壓樁施工要點(diǎn)

(3)施工前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作:

1、壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后,應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部分的質(zhì)量和性能,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);

2、檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級(jí),檢查管樁的標(biāo)記是否清晰。

3、根據(jù)施工圖繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖,并且根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案,確定合理的施工流水線路。

4、由專職測(cè)量人員分批或全部測(cè)定標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位,其偏差不得大于20mm;

5、在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄該深度時(shí)的壓力值。

(4)在正式壓樁前,應(yīng)進(jìn)行試壓樁,以利初步確定承載力的特征值,試壓樁的要求如下:

1、甲級(jí)及地質(zhì)條件較為復(fù)雜的乙級(jí)靜壓樁基礎(chǔ)工程,按不少于2%工程樁數(shù)量且不少于5根進(jìn)行試壓樁;

2、試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性;

3、試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔附近;

4、施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致;

5、試壓樁經(jīng)過24h休歇后需復(fù)壓;

6、試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載荷試驗(yàn);有條件時(shí),靜載荷試驗(yàn)宜加載至樁的極限承載力。

(5)壓樁的順序.

1、根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周圍建(構(gòu))筑物的關(guān)系:

1)若樁較密集且距周圍建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)、施工場(chǎng)地較開闊時(shí),宜從中間向四周進(jìn)行;

2)若樁較密集、場(chǎng)地狹長、兩端距建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行;

3)若樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時(shí),宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行;

2、根據(jù)場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件:

1)若場(chǎng)地較大且部分區(qū)域的上覆土層中含砂(碎石、卵石)時(shí),宜先在含砂(碎石、卵石)區(qū)域內(nèi)施壓;

2)若持力層埋深或樁的入土深度差別較大時(shí),宜先施壓長樁后施壓短樁;

3、根據(jù)樁的規(guī)格及分布情況:

1)當(dāng)場(chǎng)地內(nèi)樁的規(guī)格不同時(shí),宜先施壓大樁后施壓小樁;

2)當(dāng)場(chǎng)地內(nèi)存在30根樁以上的大承臺(tái)時(shí),宜先施壓大承臺(tái)樁后施壓小承臺(tái)樁.

(6)抱壓式液壓壓樁機(jī)施工作業(yè)的規(guī)定:

1、壓樁機(jī)應(yīng)配足重量,滿足最大壓樁力的要求;

2、壓樁機(jī)機(jī)上起重機(jī)在進(jìn)行吊樁,喂樁過程中,嚴(yán)禁行走和調(diào)整;

3、喂樁時(shí),管樁樁身兩側(cè)合縫位置應(yīng)避開夾具的直接接觸;

4、帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5~1.0m時(shí),應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能繼續(xù)下去;

5、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正;當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏;

6、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性,一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角,應(yīng)立即停機(jī),找出原因,采取改進(jìn)措施;

7、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底,接樁,送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中間不得無故停歇,且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁;

(7)管樁接樁的焊接方法

同錘擊法施工第(8)款的規(guī)定。

(8)截樁和送樁的規(guī)定:

1、當(dāng)一根樁壓完后,若有露出地面的樁段必須在移機(jī)前截去,管樁應(yīng)用鋸樁機(jī)截割,嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷的作業(yè)法。

2、當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí),應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量,合格后應(yīng)立即送樁,壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;

3、送樁應(yīng)用專制鋼質(zhì)送樁器,不得借施壓用的工程樁作送樁器;

4、當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁較短(L≤15)或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時(shí),送樁深度不宜超過1.5m;

5、除本條3款規(guī)定外,當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于15m時(shí),靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些,但不宜超過8m;

6、送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。

7、沉樁完畢,樁孔應(yīng)及時(shí)可靠地覆蓋,確保人身安全。

(9)終壓控制標(biāo)

1、可根據(jù)下列條件和原則綜合確定:

1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果;

2)參考條件相似工地的施工經(jīng)驗(yàn);

3)終壓時(shí)連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定,一般不宜超過3次,對(duì)施壓入土深度小于8m的樁,復(fù)壓次數(shù)可增至3~5次。當(dāng)條件許可時(shí)宜采用超載施壓法,一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法;

