職責一:pmc經理工作職責

1.使本部門人員全面理解企業經營理念和公司的iso9000等系列質量方針,并認真貫徹執行。

2.設計所屬部門人員的崗位職責和相應關系,指導、協調、監督、考核下屬是否積極主動按規定按程序開展工作。

3.編制本部門的管理制度、質量文件、作業流程等文件體系,參與相關程序資料的制定。

4.銷售訂單評審與生產產能負荷之動態平衡分析。

5.產能有限時,外協(委外加工)計劃、管制與時間成本分析。

6.生產計劃(mps)的編排、組織與實施。

7.物料計劃(mrp)的編排、組織與實施。

8.安全庫存計劃之擬定與文件制度的編寫。

9.對生產異常進行及時處理、解決調整。

10.對本部門人員進行培訓、溝通和協調。

11.對本部門資源、財產進行管理,并確保工作環境符合“5s”。

12.向負責生產的經理或副總匯報工作,在生產經理缺位時代理其工作職能。

職責二:pmc經理工作職責

1.生產計劃的編排與調度,生產物料的跟進與控制,成品出貨安排。

2.物料需求計劃的編排與調度,庫存周轉率的提升。

3.b0m常備料和非備料規劃及物料變更。

4.監督生產計劃和物料需求計劃的執行,協調生產,保證生產暢通。

5.核算和分析產能、合格率、標準工時、設備故障率等生產情況。

6.積極配合公司發展,為公司降低成本及嚴格執行jit。

職責三:pmc經理工作職責

1根據公司銷售預測和銷售訂單進行評審、編制及審核年、季、月度生產計劃;

2根據生產計劃,制定物料需求計劃;

3監督采購流程并跟進物料到貨狀況;

4監督日常倉庫安全庫存量及物料庫存周期;

5有效控制采購成本;

6跟進生產計劃執行狀況,并協助處理生產異常;

7上級臨時交辦的任務

職責四:pmc經理工作職責

1.負責制定并維護年主生產計劃,為公司生產營運提供基本依據

1.1主持評審客戶訂單或銷售“2+4”模式營銷內容,編制1-3個月主生產計劃;

1.2每周評審主生產計劃、保證主生產計劃和市場狀態的動態一致性;

1.3根據主生產計劃,分析生產能力和市場需求的平衡狀態,提出勞動力需求和設備需求計劃;

2.負責組織生產計劃人員,根據主生產計劃分解制定月、周、日生產計劃,下發生產任務指令,并監督總結生產計劃的執行情況;

3.負責根據產能和工序負荷狀態,協同生產部門分析新訂單的交貨期,并及時反饋給銷售部門;

4.負責分析生產數據,總結效率和損耗水平,提出整改管理建議;

5.根據生產計劃,組織物料計劃人員制定物料計劃和外發計劃,監督物料計劃和外發計劃的執行,保證生產活動的順利進行;

6.監督原材料、胚襪和成品庫存數量,通過定期盤點等方法,協調銷售、采購等職能部門控制庫存,減少資源占用;

篇2:PMC部生產跟單員采購跟單員工作職責

PMC部生產跟單員采購跟單員崗位工作職責

工作崗位職責-采購跟單員

一、工作概要:

每日應到物料的及時跟進與確認、物料帳目的記錄及核查、協助處理來料異常、并對分管的工作承擔責任。

二、主要職責:

1.所負責物料的規格型號,熟悉所負責物料的相關標準,并對采購訂單的要求、交期進行掌控。

2.及時更新相關材料的《合格供應商一覽表》及相關資料。

3.配合PMC部將原材料采購到位,確保生產順利進行。并做好物料交貨異常信息反饋日報表。

4.追蹤MRB會議決議的執行情況,積極跟蹤供應商品質改善,將供應商回復的結果及時反饋到品管部。

5.追蹤外發加工產品全部回倉及跟進外發余料庫存情況。

6.跟催相關部門對樣品的確認結果并在當日內回交供應商。

7.服從采購員的日常工作安排,并每日做好日清工作。

8.協助采購員做好對帳工作。

9.服從上級臨時安排的其它工作。

工作職責--PMC部生產跟單員

一、工作概要:

負責訂單從評審、生產到出貨整個過程的生產跟進;

二、主要職責:

1、負責與生產計劃的相關資料文件的歸檔、分發;

2、及時對生產計劃的執行情況進行現場檢查、跟進、記錄,并反饋給PMC生管;

3、匯集生產資料并作產能分析統計,保證跟進信息傳遞的準確性.

4、依ERP系統要求,及時、準確錄入生產訂單;

5、完成生產計劃小組各類報表,協助上司完成各項事務工作;

6、權限:直接對PMC主管負責,有權利制止有損部門利益的行為;

篇3:PMC會議規范

PMC會議

PC

1.Dailyreviewmeeting:每天早晨帶著物控至生產線與領班、領料員、制造部經理、OQA討論今天的投入出貨料況,與后五日的排程.生管須先將一星期排程寫入產線白板,物控寫入料況,一有變動需實時更改.生物控須在開會之前,先弄清楚再與產線開會,故歷時約10分鐘.開會中由生管主持會議,并協調相關單位處理,以掌控所有投入出貨流程。

2.CCCmeeting(每星期二):亦即ECR/ECO/ECN(engineeringchangenotice),由資料中心招開,由各projectPMP主持.何謂ECR/ECO?即當機種/板子有工程變更,須增加/刪除材料,PMC必須清潔了解假設物料增加,是否有料來的及供應生產?假設材料被刪除,是否有呆料發生,須提出呆料損失報表costimpact給PMP.開會之前,會先拿到數據中心所發的電子文件,經MC先行review附注說明料況,pass與PC于CCCmeeting討論,或生物控必須有人參加,且此人必須清楚現在投入狀況.未來排程.料況及costimpact,開完會議應將結論告知相關PMC并進而將ECO歸檔.與會人員為PMC.QE,Engineer,P/L,PMP及資料中心.

開會流程為:

a.先討論上周ECR/ECO執行成效如尚未被執行就繼續pending等phasein

b.再討論本周新ECR,看有無impact,如新料況.costimpact.engineeringissue.客戶會簽結果

c.QE決定phaseindateorsystem(系統廠)/PCBA(基板廠)cutin“field”(已出貨成品及所有制程階段),”F/G”(廠內成品).”WIP”(尚在制程階段內).”nextMO(下張工單)”

d.如此份ECO已完成,即可歸檔結案.是先有ECR,再有ECO.