其他不合適材料的污染,承建單位應將受污染范圍內的壩體填筑全部予以清除。

6、鋪料時應采取措施防止發生分離,不允許從高坡向下卸料,不得發生大塊石集中,力求做到粗細石鋪料均勻,防止發生架空現象。

7、施工中應嚴格控制填筑層厚。卸料處前應有層厚標尺,以控制鋪料。每一填筑層碾壓后,應按20米×20米方格布網進行高程測量,按此檢查填筑層厚度。

8、施工中應設計要求對填筑料灑水,供水系統的布設應合理,供水量應滿足高峰填筑強度的要求。填筑中的灑水必須均勻,并隨碾壓作業保持連續不間斷。

9、碾壓宜采用進退錯位法,在進退方向上一次延伸至整個單元,錯位不應大于碾輪寬度除以碾壓遍數。

碾壓速度必須符合設計要求。當采用分段碾壓時,相鄰的兩段交接帶碾跡應彼此搭接,順壓方向搭接長度應不小于30厘米~50厘米,垂直碾壓方向搭接寬度應不小于100厘米~150厘米。

10、振動碾的工作重量、頻率、增幅應定時核定,一般每三個月一次,以保證震動碾工作參數的穩定。

11、面板下游30米以內的填筑區(包括墊層區、過度區和主要堆石區)應保證連續平起,均衡上升。墊層、過度層、主堆石區之間不允許緊后層面侵入前一層面。相鄰各層的填筑高差不宜超過一個堆石填筑層的厚度,以保證各分區之間的結合良好,并達到設計規劃的密實度。

12、施工中宜采用跳堆法鋪料、平料,以避免顆粒分散。分離嚴重部位應摻混或挖處理。

13、墊層料的控制,應向上游坡面法線方向超填10厘米~15厘米。進行水平碾壓時,振動碾距上游壩面邊緣的距離不宜大于40厘米。

填筑層每升高10米~15米應進行一次坡面碾壓。坡面碾壓應按碾壓試驗確定的碾壓機具、方法和碾壓參數進行。斜坡碾壓前,應以已超填的坡面為基礎進行修整,修整后的坡面,在法線方向應高出設計線5厘米~10厘米。

墊層坡面防護應做到噴攤均勻密實,無空白、無鼓包,表面平整干凈。當用水泥砂漿對坡面進行防護時,其砂漿表面在5米范圍內不應高出設計線5厘米和低于設計線8厘米,并同時做好養護。

14、下游坡面應隨同相應部位壩體填筑進行,邊填邊護,同步上升。坡面砌筑石應從相鄰的壩后區內的大石塊中揀選。完成后的坡面應有均勻的顏色和平整的外觀。

五、其他

1、每一填筑單元工程完成后,承建單位應及時填報工程質量評定表,并報監理工程師確認,以作為以后評定相應分部、分項工程質量等級的基礎資料。

2、本細則未列之其他施工技術要求,質量檢查標準按合同文件技術規范、有關施工技術規程規范和質量評定標準執行。

3、工程質量檢驗及單元工程開工簽證,按《土建工程施工質量監理工作規程》及其他有關文件規定執行。

4、工程支付

計量與量測及價款結算申報,按《土建工程合同支付監理工作規范》和業主單位有關規定執行。

篇2:洪渡混凝土面板堆石壩施工設計

1、工程概況

洪家渡水電站大壩為混凝土面板堆石壩,壩高179.5m,壩頂長427.79m,寬高比為2.38,屬狹窄河床高面板堆石壩。其余樞紐建筑物均集中布置在左岸。右岸壩體上、下游分布2個石料場,其底部高程與壩頂高程相近,距壩體水平距離100~150m.壩址處河谷斷面為不對稱“V”形,左岸陡峭,為70°~80°的灰巖陡壁,高差300m左右。右岸相對較緩,為35°~45°的坡地。

工程計劃于20**年10月15日截流,2004年4月1日下閘蓄水,2004年10月1日第1臺機組發電,2005年9月30日完建。總工期為5年9個月,其中第1臺機組發電工期為4年9個月。

