深基坑工程的質量監理控制措施

本工程地處礦區,地質情況較復雜,巖土條件復雜多變,因此專門編寫本措施,作為深基坑預控措施,為了完成地下建筑施工服務的,它的施工不在建筑主體施工的范圍內,為節省投資成本及加快進度,施工單位、業主都只是強調基坑支護工程的臨時性,忽略了基坑支護工程的重要性、復雜性、風險隨機性以及事故的多發性。如此一來,深基坑工程事故極易發生,不僅延誤了工期,還造成財產甚至人員傷亡的慘重損失。

作為深基坑工程的監理工程師,肩負著工程建設監管活動,在確保安全和質量的情況下,應力求達到降低工程造價,加快工程進度的目的。

1、為了更好地進行監理工作,首先要認識深基坑工程的特點:

(1)基坑工程造價較高,但它是臨時工程,一般不會投入較多資金,所以其安全儲備相對較小,容易留下工程隱患。一旦出現事故,處理十分困難,造成的經濟損失和社會影響往往十分嚴重。

(2)深基坑工程處于自然巖土中,其性質變化較大,深基坑支護結構的系統設計和土方開挖,一方面由工程地質、水文地質以及周圍場地條件決定,另一方面又影響著基坑相鄰建(構)筑物及地下管線的位置、抵御變形的能力。

(3)由于深基坑技術復雜,涉及面廣,變化因素較多,事故頻繁。

(4)基坑工程施工周期長,從開挖到完成地面以下的全部隱蔽工程,往往需要經歷多次降雨、周邊堆載、震動等不利條件,其安全度的隨機性較大,事故的發生往往具有突發性。

2、針對以上基坑工程的特點,結合以往的經驗教訓,監理工程師接到監理任務后,除按常規手段進行質量監控外,還應做好事前控制工作,針對特定深基坑工程的特點設置質量控制要點,對這些控制點重點跟蹤,鎖定監理目標,以便發現問題能及時解決,將隱患排除在萌芽階段。一般情況下,深基坑工程設置的控制點及監理手段主要在以下幾個方面:

(1)設計方案及其審查

在我國,由于深基坑的出現比較晚,深基坑的設計并不十分成熟,嚴格說來仍處于摸索階段。由于設計方案不當造成的基坑工程施工質量事故較多,主要問題是:無證掛單設計、盲目設計、荷載取值錯誤、地下水處理方法失誤、支護方案選擇不當等。按照的規定,業主方應組織專家對基坑工程設計方案、設計計算、計算理論與技術進行審查和論證。

(2)好的基坑設計需要好的設計人員,只有那些具有理論力學、材料力學、結構力學、工程地質與水文地質、土力學、地基與基礎等多學科的知識,熟悉當地的水文地質狀況、特點的設計人員,在結合建筑特點和周圍的環境的基礎上,才能設計出經濟、合理的深基坑支護工程。應嚴格審查設計單位的資質以及設計人員的資歷和從業資格。

(3)在設計方案確定后,由于基坑工程不確定性多、風險性高、現場管理人員的技術知識、經驗、管理水平就成了基坑工程的成敗關鍵。因此應當審查施工單位項目經理和技術負責人的履歷和施工經驗。

(4)應加強設計基礎資料的審查:

①巖土工程勘察報告;

②周邊環境條件資料,包括地下管線、鄰近道路、鄰近建(構)筑物等的平面位置及埋深;

③基礎結構平面圖、剖面圖等;

④總包單位對基礎施工的方法和主體工程施工的現場平面布置圖

(5)施工組織設計的審定

施工組織設計是指導施工的重要文件,真正能指導施工的施工組織設計是必須認真編制的。而現在建筑市場上往往做不到,經常是這個工程的施工組織設計照搬別的工地的現成的施工組織設計。有的雖說是按具體工程實際情況編制的,但由于種種原因又是粗制濫造、簡單潦草,基本無指導意義。為此,監理單位應嚴格執行監理規范的要求,對施工單位提交的施工組織設計認審核,提出修改意見,要求施工單位在修改完善后按程序申報,總監審批合格后方能施工。審核內容主要有:基坑的支護體系、基坑開挖方式、施工平面圖、降水措施、監測布置的合理性等。

