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酒店電氣安裝施工工藝方法

2024-07-11 閱讀 2231

酒店電氣安裝施工工藝

1、酒店電氣布線

電線的敷設應符合設計要求,可采用配管(金屬配管或塑料管)、護套線等敷設線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設。

(1)酒店電氣安裝配管布線

選擇配管、管間連接、管口光滑、護口齊全,配管應固定、排列整齊盒(箱)設置正確,固定可靠;電氣管路與蒸汽管熱水管間距,吊頂敷設管線應固定可靠,距頂棚面間距大于50mm;

(2)護套線配線

嚴禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞,護套斷裂等缺陷,嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材料內敷設,布線平直、整齊、固定可靠,穿過梁、墻、樓板等處應有保護管。

(3)照明器具及開關插座的安裝

照明器具的選擇應符合設計要求,發熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應進行隔熱處理;插座、開關安裝牢固,四周無縫隙;1.5m以下安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座;廚房、衛生間內安裝的開關應采用帶防水措施的開關;導線的型號、線徑應符合設計要求;導線連接緊固,接頭部首拉力;包扎嚴密,不傷線芯,導線無紐絞、曲結、死彎、絕緣層破損等缺陷。

2、壁燈的安裝

(1)安裝位置確定

一般壁燈的高度,距離工作面為1440~1850mm,即距離地面2240~2650mm,臥室的壁燈距離地面可以近些,大約在1400~1700mm左右;壁燈挑出墻面的距離,大約為95~400mm。

(2)安裝方法

壁燈的安裝方法比較簡單,待位置確定好后,主要是壁燈燈座的固定,往往采用預埋件或打孔的方法,將壁燈固定在墻壁上。

(3)吊燈安裝

大的吊燈安裝于結構層上,如樓板、屋架下弦和梁上,小的吊燈常安裝在擱棚上或補強擱柵上。

施工材料:木材、鋁合金,主要作支撐構件,塑料、有機玻璃板、玻璃作隔片,外裝飾貼面和散熱板、銅板,電化鋁板作裝飾構件,其它配件如螺絲、鐵釘、鉚釘、成品燈具、膠粘劑等。

施工工具:鉗子、螺絲刀、錘子、電動曲線鋸、電錘、手據、直尺、漆刷等。

吊杯、吊索與結構層的連接操作方法:主要考慮預埋件和過渡件的連接。安裝注意事項:吊頂的位置、長短,吊桿出頂棚須面可用直接出法和加套管的方法,吊桿應有一定長度的螺紋,以備調節高低用。吊索吊桿下面懸吊燈箱,應注意連接的可靠性。

3、吸頂燈的安裝

(1)吸頂燈的分類

吸頂燈按構造分類:有浮凸式和嵌入式兩種;

吸頂燈按燈罩造型份類:有圓球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形、錐形、橄欖形和垂花形等多種;

(2)吸頂燈安裝方法

料具準備:材料和工具選用參考吊燈安裝。

操作方法:

頂棚開口:先以小擱柵接吸頂燈開口大小圍合成孔洞邊框,此邊框既為燈具提供連接點。

吊筋與燈具連接:小型吸頂燈只與擱柵連接即可,大型吸頂燈要從結構層單設吊筋,在樓板施工時就應把吊筋理上,埋設方法同吊頂理筋方法。

建筑化吸頂燈:常采用非一次成品燈具,而是用普通的日光燈、白熾燈外加格板玻璃、有機玻璃、聚苯乙烯塑料晶體片等,組裝成大面積吸頂燈。

(3)安裝注意事項

施工前應了解燈具的形式(定型產品、組裝式)、大小、連接構造,以便確定埋件位置和開四位置大小。質量大的吸頂燈要單獨理吊施,不可用射釘后補吊筋。

熟悉吸頂燈平面圖及節點詳圖,研讀燈具布置圖和節點詳圖,以及燈具樣本。

吸頂燈與頂棚面板交接處,吸頂燈的邊緣構件應壓住面板或遮蓋面板板縫。

組裝式吸頂燈玻璃面,可選用菱形玻璃片,聚苯乙烯晶體片,或對普通玻璃、有機玻璃進行車、磨等表面處理,以增加折射和減少透射率,避免暗光。

篇2:電氣安裝工程施工工藝(5)