2、壩肩開挖

壩肩及壩基開挖工程量大,地形地質條件復雜,其中左壩肩陡峻,開挖邊坡高達300m,為工程施工關鍵項目之一。開挖施工要盡量石渣落入河床,阻塞河道,另一方面又要求截流前盡可能開挖到河床水位附近,以保證直線工期。左岸壩肩開挖必須通過泄洪洞、引水洞等建筑物進口,施工干擾較大。

2.1施工布置

左岸開挖結合泄洪、發電引水系統進口開挖統一布置開挖公路,分高程布置了1087.5m公路、1117.5m公路、1147.5m公路、1227.5m公路,路基寬8m,泥結石路面。另外在陡壁上游斜坡1030m高程布置了一條4號支洞,直通陡壁1030m高程,在4號支洞出口至下游地面廠房1000m高程布置一層截渣公路,寬15~30m,可攔截部分下河床石渣。

右岸開挖公路結合天生橋、卡拉寨兩石料場上壩填筑道路進行布置,在高程1147.5、1097、1050、996m布置了4層開挖公路。其中996m公路是由進廠交通洞接3號施工支洞以交通洞的形式避開發電廠房基坑,通到上游圍堰。

2.2開挖方法及進度安排

左岸壩肩開挖由分岔支線公路進入開挖面,分別在1250、1175m高程分上、下游兩區同時施工,采用邊坡預裂、15m一層臺階微差擠壓爆破開挖。為減少石渣下河,爆破作業掌子面盡量垂直河床布置,靠陡壁邊緣部分預留巖坎最后爆除。工作面石渣采用4m3挖掘機、2~5m3反鏟裝20~32t自卸汽車出渣。下河石渣在1030m高程截渣平臺及河床用反鏟及時清除。邊坡支護與開挖平行作業。2000年5月開工,20**年10月底完成1010m高程以上開挖,歷時18個月,完成石方明挖98萬m3,平均開挖強度5.4萬m3/月。

右岸壩肩開挖采取自上而下6~15m一層臺階開挖。工期安排與左岸壩肩同時開工,截流前要求挖到996m高程,歷時18個月,完成石方明挖34.04萬m3,覆蓋層17.31萬m3,平均開挖強度2.9萬m3/月。

3、壩體填筑

3.1上壩運輸方式

壩體填筑著重研究了自卸汽車直接運輸上壩和移動式斜坡車聯合運輸上壩2個方案。

(1)自卸汽車直接運輸上壩方案。這種方案具有簡單、安全和可靠的特點,被廣泛用于面板堆石壩的施工中,在寬闊河床中它可以達到很高的運輸強度。但是,對于位于狹窄河床的洪家渡工程,很難布置45t級自卸汽車行駛的施工道路,因此選用32t自卸汽車作為壩料的主要運輸設備。道路標準為路面寬10m,平均縱坡6%~7%(個別路段10%~12%),最小轉彎半徑15m.

(2)移動式斜坡車聯合運輸上壩方案。移動式斜坡車聯合運輸系統由兩組軌道構成,每組軌道上分別有移動式斜坡車通過鋼絲繩和滑輪與卷揚機連接。系統工作時重車就位于斜坡軌道的上平臺,靠重力隨斜坡車一同下滑,同時位于另一軌道上的空車將被拉至上平臺,斜坡車的制動和速度由電動機控制。軌道坡度與地形坡度基本相同,伸入壩體的軌道將埋在壩內,底部端頭使用移動平臺,系統工作時此平臺與軌道固定在一起,隨著壩體的上升而上升,斜坡車下行的最低位置由鋼絲繩控制。用32t自卸汽車作載體,上平臺高程1147m,下平臺位于壩體內,最低高程990m,最大高差為157m,斜坡道最大長度320m,斜坡車的加速度將限制在0.1~0.2m/s2,制動加速度將限制在0.11~0.174m/s2,行駛最高速度為6.67m/s,最大牽引力為43t.按照以上參數計算,每一系統所需電動機功率為2×300kW,每一工作循環需時5~6min.