(6)深基坑支護工程的施工過程控制

深基坑支護工程的施工是集挖土、擋土、圍護、防水等技術復雜的多環節的系統工程,任何一個環節失誤將可能導致整個工程的失敗,甚至造成事故。施工質量的好壞要靠施工單位做出來的,不可能靠監理單位監理出來的,監理人員在施工過程中要督促施工單位嚴格按照施工規程、經批準的施工組織設計及相關的技術規范要求組織施工,做到過程有控制,

(7)深基坑周圍土體止水效果的控制

地下水對深基坑工程的施工帶來的危險程度是相當高的。止水帷幕是高水位地區深基坑支護工程中常用的止水措施,止水帷幕的常用的施工方法主要有高壓噴射注漿法、深層攪拌法、粉噴深層攪拌法和壓力注漿法等。

①保證樁體質量,注意水泥漿的攙加量,保證樁體攪拌均勻,樁長達到設計深度,避免樁頭出現攪而無漿的情況,特別在土層情況變異較大的地區因攪拌樁的樁徑控制不好掌握,容易導致止水失效;

②保證樁的搭接長度和密實度,杜絕出現空洞、蜂窩及樁頭開叉的現象;

③不能隨意在基坑支護結構上開口以便運土,否則不僅會影響支護結構的安全,也破壞了止水帷幕,造成地下水的滲入。

(8)深基坑支護監測

深基坑的施工易產生的主要問題從根本上說就是基坑整體的剛度和穩定性的問題,即基坑支護結構是否會變形、基坑支護結構是否會產生沉降、水平方向的位移、傾斜,支護結構是否有裂縫,以及基坑底是否產生隆起和變形,這些問題的發生將直接導致基坑支護結構的失敗。基坑支護結構的信息化管理主要手段是安排專業施工監測人員對基坑現場及周圍建筑物進行監測,將基坑開挖期間監測到的基坑支護結構或巖土變位等情況。深基坑支護結構工程監測的內容主要安排以下幾項:

①支護結構頂部水平位移;

②支護結構沉降和裂縫;

③臨近建筑物、道路的沉降、傾斜和裂縫;

④基坑底隆起的觀測等。

以上監測除每天進行肉眼巡視和觀測,一般8--15米設一個監測點,關鍵部位適當加密,開挖后每天監測一次,位移大時也適當加密。觀測結果要真實反映所測因素影響的動態趨勢,繪出變化曲線圖,當變形或應力達設計警戒值,要及時采取防范措施。同時因現場施工情況復雜,監測點極易被破壞,要注意對監測點的保護。

(9)突發事件的解決

建筑施工的過程是一個投資大、周期長、參與人員多的過程,這個過程中會發生很多不可預見的事情,基坑支護結構的施工更是如此。監理人員要養成處變不驚的良好心理素質,事前做好突發事件出現的技術準備。一般情況下的突發事件有:

①基坑內管涌、流砂;

②基坑支護局部出現成因不明的裂縫、沉降;

③氣象異常,出現連續多日的狂風暴雨;

④相鄰

工地的施工影響如降水、打樁、開挖土方;

⑤地下障礙物妨礙基坑支護結構或止水帷幕的施工等等。出現問題及時通報業主并會同設計、勘察、施工等相關單位商討解決問題的辦法。

(10)深基坑過程的施工是一個循序漸進的過程,監理人員要監督施工單位按程序施工,做到先設計后施工、邊施工邊監測,遵循"分層開挖,先撐后挖,隨挖隨撐,對稱均衡,限時限量"的原則,不能容忍違反科學地盲目、野蠻施工的現象,對整個深基坑施工過程實現一個有力的控制,保證工程順利、安全地完成。

篇2:深基坑開挖監理細則

一.依據標準

應符合國家標準GB50202-20**《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》

二.基本要求

1.開挖準備

(1)按設計或施工要求標高平整場地,清除和搬遷施工區域內地上、地下所有障礙物;

