職責一:pmc主管工作職責

1.主導訂單評審、物料需求計劃以及貨倉存量的控制。

2.對公司生產發展趨勢作預測,進行生產能力負荷評估,向生產副總提交生產能力設計方案。

3.統籌安排整體部門事宜,建立部門管理程序和標準,督導完成部門任務。

4.審訂和修改pmc部工作規范和管理制度。

5.督導生管、物控、貨倉、成品出貨按工作職責進行工作。內容包括pc生產計劃安排和調整,與營業部的溝通,生產進度跟催;mc物料需求計劃的建立,與采購部溝通訂料事宜,物料進度跟催,物料領、補的控制;貨倉材料和產品的接收、保管、發放,完善帳目、電腦數據等事務;成品出貨之出貨、運輸、客退產品之安排與跟進。

6.負責與其他相關部門信息溝通和協調,追蹤生產備模的新模加工進度,配合技術部門新料、新模試做安排并跟進相關進度及結果。

7.檢查和審核下屬作進度和工作績效。內容包括設定下屬的工作目標和進程,追蹤并進行定期工作績效評估。

8.解決下屬難以處理的異常事宜,并協調促進各組的配合與溝通,發揮團隊作用。

9.規劃和設計pmc部發展計劃并建立完善方案。

10.培訓并提升下屬素質和工作能力,使其具備良好的管理和協調能力,提高pmc部門整體水平,為公司發展培養人力資源。

11.簽發pmc部各級文件和單據。

職責二:pmc主管工作職責

一、負責推動生產計劃的執行,跟進生產的落實情況,負責pmc管理工作。

二、制定審核物料需求計劃,并跟蹤生產各環節物料狀況。

三、配合品質部對供應商的評估,選擇合格的外協件加工料,建立供應商檔案,負責與供應商的信息溝通,處理不合格跟蹤反饋工作。

四、負責制定本部門的目標,并對各職員的績效、能力進行評估,有權對職員的選用、任免和升遷。對本部門的培訓需求評估,負責本部門培訓計劃的落實。

五、負責主導定期對公司倉庫進行盤點。

六、主管缺席時,由指定代理人行使其職責。

職責三:pmc主管工作職責

1、對企業內部秘密的安全負責。

2、負責不定期向直接上級述職。

3、負責協助上級領導完成事業部總計劃和總目標

4、負責宣導和完善事業部的有關iso文件和管理制度,明確pmc各級人員職責。

5、負責市場銷售訂單評審,綜合協調生產及銷售計劃。

6、負責綜合調整生產部各車間生產能力,當無法滿足交期時,可提前提出申請.

7、負責制定與審查生產計劃,以使公司產能得到最大的利用,確保產、供、銷平衡。

8、負責對生產計劃的各項進度的檢查,當生產、物料出現異常時進行協調及處理。

9、負責物料進度、物料損耗的監控與跟蹤;庫存量的控制,呆廢料的預防、控制及處理。

10、負責生產物料數據統計的分析。

11、負責pmc部有關單據的審批及貨倉消防安全的監督。

12、就本部門有關問題與其它部門進行溝通、協調并對直接領導負責。

職責四:pmc主管工作職責

1.使本部門人員全面理解企業經營理念和公司的iso9000等系列質量方針,并貫徹執行.

2.設計所屬部門人員的崗位職責和相應關系,指導/協調/監督/考核下屬是否積極主動按規定按程序開展工作.

3.編制本部門的管理制度/質量文件/作業流程等文件體系,參與相關程序資料的制定.

4.銷售訂單評審與生產產能負荷之動態平衡分析.

5.產能有限時,外協(托外加工)計劃/管制與時間成本分析.

6.生產計劃(mps)的編排/組織與實施.

7.物料計劃(mrp)的編排/組織與實施.

8.安全庫存計劃之擬定與文件制度的編寫.

9.對生產異常進行及時處理/解決/與調整.

10.對本部門人員進行培訓/溝通和協調.

11.對本部門資源/財產進行管理,并確保工作環境符合"5s".

12.向負責生產的經理或副總匯報工作,在生產經理缺位時代理其工作職能.

篇2:PMC部生產跟單員采購跟單員工作職責

PMC部生產跟單員采購跟單員崗位工作職責

工作崗位職責-采購跟單員

一、工作概要:

每日應到物料的及時跟進與確認、物料帳目的記錄及核查、協助處理來料異常、并對分管的工作承擔責任。

二、主要職責:

1.所負責物料的規格型號,熟悉所負責物料的相關標準,并對采購訂單的要求、交期進行掌控。

2.及時更新相關材料的《合格供應商一覽表》及相關資料。

3.配合PMC部將原材料采購到位,確保生產順利進行。并做好物料交貨異常信息反饋日報表。

4.追蹤MRB會議決議的執行情況,積極跟蹤供應商品質改善,將供應商回復的結果及時反饋到品管部。

5.追蹤外發加工產品全部回倉及跟進外發余料庫存情況。

6.跟催相關部門對樣品的確認結果并在當日內回交供應商。

7.服從采購員的日常工作安排,并每日做好日清工作。

8.協助采購員做好對帳工作。

9.服從上級臨時安排的其它工作。

工作職責--PMC部生產跟單員

一、工作概要:

負責訂單從評審、生產到出貨整個過程的生產跟進;

二、主要職責:

1、負責與生產計劃的相關資料文件的歸檔、分發;

2、及時對生產計劃的執行情況進行現場檢查、跟進、記錄,并反饋給PMC生管;

3、匯集生產資料并作產能分析統計,保證跟進信息傳遞的準確性.

4、依ERP系統要求,及時、準確錄入生產訂單;

5、完成生產計劃小組各類報表,協助上司完成各項事務工作;

6、權限:直接對PMC主管負責,有權利制止有損部門利益的行為;

篇3:PMC會議規范

PMC會議

PC

1.Dailyreviewmeeting:每天早晨帶著物控至生產線與領班、領料員、制造部經理、OQA討論今天的投入出貨料況,與后五日的排程.生管須先將一星期排程寫入產線白板,物控寫入料況,一有變動需實時更改.生物控須在開會之前,先弄清楚再與產線開會,故歷時約10分鐘.開會中由生管主持會議,并協調相關單位處理,以掌控所有投入出貨流程。

2.CCCmeeting(每星期二):亦即ECR/ECO/ECN(engineeringchangenotice),由資料中心招開,由各projectPMP主持.何謂ECR/ECO?即當機種/板子有工程變更,須增加/刪除材料,PMC必須清潔了解假設物料增加,是否有料來的及供應生產?假設材料被刪除,是否有呆料發生,須提出呆料損失報表costimpact給PMP.開會之前,會先拿到數據中心所發的電子文件,經MC先行review附注說明料況,pass與PC于CCCmeeting討論,或生物控必須有人參加,且此人必須清楚現在投入狀況.未來排程.料況及costimpact,開完會議應將結論告知相關PMC并進而將ECO歸檔.與會人員為PMC.QE,Engineer,P/L,PMP及資料中心.

開會流程為:

a.先討論上周ECR/ECO執行成效如尚未被執行就繼續pending等phasein

b.再討論本周新ECR,看有無impact,如新料況.costimpact.engineeringissue.客戶會簽結果

c.QE決定phaseindateorsystem(系統廠)/PCBA(基板廠)cutin“field”(已出貨成品及所有制程階段),”F/G”(廠內成品).”WIP”(尚在制程階段內).”nextMO(下張工單)”

d.如此份ECO已完成,即可歸檔結案.是先有ECR,再有ECO.