由于自卸汽車直接運輸的運距在3~3.5km之內,屬于經濟運距范圍,其臨建設施投資較少,斜坡道運輸方案的臨建工程量和營運費用則相對較高。因而,最終推薦自卸汽車直接上壩方案。

3.2壩體填筑分期

壩體分期主

要滿足壩體施工安全、壩體渡汛方式、提前發電、壩體均勻上升等要求。

壩體渡汛的最優方式是壩體在截流后的第1個枯期填筑到安全渡汛水位,壩體不過流,靠臨時斷面擋水。洪家渡面板堆石壩體采用斷流圍堰隧洞導流方式,圍堰導流標準為枯期十年一遇洪水,而渡汛標準(庫水位≥1億m3時)為頻率P=1%洪水,相應水位1021.7m高程。因此,確定截流后20**年5月底前壩體第Ⅰ期填筑要求達到1023m高程。

后期導流洞封堵后按P=0.2%洪水度汛,壩前最高水位到1098m高程,要求封堵導流洞后汛前壩體臨時斷面要在1098m高程以上,考慮到高水位用堆石擋水存在的風險,1100m高程以下面板也要求完成。因此確定1102m高程為壩體分期的一個界線,此高程同時可滿足首臺機發電水位要求。

狹窄河谷上壩強度有限,主要通過臨時斷面來滿足以上2個重要分期高程,其余分期在此基礎上以方便施工、滿足壩體均勻上升、保證施工質量等要求進行劃分。

3.3面板分期

面板分期原則:①安排在氣溫較低的枯水期施工,且面板施工時相應壩體應自然沉陷3個月以上,最好經歷一個汛期;②施工工程量不宜過大,保證面板施工不占直線工期;③盡量使壩體提前擋水發電,提高經濟效益;④避免靠較高的填筑堆石體擋水渡汛引起的風險;⑤面板上游的防滲粘土、保護石渣(填筑高程1030m)須在圍堰保護下施工,并應有足夠的施工時間。

按以上原則面板分三期施工,一期面板為1031m高程,要求相應堆石為1033m高程,二期面板為1100m高程、相應堆石為1102m高程,三期面板到1142.7m高程。

3.4上壩道路布置

洪家渡水電站壩址處河谷狹窄,只能在截流、基坑基本開挖完成后才能進行填筑。壩體填筑料源分散,墊層料加工點、過渡料堆放點、保護石渣、部分次堆石料均位于左岸上游小沖堆渣場,須從左岸上壩;其余主、次堆石料由天生橋、卡拉寨兩個石料場及下游右岸王家渡堆渣場從右岸上壩。道路布置的原則是不論料源在上游還是下游均采用從下游上壩方式,且能控制整個壩體的填筑施工。按此要求,左岸上游布置了3層交通洞,即通到壩體內部1030m高程的4號支洞、通到壩后1055m高程的5號支洞、通到壩頂1147.5m高程的上壩交通洞;右岸布置了高程為996、1032、1050、1097、1147.5m的5層公路。按此布置結合壩內、壩后公路即可滿足壩體填筑要求。

3.5施工強度與工期

影響施工強度的主要因素為:運輸強度、壩面作業強度、料場開采強度。

(1)運輸強度。上壩道路標準為三級,混凝土路面,路寬10m,最大縱坡12%

篇3:水庫工程砼面板堆石壩監理細則

水庫工程砼面板堆石壩部份監理細則

混凝土面板堆石壩大壩填筑施工監理實施細則

一、總則

1、本細則依據工程承建合同文件(一下簡稱“合同”或“合同文件”),SL49-94《混凝土面板堆石壩工程規范》、SL52-93《水利水電工程施工測量規范》和有關工程驗收規范編制。

2、本細則適用于面板堆石壩墊層、過濾層、堆石壩填筑區等大壩填筑工程。

3、除合同文件另有規定者外,其他關于填筑開采、施工進度計劃申報、工程質量檢驗和開工(倉)簽證、施工測量以及土石方開挖工程、混凝土工程、水泥灌漿工程監理等,還應結和相應監理實施細則和監理工作規程相關要求執行。

二、開工許可證申請程序

1、承建單位應在大壩填筑工程現場施工放樣前14天,將放樣施測計劃報告報送監理部批準。

內容應包括:

(1)施測項目概述(包括引用的控制點,壩軸線及主要結筑物軸線,業主單位提供的有關基準資料)。

(2)施工放樣技術說明書(包括平面和高程測量控制網的設置與校測,施測方案與技術要求,計算方法和操作規程等)。

(3)、測量儀器設備的配置、檢驗和校正資料。

(4)測量專業人員的配置與組合。

(5)測量進度計劃。

(6)測點保護措施。

(7)數據記錄及整理制度。

在施測前應依據設計圖紙和技術要求預先算出壩體各部位、各高程控制點的坐標參數,以便放樣施測時控制和校正。

2、大壩填筑開始前,承建單位應將大壩測量控制網及放樣測量成果以及相關計算資料報送監理部審核。必要時,測量監理工程師將對報送成果進行校測和認定。

3、大壩填筑施工之前,承建單位應按合同文件、技術規范和設計文件要求完成現場生產性碾壓試驗。在滿足設計要求的條件下,模擬實際施工條件,通過碾壓試驗調整、優化和初步確定壩體主要填筑區(墊層、過濾層及主、次堆石區)的碾壓參數和坡面碾壓施工工藝。試驗結束后,承建單位應將碾壓試驗成果及碾壓設備的詳細資料報送監理部批準。

4、承建單位應在大壩填筑工程開工前28天,向監理部報送詳細的施工措施計劃。

內容包括:

(1)工程項目概況(包括申請開工分部分項工程項目,設計或合同工程量,填筑部位平面、剖面圖等)。

(2)、施工布置、運輸方式及場內道路規劃。

(3)、分區填筑料及其堆存與供料平衡計劃。

(4)墊層料的加工生產工藝與生產規劃。

(5)施工程序(包括壩體填筑的區、段劃分,反濾排水設施及護坡工程等施工作業程序)。

(6)通過碾壓試驗擬定的分區碾壓參數(包括壓實機具、振動頻率、行走速度、鋪筑厚度、灑水量、碾壓方式與遍數)。

(7)、施工進度(包括工期安排、典型作業循環時間、分期填筑形象、填筑強度與分區累積填筑工程量等)。

(8)施工方法(包括卸料、鋪料及碾壓方式,岸坡和分區接頭、接縫與結合面等特殊部位處理,邊角部位的鋪筑、壓實方法與機械設備,壓實層間結合處措施,墊層料上游坡面保護等施工方法,必要時還要報送特殊條件下的填筑方法)。

(9)超徑塊體和不合格填筑料的處理。

(10)施工設備的配置與勞動力組合。

(11)分年導流、度汛與壩體保護措施。

(12)質量控制措施。

(13)安全生產和環節保護措施。

三、施工過程監理

1、施工期間,承建單位應作好施工測量工作。其主要內容應包括:

(1)壩體填筑前,必須校測和放出大壩軸線、各重要建筑的邊界位置和填筑范圍。壩體填筑過程中,應對各分區的邊界范圍進行測量控制或監測。

(2)隨施工進展定期進行壩體填筑縱橫斷面的測量,對各類填筑料加以區分,將成果會成圖表并按設計控制線計算出已填筑完成的各部位有效工程量。

(3)每個施工階段結束時,應及時測繪壩體附件施工區域地形圖一次,以為下階段施工提供資料。

(4)每一分部工程完工,應及時測繪施工區域平面圖和縱、橫斷面圖,其比例尺不應小于施工詳圖所采用的比例。

2、施工期所有施工記錄、計算成果和測繪圖幅,特別是隱蔽工程的資料,均需及時整理、校核、分類、整編成冊。工程竣工后,由承建單位將上述資料和地面控制網點全部移交業主單位。

3、壩體填筑必須在壩基清理和處理、岸坡處理以及以及隱蔽工程完成,經質量檢驗合格并報監理工程師認定后,方能進行。

填筑第一層時,對局部低洼處要按設計文件、技術規范和碾壓試驗的要求進行處理和補平。

對于壩基內的軟弱夾層及其地質缺錢,承建單位應根據設計要求或監理工程師的指示用適當的填料覆蓋,或者根據監理工程師的指示將其挖出后以混凝土回填,或者另行報經設計單位研究處理。

4、每層填筑施工應在下層驗收合格并經監理工程師認可后方可進行。

5、承建單位應加強對壩面施工的管理。除按設計分區劃分單元工程外,對于主、次堆石區還要按壩面施工作業的實際情況劃分大小適當的單元工程并嚴密組織施工,保證工序銜接、流水作業、層次清楚、層面齊整、搭接密實、均勻上升。