(2)做好防洪、排洪工作保證場地不積水;

(3)設置測量控制網,水準點要求設在不受基坑影響之處;

(4)挖土機械,降水設備試運轉正常。

2.基坑排水

(1)設置有效的地面排水措施;

(2)基坑內設排水溝,四角或每隔30-40m設置直徑900mm-800mm集水井。排水溝、集水井應在基礎輪廓線外。排水溝邊緣離開坡腳不小于0.3m,坡度為0.1-0.5%,并應比基坑底低300mm,集水井比排水溝低0.5m,井壁應及時加固,集水井內水及時排出。

3.人工降水

(1)井點管在運輸、裝卸和堆放時應防止波網破壞,下入井點孔前,必須逐根檢查,保證濾網完好;

(2)降水設備的管道部件和附件在組裝前,必須檢查和清洗,并妥善保管;

(3)井孔應垂直,深度符合要求,孔徑上下一致;

(4)濾管位置應按要求埋設,嚴禁將濾管插入土中;

(5)灌填砂料前應把孔內泥漿稀釋,灌填高度應滿足要求,灌填量不得少于計算值的95%;

(6)輕型井點

①井點管連接管與集水總管使用前嚴格清洗;

②井點管埋設要求沖孔直徑不小于300mm,沖孔深度比濾管低0.5m。

③井點管埋設后應檢驗滲水性能:井點管與孔壁之間填砂濾料時,管口應有泥漿水冒出或向管內灌水時,能很快滲下方為合格;

④井點管在地面以下0.5~1.0m深度內應用粘土填實,以防止漏氣;

⑤埋設完畢應檢查漏水、漏氣、出水是否正常、有無淤塞;

⑥井點使用時應保證連續不斷抽水,并準備備用電源;

(7)噴射井點

①噴射井管間距滿足設計要求;

②成孔直徑為400-600mm,深度應比濾管深1m,管距一般為2-3m;

③套管內含泥量小于5%才下井管及灌砂;

④下導管進水泵應連續運轉,下好后,立即試抽排泥,水變清為止,地面測定真空度不宜小于93300Pa;

⑤試抽兩天后更換新水,工作時應保持工作水清潔;

(8)電滲井點

①陽極使用鋼管(D=50-70mm)或鋼筋(D≥25mm)埋設時應垂直嚴禁與陰極相碰

②陽極外露在地面上20-40cm,入土深度比井點管深50cm;

③陰陽極間距一般為0.8-1.0m(采用輕型井點)或1.2-1.5m(采用噴射井點);

④通電前應將陽極、陰極之間金屬與其他導電物清理干凈,有條件應涂瀝青;

⑤在不需要通電范圍(滲透系數較大土層)的陰極表面涂兩層絕緣;

⑥通電時,電壓不宜大于60V,土中電流密度0.5-1.0A/M2;

(9)深井井點

①深井布孔位置符合設計要求;

②深井孔徑應較井管直徑大300mm以上,鉆孔深度根據抽水期間可能沉積高度適當加深;

③井管沉放前,應用壓縮空氣洗井,或用吊筒反復上下取出洗孔;

④井安放力求垂直,過濾部分應放置在設計位置,井管與土壁間填砂濾料,該濾料直徑大于濾網直徑。

4.開挖

(1)深基坑開挖總原則:分層開挖,先撐后挖,邊撐邊挖,嚴格按設計要求控制每個層面深度,在各處挖土面支撐體系全部施工完畢,混凝土支撐達到設計要求強度70%后方可進行下一階段土方開挖,先挖圍檁支撐范圍內土體并及時進行圍檁支撐施工;

(2)采用機械開挖,地下水位低于開挖底面0.5m;

(3)為防止超挖,機械開挖至設計坑底或邊坡邊界應預留20cm厚土層用人工挖土清底;

(4)挖土期間嚴禁挖土設備撞擊支撐體系,設計未允許,嚴禁施工機械上支撐,圍檁施工;

(5)坡度應根據土質情況由設計決定;