4)復(fù)壓時(shí)每次穩(wěn)壓時(shí)間:壓樁力小于3000kN時(shí)不宜超過10s;壓樁力大于3000kN時(shí)不宜超過5s;

5)終壓力值不宜大于樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。

2、當(dāng)無類似工程施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)可參照下列標(biāo)準(zhǔn)確定:

1)對(duì)于摩擦樁,應(yīng)按設(shè)計(jì)樁長進(jìn)行控制。但需在試壓樁時(shí),先按設(shè)計(jì)樁長試壓3~5根樁,24h后再用與樁的豎向極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓,如果樁身不下沉,即可按設(shè)計(jì)樁長進(jìn)行全面施工,否則,設(shè)計(jì)樁長應(yīng)修正。

2)對(duì)于端承摩擦樁或摩擦端承樁,終壓控制標(biāo)準(zhǔn)可按下列規(guī)定執(zhí)行:

a)當(dāng)樁入土深度L>23m時(shí),終壓力值可取樁的豎向承載力特征值的2.0倍。但樁同土為粘性土且靈敏度較高時(shí),終壓力則取樁的豎向承載力特征值的1.70~1.90倍并復(fù)壓1~2次;

b)當(dāng)樁入土深度15m

c)當(dāng)樁入土深度8m

d)當(dāng)樁的入土深度只有6m~8m時(shí),終壓力可取樁的豎向承載力特征值的2.8~3.2倍并復(fù)壓3~5次;

e)當(dāng)終壓力值受到各種條件的限制而達(dá)不到本條有關(guān)規(guī)定時(shí),宜按實(shí)際情況降低單樁豎向承載力特征值,不得任意增加復(fù)壓次數(shù)。

(10)靜壓樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖基坑;

2、飽和粘性土、粉土地區(qū)的基坑開挖,宜在壓樁全部完成并相隔15d后進(jìn)行;

3、挖土宜分層均勻進(jìn)行,挖土過程中樁周土體高差不宜大于1m,嚴(yán)禁集中一處開挖;

4

、開挖深基坑時(shí),應(yīng)制訂合理的施工方案和施工程序,注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定;

5、嚴(yán)禁挖土機(jī)械橫向撞擊或推拉樁頭;

6、基坑邊緣頂部地帶不得堆土及其他重物

篇2:工程預(yù)制混凝土靜壓樁施工質(zhì)量控制

工程預(yù)制混凝土靜壓樁施工的質(zhì)量控制

一、靜壓樁施工

1、對(duì)靜壓樁施工的要求

1)靜力壓樁與錘擊相比具有無噪音、無震動(dòng)、無污染、安全等優(yōu)點(diǎn),但在飽和軟粘土地區(qū)壓樁與打樁一樣,都可能產(chǎn)生超靜孔隙水壓力。壓樁期間,應(yīng)由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位對(duì)已有建筑物和管線進(jìn)行跟蹤動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

2)要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作,以保證在沉樁過程中場(chǎng)地?zé)o積水,施工用水、用電已接入到施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定之處。

3)檢查打樁機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)具、壓力表等。

4)壓樁機(jī)安裝必須按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行。

5)啟動(dòng)門架支撐油缸,使門架微傾15度,以便插預(yù)制樁。

6)當(dāng)樁尖插入樁位后,微微啟動(dòng)壓樁機(jī)油缸,待樁入土至50厘米時(shí),再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平,然后再啟動(dòng)壓樁機(jī)油缸,把樁徐徐壓下,施工速度一般控制在2米/分鐘以內(nèi)即可。

7)當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已達(dá)到持力層時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行穩(wěn)壓。

8)壓樁施工時(shí),應(yīng)派專人或開啟自動(dòng)記錄設(shè)備,做好沉樁施工記錄。

9)沉樁施工前,應(yīng)先試樁。試樁數(shù)量不少于兩根,以確定貫入度及樁長,并校驗(yàn)壓樁設(shè)備和沉樁施工工藝及技術(shù)措施是否符合實(shí)際要求。

2、靜壓樁施工工藝流程

靜壓樁施工順序及工藝流程:測(cè)量放線→樁機(jī)就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→檢查驗(yàn)收→轉(zhuǎn)移樁機(jī)。