6、承建單位應選派有經驗的施工監督人員在料場和填筑施工現場進行施工監督和指導,并與監理工程師密切合作,及時通報檢查中發現的問題和提供必要的資料。

7、承建單位應按技術規范要求的數量和方法對填筑壩體取樣檢查,這種檢查應在監理工程師在場的情況下進行。當監理工程師認為有必要時,也可指示承建單位進行這種檢查。對于經檢查達不到合格要求的填筑料或填筑區,承建單位應按監理工程師指示進行返工或補工處理。

8、墊層區和過濾區是大壩填筑施工的關鍵部位,承建單位需要采用專門的施工設備和方法。

當墊層區的填筑每上升10-15米時,應按設計要求和碾壓試驗確定的工藝、參數進行斜坡碾壓和坡面保護。如因保護不及時導致坡面破壞,承建單位必須進行處理。處理結果必須滿足設計和技術規范要求,并經監理工程師檢驗合格。

趾板區的小區料,必須采用專門的施工設備和施工方法,以保證其施工質量和確保趾板混凝土結構不會受到損壞。

9、壩體過水度汛時,承建單位要做好壩體過水保護設計,并在過水保護實施的28天前,將保護措施及施工方法報監理部批準。汛后,承建單位應及時進行壩體過流后的修復,包括淤積物的清理等工作。修補的施工方法、范圍、計劃應報監理部批準。

10、施工

進入汛期期間,承建單位應加強中、短期水文、氣象預報工作,妥善安排施工工期度汛,保證壩體達到相應的度汛高程,避免造成汛期搶險的嚴重局面。

11、岸坡處理應按設計和有關規范及驗收標準執行。施工中,應注意和采取措施防止兩岸地表徑流和山坡暴雨匯流對壩體的沖刷。

12、不應在壩體填筑斷面之內的巖坡上卸料或堆存棄料。特殊情況下必須卸料時,應另行報監理部批準,并采取有效的措施做好岸坡和卸料場地的清理與處理。

13、由于施工、度汛等原因而停工的壩面應加以保護,壩體遭受暴雨或過流沖刷后,應對壩面進行認真處理,并經檢驗合格后,始準繼續填筑。同時,應作好損害與修復記錄備查。

14、大壩填筑期間,承建單位應按承建合同文件規定做好監測儀器埋設與觀測工作,并注意保護埋設的儀器、儀表及其輔助器材不受損壞和保證測量標志的完好。如有損壞應及時通知監理工程師,并及時進行補救或補設。凡是因承建單位責任而引起的損失由承建單位承擔合格責任。

15、壩體填筑期間,承建單位應在下月10日以前向監理部報送當月施工進展報告,其內容應包括:

(1)施工概況(包括開工部位、施工時段、壩體填筑斷面控制情況)。

(2)施工程序和方法(包括各部位填料來源、品質、灑水量、碾壓方式和碾壓參數,結合面、接縫、接頭處理以及施工作業中的主要問題及改進措施等)。

(3)施工作業進度(包括分部、分項完成工程量、施工強度、機械設備投入與配置,勞動力組合和投入,以及主要材料消耗情況)。

(4)當月施工質量及質檢情況。

(5)施工過程中發生的質量、安全事故和處理措施。

(6)其他需要報告的事項。

16、承建單位應按照施工技術規范和報經批準的施工措施計劃按章作業,文明施工。如因施工條件變化需要變更施工計劃,需事先報監理部批準后才允許實施。

17、對施工中出現不符合設計要求和違反施工規范的現象,監理工程師有權采用口頭違章警告、書面違章警告,直至指令返工、停工整改等方式予以制止。由此造成的經濟損失和合同責任,由承包單位承擔。

四、施工質量控制

1、壩體填筑質量控制以工序控制為主要手段,在施工中,重點檢查以下項目是否符合要求:

(1)各填筑部位的填筑質量。

(2)鋪料厚度、碾壓遍數、灑水量和表面平整度。

(3)碾壓機具規格、重量、震動頻率和壓力等。

(4)有無漏碾、欠碾或過碾。

(5)壩體各部位接頭及縱橫向接頭的處理與結合部位質量。

(6)壩體填筑部位控制情況。

(7)、壩體及坡面平整度。

2、壩體填筑施工各工序應按技術規范、碾壓試驗的要求和報經批準的作業措施計劃執行。

鋪料應分層平行攤鋪,層面如出現明顯的凸凹不平整現象時,必須進行整平,才允許進行碾壓。靠岸坡或其他邊角部位碾壓不到的地方應通過碾壓驗確定采用其他有效壓實機具壓實。

3、堆石壩各區之間的結合部位應遵守先填粗料后填細料的原則。對結合部位分離出來的超徑石,承建單位應采取措施清除。壩體與岸坡結合處,應先填一部分細料,避免大石集中,不易碾壓密實。