(6)嚴格按設計要求控制基坑周圍地面超載,尤其是大型施工機械行走路線及停靠地點;

(7)棄土應及時運出,如需堆土或留作回填土用堆土坡腳至坑邊距離及堆土高度應嚴格按設計要求執行;

(8)基坑挖至土底面后,應對坑底找平,如有小部份超挖,應用素填土,灰土或礫石回填,并整實至與地基土基本相同密實度;

(9)基坑開挖至設計標高底面后,應及時施工排水溝和集水井及墊層,控制圍護結構,無支撐暴露時間控制在48小時內。充分利用土體結構的時空效應,減少支護墻體變形。

5.監測

在基坑降水挖土階段,對支撐圍護結構及周圍環境要進行嚴密監測。發生事故險情及時處理。

控制點

1.防止地下水降深不足或降低太慢?⑴詳細復查降水施工組織設計,充分考慮到地下情況復雜性,保證降水方案合理;

⑵施工嚴格按規范,施工組織設計及有關規定執行,避免出現死井;

⑶管道安裝前必須要清洗;

⑷灌填砂填料后,及時按規定試抽,洗井;

⑸井點孔口到地面一定深度應用粘土填塞封孔,防止漏氣和地面水下滲。2控制基坑降水對周圍環境影響⑴抽出地下水含砂量應符合規定,如水質渾濁,應分析原因,并及時處理,防止泥砂流失;

⑵適當放緩降水坡度,減少不均勻沉降;

⑶井點應連續運轉,盡量避免間歇加載;

⑷加強施工進度控制,減少降水時間;

⑸對沉降要求較高區域采用隔水墻或回灌技術。3防止圍護結構發生過大變形⑴嚴格執行“分層開挖,先撐后挖,邊撐邊挖”的原則;

⑵挖土至設計標高后及時進行排水措施,墊層,支撐施?工控制無撐暴露時間48小時以內;

⑶發現圍護結構有質量問題及時并派充足施工力量進行修補,以免影響支撐施工,增加暴露時間;

⑷嚴格控制基坑周圍土體超載符合設計要求。4控制挖土對周圍環境影響⑴加強各施工環節管理,盡量減少圍護結構變形;?

⑵挖土階段對周圍有保護要求的對象進行嚴密監測;

⑶有處理事故應急能力(措施,人力,材料,機械設備)。風險分析:

隨著建筑高度的不斷發展和人類對地下空間要求的不斷提高,深基坑開挖施工項目越來越多。但由于對地基土認識不足,設計方法需要進一步改善,使得深基坑開挖風險相當大。深基坑開挖施工與前后施工環節搭接密切,前期圍護結構沒有保證質量或后期底板沒有及時施工,都可能引起工程事故。除此之外,深基坑開挖工程本身也要求施工隊伍要嚴格按規范要求施工,否則圍護結構變形,導致周圍管線、道路、建筑物破壞,經濟損失和社會影響難以估計。降水工程使用不當,將使周圍地基土發生不可恢復的差異沉降。深基坑開挖受天氣影響也是造成風險系數大的一個重要因素,降雨將直接引起基坑積水無法施工,或挖方、堆土邊坡失穩造成工程事故。預檢項目:

1.施工方案⑴人員、機械配備情況;

⑵挖土方案;

⑶降排水方案;

⑷監測及事故應急方案。2.復測⑴紅線、軸線、標高;

⑵控制坐標轉移保護3.降水系統⑴降水材料尤其是人造砂質量情況;

⑵井管、濾管、濾網完整情況。4.降水深度開挖前滿足設計要求。試驗項目:

1.土工試驗?根據設計要求

旁站檢查:

1.開挖⑴開挖標高距設計標高20cm時,人工開挖;

⑵接近紅線,灰線時,嚴密注視避免誤差。2.降水系統洗井,試抽?正常操作,抽出清水3.意外事故處理處理措施的可靠性實測檢查:

1.開挖面標高及邊坡坡度??符合設計及規范2.降水系統運轉正常3.堆土高度符合設計及規范4.圍護結構荷載⑴周圍堆載不超過設計要求;