電氣安裝工程的施工工藝5

1工藝流程

A、線管預埋:

墻、柱內:預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→切斷→彎曲

梁、板內:劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設管路→管路連接、切斷和彎曲

B、管內配線:

選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測

C、配電箱安裝:

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測

D、防雷接地;

接地體→接地干線→支架→引下線明敷→避雷針→避雷網→避雷帶或均壓環

E、電纜橋架安裝:

確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→配電箱固定

2操作工藝

A、線管、線盒預埋

a、敷設管路

管路必須敷設在鋼筋網內側,分兩種情況,第一種是從樓地面內引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。

為了避免混凝土澆搗時的沖擊,豎向管路應沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵或將管折回頭并綁扎的辦法。

b、管路連接

1、管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉動套管保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。

2、管路與箱盒的連接:本項工作應在土建對+1.0m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置,根據其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。

c、管路的切斷

對于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發生變形,對于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管囗內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口,以避免接管時出現質量問題。

d、管路的彎曲

對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時可以使用熱煨法彎管定型。

d、劃定燈頭盒位置

為了保證燈頭盒位置的準確,首先應該根據設計圖紙要求的燈具的型號,計算出燈頭盒位置,如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝,燈頭盒應該安裝在房間的中心,而日光燈的燈頭盒不能放在房問的中心。根據計算出的位置在模板上畫出位置線,以免發生錯誤。

e、固定燈頭盒

根據畫出的位置線.把燈頭盒初步固定在鋼筋上,為了施工方便可選用活底盒,盒固定后先打開底板,連接管路,安裝盒接頭,然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實,再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密,以免灰漿滲人造成管路堵塞。

f、梁、板內管路敷設

管路必須敷設在上下層鋼筋之間,與鋼筋綁扎固定。根據去向的不同,可以分為三種惰況,第一種是從樓面內向上層引出的管路,第二種是從頂板向下引的管路,如向非承重隔墻板引出的開關管路,第三種是只在現澆頂板內敷設的管路。

1、對于從樓地面向上層引出的管路,必須保證在上層墻體位置線內引出,可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置,注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉,以兔給后續施工帶來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于ф8的鋼筋,用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理,如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路折斷或變形。

2、對于從頂板向下引的管路,為了不給土建模板造成較大的損害,采用暫時不引下,而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預埋一塊200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要緊貼模板固定,把管頭插入聚苯板中,并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時.挖開聚苯板并將管路引下。既避免模板的損壞,又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密,可以采用管堵封堵。

3、對于只在現澆頂板內敷設的管路首先應該截取長度適當的管路,把管路一端與盒接頭連接,井將盒接頭與燈頭盒固定,然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。

C、管內配線:

a、選擇導線

1、根據設計圖紙要求,正確選擇導線規格、型號及數量。

2、穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于450Ⅴ。

3、導線的分色:穿入管內的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出口處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色。

b、穿帶線

1、帶線用φ1.2~φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內,在管路的兩端留有20cm的余量。

2、如在管路較長或轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。

3、當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

c、掃管

將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。

d、帶護口

按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。

e、放線及斷線

放線前應根據圖紙對導線的品種、規格、質

量進行核對。

放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現死扣和背花。

斷線:剪斷導線時,盒內導線的預留長度為15cm,箱內導線的預留長度為箱體周長的l/2,出戶導線的預留長度為1.5m。

f、導線與帶線的綁扎

當導線根數為2~3根時,可將導線前端的絕緣層剝去,然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。

當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。

g、管內穿線

當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管內吹入適當的滑石粉。

兩人穿線時,一拉一送,配合協調。

穿線時應注意下列問題:

1、不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一根管子內,但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外:

2、電壓為50Ⅴ及以下的回路;

3、同一臺設備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路;

4、照明花燈的所有回路;

5、同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內,但管內導線總數不應多于8根。

6、同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內。

7、導線在管內不得有接頭和扭結,其接頭應在接線盒內連接。

8、管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。

9、導線穿入鋼管時,管口處應裝設護口保護導線;在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管囗密封。

10、敷設于垂直管線中的導線,當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定:

截面積為50mm2及以下的導線為30m;

截面積為70~95mm2的導線為20m;

截面積在180~240mm2之間的導線為18m。

11、導線在變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余度。

h、導線連接

導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求:

1、導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。

2、導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。

3、導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。

導線的連接應符合下列要求:

1、當設計無特殊規定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。

2、綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑;焊劑應無腐蝕性,焊接后應清除殘余焊劑。

3、套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規格相匹配,壓接時壓接深度、壓口數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定。

4、剖開導線絕緣層時,不應損傷線芯;線芯連接后,絕緣帶應包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應采用絕緣帶包纏嚴密。

i、接頭包扎

首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l~2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l~2圈后,再進行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。

j、線路檢查絕緣搖測

1、線路檢查。導線的連接及包扎全部完成后,應進行自檢和互檢,檢查導線接頭及包扎質量是否符合規范要求及質量標準的規定,檢查無誤后進行絕緣搖測。

2、搖測方法:線路搖測必須分兩次進行:

管內導線穿后在電氣器具未安裝前進行各支路導線絕緣搖測。首先按戶進行,將燈頭盒內的導線分開,開關盒內的導線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,一人及時讀數,搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用1min后的讀數為宜,并應做好記錄。

照明器具全部安裝后在送電前,再按系統、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等置于斷開位置,一人搖測,一人及時讀數,搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用1min后的讀數為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行。

D、配電箱安裝:

a、彈線定位

根據設計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。

b、明裝配電箱

安裝配電箱。

拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。

安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。

金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。

安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。

安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。

在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。

裝配電箱

暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。

1、安裝箱體:根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據箱體的標高及水平尺寸核對入箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻,排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰

2、絕緣搖測

配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。

防雷接地:

本工程防雷等級為二類。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷,防雷電感應及雷電波的侵入引下線平均間距不大于18m。

接閃器:將建筑物屋面所有凸出部分邊沿敷設φ12鍍鋅圓鋼避雷帶,屋面所有金屬構件均與其可靠焊接。

引下線:利用柱內不少于兩根φ16主筋上下焊通,使其成為一個整體,并與基礎鋼筋焊通。(雙面焊接,搭焊長度為六倍鋼筋直徑)。

從30米起,每層利用結構圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環,所有引下線、建筑物內的金屬結構和金屬物體等與均壓環可靠焊接。為防止側擊雷對建筑物的破壞,十層以上每隔兩層在結構圈梁內敷設一條25×4的鍍鋅扁鋼與引下線焊接成一環形水平避雷帶,并應將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物體與防雷裝置連接。

接地體:利用基礎鋼筋作為接地體。設備接地、防雷接地聯合接地,接地電阻不大于1歐姆,否則應在局部設外引人工接地體,接地極的數量視測試值的大小增減。為防止跨步電壓對人體的危害,人工接地體埋深不小于1.0米,接地用鋼件均需鍍鋅處理。

所有引入建筑的電源在入戶處均作線重復接地。

總電源進線箱處設置總等電位聯結板,將接地裝置、進出建筑的金屬管道、配電箱外殼及線用25×4熱鍍鋅扁鋼可靠焊接。

衛生間作局部等電位聯接。

電纜橋架安裝:

電纜橋架安裝流程為:確定電纜橋架位置à固定支架à橋架安裝à電纜敷設à配電箱固定