4、壩體填筑材料的級配、含泥量、風化石等軟弱巖體含量必須符合設計要求,超過設計標準者,不允許上壩。對于以運至填筑地點的不合格填筑,承建單位的施工監督人員、質檢人員和監理工程師可以拒絕其卸料,已填筑的不合格料必須挖除并運出壩外,填筑料中的超徑石必須采取有效措施及時進行處理。

5、壩體內修建的臨時施工道路,其材料應按所經過填筑區的質量要求填筑并碾壓密實。通過這些臨時道路的車輛不能污染壩體內的任何永久性填資料。

在大壩填筑期間或填筑以后,如果已填筑的壩體受到表土或其他不合適材料的污染,承建單位應將受污染范圍內的壩體填筑全部予以清除。

6、鋪料時應采取措施防止發生分離,不允許從高坡向下卸料,不得發生大塊石集中,力求做到粗細石鋪料均勻,防止發生架空現象。

7、施工中應嚴格控制填筑層厚。卸料處前應有層厚標尺,以控制鋪料。每一填筑層碾壓后,應按20米×20米方格布網進行高程測量,按此檢查填筑層厚度。

8、施工中應設計要求對填筑料灑水,供水系統的布設應合理,供水量應滿足高峰填筑強度的要求。填筑中的灑水必須均勻,并隨碾壓作業保持連續不間斷。

9、碾壓宜采用進退錯位法,在進退方向上一次延伸至整個單元,錯位不應大于碾輪寬度除以碾壓遍數。

碾壓速度必須符合設計要求。當采用分段碾壓時,相鄰的兩段交接帶碾跡應彼此搭接,順壓方向搭接長度應不小于30厘米~50厘米,垂直碾壓方向搭接寬度應不小于100厘米~150厘米。

10、振動碾的工作重量、頻率、增幅應定時核定,一般每三個月一次,以保證震動碾工作參數的穩定。

11、面板下游30米以內的填筑區(包括墊層區、過度區和主要堆石區)應保證連續平起,均衡上升。墊層、過度層、主堆石區之間不允許緊后層面侵入前一層面。相鄰各層的填筑高差不宜超過一個堆石填筑層的厚度,以保證各分區之間的結合良好,并達到設計規劃的密實度。

12、施工中宜采用跳堆法鋪料、平料,以避免顆粒分散。分離嚴重部位應摻混或挖處理。

13、墊層料的控制,應向上游坡面法線方向超填10厘米~15厘米。進行水平碾壓時,振動碾距上游壩面邊緣的距離不宜大于40厘米。

填筑層每升高10米~15米應進行一次坡面碾壓。坡面碾壓應按碾壓試驗確定的碾壓機具、方法和碾壓參數進行。斜坡碾壓前,應以已超填的坡面為基礎進行修整,修整后的坡面,在法線方向應高出設計線5厘米~10厘米。

墊層坡面防護應做到噴攤均勻密實,無空白、無鼓包,表面平整干凈。當用水泥砂漿對坡面進行防護時,其砂漿表面在5米范圍內不應高出設計線5厘米和低于設計線8厘米,并同時做好養護。

14、下游坡面應隨同相應部位壩體填筑進行,邊填邊護,同步上升。坡面砌筑石應從相鄰的壩后區內的大石塊中揀選。完成后的坡面應有均勻的顏色和平整的外觀。

五、其他

1、每一填筑單元工程完成后,承建單位應及時填報工程質量評定表,并報監理工程師確認,以作為以后評定相應分部、分項工程質量等級的基礎資料。

2、本細則未列之其他施工技術要求,質量檢查標準按合同文件技術規范、有關施工技術規程規范和質量評定標準執行。

3、工程質量檢驗及單元工程開工簽證,按《土建工程施工質量監理工作規程》及其他有關文件規定執行。

4、工程支付

計量與量測及價款結算申報,按《土建工程合同支付監理工作規范》和業主單位有關規定執行。