⑵施工機械不碰撞支撐,設計未允許,施工機械不上支撐隱蔽工程驗收:

1.深井井點⑴成孔質量

⑵充填砂濾料量及高度2.分層開挖標高及基底標高符合設計及審批后施工組織設計要求3.基底土質會同設計單位(或建設單位)檢查提供資料:

1.挖土、降水施工方案;

2.井點成孔記錄;

3.降水記錄;

4.隱蔽工程驗收單;

5.技術核定單;

6.沉降、變形、監測報告;

7.事故處理報告;

附表

土方開挖工程的質量檢驗標準應符合本表的規定

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標高-50+30+50-50-50水準儀2長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+200

-50+300

-100+500

-150+100—經緯儀,用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層

篇3:溝槽基坑支護工程安全監理實施細則

1安全監理規定

(1)施工組織設計中,應根據工程地質、水文地質、開挖深度、地面荷載、施工設備和溝槽、基坑周邊環境等狀況,對支護結構進行施工設計,其強度、剛度和穩定性應滿足鄰近建(構)筑物和施工安全的要求,并制訂相應的安全技術措施。深度超過5m(含5m)的基坑(槽)并采用支護結構施工的工程;或基坑雖未超過5m,但地質條件和周圍環境復雜、地下水位在坑底以上等工程,應有專項施工方案,必要時應論證。

(2)現場應劃定作業區,安設護欄并設安全標志,非作業人員不得入內。

(3)先開挖后支護的溝槽、基坑,支護必須緊跟挖土工序,土壁裸露時間不宜超過4h。先支護后開挖的溝槽、基坑,必須根據施工設計要求,確定開挖時間。

(4)在現況建(構)筑物附近進行樁工作業前,必須掌握其結構和基礎情況,確認安全;機械作業影響建(構)筑物結構安全時,必須先對建(構)筑物采取安全技術措施,經驗收確認合格,形成文件后,方可進行機械作業。

(5)土壁深度超過6m,不宜使用懸臂樁支護。

(6)施工過程中,嚴禁利用支護結構支搭作業平臺、掛裝起重設施等。

(7)支護結構施工完成后,應進行檢查、驗收,確認質量符合施工設計要求,并形成文件后,方可進入溝槽、基坑作業。

(8)施工過程中,對支護結構應經常檢查,發現異常應及時處理,并確認合格。

(9)拆除支護結構應設專人指揮,作業中應與土方回填密切配合,并設專人負責安全監護。采用起重機拆除時,應遵守吊裝的有關安全規定。

(10)上下溝槽、基坑嚴禁攀登支護結構。

(11)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上的惡劣天氣,必須停止露天樁工、起重機械作業。

2鋼木支護安全控制要求

(1)支護材料應符合下列規定:

①支護材料的材質、規格、型號應滿足施工設計要求。

②木質支護材料的材質應均勻、堅實,嚴禁使用劈裂、腐朽、扭曲和變形的木料。

③嚴禁使用斷裂、破損、扭曲、變形和腐蝕的鋼材。

(2)現場支護材料應分類碼放整齊,不得隨意堆放,不得集中堆放在溝槽、基坑邊上。運入槽、坑內的材料應臥放平穩。

(3)使用起重機從地面向溝槽、基坑內運送支護材料時,應遵守下列規定:

①作業時,必須由信號工指揮。

②起重機、吊索具應完好,防護裝置應齊全有效。

③運輸車輛和起重機與溝槽、基坑邊緣的距離應依荷載、土質、槽深和槽(坑)壁狀況確定,且不得小于1.5m。

④作業時,機臂回轉范圍內嚴禁有人。

⑤作業中尚應遵守吊裝的有關安全規定。

(4)使用人工方法從地面向溝槽、基坑內運送支護材料時,嚴禁向溝槽、基坑內投擲和傾卸支護材料。

(5)預鉆孔埋置樁施工應遵守下列規定:

①鉆孔成孔后,應及時埋樁至施工設計高度。

②使用機械吊樁時,必須由信號工指揮。

③埋置樁間隔設置時,相鄰兩樁間的土壁在土方開挖過程中,應及時安設擋土板,或掛網噴射護壁混凝土。

(6)人工錘擊沉入木樁支護應遵守下列規定:

①作業中,應劃定作業區,非作業人員禁止入內。

②槽壁出現裂縫或支護結構發生位移、變形等情況時,必須停止該部位的作業,對支護結構采取加固措施,經檢查驗收合格,形成文件后,方可繼續施工。

(7)拆除支護結構應遵守下列規定:

①拆除前,應制訂拆除安全技術措施。

②拆除支護結構應和回填土緊密結合,自下而上分段、分層進行,拆除中嚴禁碰撞、損壞未拆除部分的支護結構。

③采用機械拆除沉、埋樁時必須由信號工負責指揮;作業前,應劃定作業區和設安全標志,非作業人員不得入內。

④拆除與回填土施工過程中,應設專人檢查,發現槽壁出現坍塌征兆或支護結構發生劈裂、位移、變形等情況必須暫停施工,待及時采取安全技術措施,確認安全后方可繼續施工。

⑤拆除的支護材料應及時集中到指定場地,分類碼放整齊。

3土釘墻支護安全控制要求

(1)采用土釘墻支護,應遵守現行《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-1999)的有關規定。

(2)土釘墻支護適用于無地下水的溝槽。當溝槽范圍內有地下水時,應在土釘墻施工前采取排降水措施降低地下水。在砂土、虛填土、房碴土等松散土質中,嚴禁使用土釘墻支護。

(3)土釘墻施工設計中,應確認土釘抗拉承載力、土釘墻整體穩定性滿足施工各個階段施工安全的要求。

(4)土釘墻的墻面坡度不宜大于1:0.1。

(5)土釘的長度宜為開挖深度的0.5~1.2倍,間距宜為1~2m,

與水平面夾角宜為5°~20°。

(6)土釘鋼筋宜采Ⅱ、Ⅲ級鋼筋,鋼筋直徑宜為16~32mm,鉆孔直徑宜為70—120mm。.

(7)注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿,其強度等級不宜低于M10。

(8)噴射混凝土面層宜配置鋼筋網,鋼筋直徑宜為6~10mm,間距宜為15~30mm;噴射混凝土強度等級不宜低于C20,面層厚度不宜小于8cm。

(9)坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于30cm。

(10)土釘墻支護應隨開挖隨支護。

(11)噴射混凝土和注漿作業人員應按規定佩戴防護用品,禁止裸露身體作業。

(12)土釘宜在噴射混凝土終凝3h后進行施工,土釘類型、間距、長度和排列方式應符合施工設計的規定。

(13)鉆孔完成后應及時注漿,并遵守下列規定:

①注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據土質情況、施工工藝、設計要求,通過試驗確定。漿液材料應符合環境保護要求。

②注漿機械操作工和漿液配制人員,必須經安全技術培訓,考核合格方可上崗。

③作業和試驗人員應按規定佩戴安全防護用品,嚴禁裸露身體作業。

④注漿初始壓力不得大于0.1MPa。注漿應分級、逐步升壓至控制壓力。填充注漿壓力宜控制在0.1~0.3MPa。

⑤作業中注漿罐內應保持一定數量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。

⑥作業中遺灑的漿液和刷洗機具、器皿的廢液,應及時清理,妥善處置。

⑦漿液原材料中有強酸、強堿等材料時,必須儲存在專用庫房內,設專人管理,建立領發料制度,且余料必須及時退回。

⑧使用灰漿泵作業前應安全閥已調到預定安全壓力。

(14)土釘墻的土釘注漿和噴射混凝土層達到設計強度的70%后,方可開挖下層土方。

(15)施工中每一工序完成后,應隱蔽驗收,確認合格并形成文件后,方可進入下一工序。

(16)遇有不穩定的土體,應結合現場實際情況采取防塌措施;

(17)施工中應隨時觀測土體狀況,發現墻體裂縫、有坍塌征兆時,必須立即將施工人員撤出基坑、溝槽的危險區,并及時處理,確認安全。