3、靜壓樁施工準(zhǔn)備

1)施工前,場(chǎng)地要達(dá)到“三通一平”要求,使施工樁機(jī)設(shè)備能順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2)熟悉施工圖紙,參加設(shè)計(jì)圖會(huì)審,做好施工放線工作。編好樁位號(hào)和壓樁行走路線程序等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3)做好現(xiàn)場(chǎng)清理地下空間障礙物工作,如舊建筑物的基礎(chǔ)防空洞、地下管線等。

4)邊樁與周圍建筑物的安全距離應(yīng)大于4米以上,壓樁區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)地邊樁軸線外5米范圍用壓路機(jī)壓實(shí)。

5)為做好靜壓樁施工控制,必須備足必要的測(cè)量儀器。

4、靜壓樁的驗(yàn)收、起吊、搬動(dòng)、堆放

1)預(yù)制靜壓樁大多由專業(yè)廠生產(chǎn)供應(yīng),進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)與監(jiān)理單位共同按“預(yù)制鋼筋砼方樁(04G361)”和設(shè)計(jì)圖紙及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20**)對(duì)靜壓樁進(jìn)行驗(yàn)收,并要生產(chǎn)廠家提供預(yù)制方樁合格證、檢測(cè)報(bào)告等有關(guān)質(zhì)保資料。

2)預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,強(qiáng)度達(dá)到100%方可運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到平衡,不得損壞。水平吊運(yùn)可采用二點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)距樁端0.207L(L為樁長);一點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)距樁端0.29L(L為預(yù)制樁長,在10米3)預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

表面平整、密實(shí),掉角深度不超過10毫米,局部蜂窩和掉角的缺損面積不得超過全部樁表面積的0.5%,并不得過分集中;砼的收縮裂縫深度不得大于20毫米,寬度不得大于0.15毫米,橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2;樁頂與樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。

4)預(yù)制靜壓樁的堆放

預(yù)制靜壓樁的堆放場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不得超過4層,不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放在不同地方。堆放必須二點(diǎn)墊高、墊平、墊實(shí)。墊點(diǎn)為0.21L,要求墊點(diǎn)對(duì)齊。

二、靜壓樁質(zhì)量控制

1、靜壓樁沉樁時(shí),壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件,通過對(duì)靜力觸探比貫入阻力平均值和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值評(píng)估沉樁的可能性,選擇好壓樁機(jī)械設(shè)備。

2、根據(jù)地質(zhì)條件,單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素,壓樁機(jī)應(yīng)按定額總重量配制壓重,壓機(jī)的重量(不含靜壓樁機(jī)大履和小履重量)不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。

3、油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位鑒定,并有鑒定合格證。

4、靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高,壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則,并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。

5、樁端進(jìn)入堅(jiān)硬、硬塑粘性土,中密以上粉土、砂土土層時(shí),靜壓樁的壓樁力為主要控制指標(biāo),樁端標(biāo)高在征得設(shè)計(jì)單位同意后,可作為輔助控制指標(biāo)。

6、靜壓樁樁端進(jìn)入持力層,達(dá)到綜合確定的壓樁力要求,但未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),宜保持穩(wěn)壓1~2分鐘,穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。

7、靜壓樁施工過程中,不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度,避免對(duì)樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進(jìn)入持力層的過程中,除機(jī)械故障處,不得停止沉樁施工。

8、壓樁過程中,應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。

9、壓樁施工結(jié)束后,應(yīng)做樁身的單樁豎向承載力試驗(yàn)和小應(yīng)變檢查樁身質(zhì)量。

10、沉樁質(zhì)量控制

1)沉樁前,應(yīng)清除周邊和地下障礙物,平整場(chǎng)地,樁機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi)場(chǎng)地的地基承載力應(yīng)滿足樁機(jī)運(yùn)行和機(jī)架垂直度的要求。

2)沉樁順序一般采用先深后淺,自中間向兩邊對(duì)稱前進(jìn),或自中間向四周進(jìn)行。

3)樁插入土中定位時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%.

4)送樁結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)用碎石或黃砂回填密實(shí)。

11、壓樁過程中,不能隨意中止,如因操作必須,停歇時(shí)間要短。中途停歇時(shí)間不得超過2小時(shí),嚴(yán)禁中途停壓造成沉樁困難。