建筑工程公司技術(shù)交底制度(十三)

第一條、施工組織設(shè)計審批后,項目經(jīng)理在開工前召集項目全體施工管理人員召開施工組織設(shè)計交底會議,由項目技術(shù)負責(zé)人介紹工程特點、難點、主要施工方法、施工進度、施工平面布置、安全生產(chǎn)、文明施工和其它項目管理措施以及現(xiàn)場規(guī)章制度等。

第二條、技術(shù)交底應(yīng)結(jié)合具體操作部位細致、全面地進行,同時以書面形式交底,要求字跡清楚、內(nèi)容完整,并具有針對性。不同部位、不同工藝、不同工種、季節(jié)性施工均要分別予以交底,并要有交底人、被交底人,單位工程負責(zé)人簽字。

第三條、針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書,每個工種,每道工序應(yīng)進行各級技術(shù)交底。各工種班組長接受交底后,應(yīng)組織工人進行認真討論,保證施工意圖正確無誤地得到貫徹。

第四條、未經(jīng)技術(shù)交底的分部分項工程不得任意施工。

篇2:砌磚工程施工技術(shù)安全交底

　　單位工程名稱

　　施工項目

　　班組名稱

　　施工日期

　　1.施工前準(zhǔn)備

　　1.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求，積極準(zhǔn)備和檢驗進場的各種材料。

　　l.2對施工部位進行清理及基線復(fù)核。

　　l.3提前搭設(shè)并檢驗?zāi)_手架的牢固和安全使用要求。

　　l.4做好皮數(shù)桿的分配設(shè)計工作，定出標(biāo)高和抄平控制點。

　　l.5中小型砌塊磚砌筑前一天，應(yīng)將砌塊和原結(jié)構(gòu)部位接合處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)。

　　2. 操作工藝要點

　　2.1砂漿拌制

　　2.1.1根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行稱量配料，水泥用量精確度應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。不準(zhǔn)使用粘土摻與拌和。

　　2.1.2砂漿應(yīng)用機械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪拌時間自投料完畢算起，每槽不得少于1.5min。

　　2.1.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。

　　2.1.4砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求，并按規(guī)定留足強度試塊。

　　2. 2砌筑方法

　　2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時，采用二平一側(cè)砌法，并設(shè)雙面拉線控制，每砌一程不得超過二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時，采用全順砌法，但要挑選同厚度塊料，使雙面持平，并每皮磚縫間錯平齊。弧形磚墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側(cè)砌相結(jié)合，依其立面的砌筑形分別有一斗一臥，二斗一臥，三斗一臥和全斗等四種砌法。

　　2.2.2使用新型砌塊時，一般為燒結(jié)粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等，其砌法與l/2磚墻相同，但砂漿宜用灰刀掛抹，特別是垂直灰縫，應(yīng)掛足砂漿，如是空心砌塊時，門窗洞邊、轉(zhuǎn)角、接槎宜用實心砌塊配合，砌筑時宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。

　　2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

　　2.2.4磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡

　　no：3第2頁共3頁 槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應(yīng)少于50cm末端彎成90°鉤。

　　2.25墻與柱的拉結(jié)筋在澆砼時留設(shè)，如漏設(shè)時應(yīng)用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時, 如設(shè)計無要求時，底層應(yīng)鋪3cm厚1:3水泥砂漿，鋼筋埋入砂漿中，兩邊伸入支座不應(yīng)少于240mm，鋼筋兩端并設(shè)彎鉤。

　　2.2.6砌筑平拱過梁應(yīng)按1%起拱拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20㎜，并砌成鍥形，灰縫的寬度,頂上不應(yīng)大于15mm，底面不應(yīng)小于5mm，應(yīng)用mu7.5以上的磚，不低于m5砂漿砌筑。

　　2.2.7磚砌體的允許偏差不應(yīng)超過以下數(shù)值：墻、柱端垂直度，全高10m內(nèi)10mm，1 0m 外20mm，每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm，混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計數(shù))士8mm，水平灰縫平直度l 0米計清水墻±7mm，混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度上下5㎜。

　　2.2.8木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)在砌筑時壓砌，但木磚必須經(jīng)防腐處理，砌壓時小頭在外，大頭在內(nèi)，木紋順磚走向。數(shù)量按洞口高度確定：高度在1.2m以內(nèi)者，每邊2塊， 高度2～3m者，每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。

　　3.安全規(guī)定

　　3.l砌筑基坑磚時，磚塊及漿料應(yīng)離坑邊0.5～1.om地方堆放，不允許站蹲在墻上做劃線轉(zhuǎn)角，清掃墻面等操作。

　　3.2砂漿機要置放在堅實平整的地面上，進料口上應(yīng)裝上鐵柵欄，傳動帶必須裝護罩，機械運磚時嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)，檢查機械或停電下班休息時，要拉開電掣、 電箱上鎖后方可進行工作，電箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何東西，電源線及開關(guān)、插座、防 漏電開關(guān)等必須有專職人員安裝。

　　3.3手推車進籠及裝載材料不準(zhǔn)超荷，材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出吊籠外，在樓層間，人員或手推車進籠前先掛鉤，落籠前先除鉤，方可打訊號降落。嚴禁人員乘吊籠上落，嚴禁站在平臺口或鋼井架口觀看。

　　3.4不準(zhǔn)向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩(wěn)固，傳遞人員位置對齊，上傳下接時要抓穩(wěn)后放松。

　　3.5腳手架搭設(shè)(臨時)要牢固，橋、枋要搭好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子高于2m時，應(yīng)加橫桿斜撐，加強聯(lián)結(jié)，腳手架升降用的小鐵山，不得小于中9mm，要橫貫內(nèi)外管孔，嚴禁用鐵釘代用，橋枋不允許同時站兩人或多人，人員上落要設(shè)木梯，不得攀爬上下。

　　3.6材料堆放要穩(wěn)固，樓面堆放磚塊及材料不得過分集中，不允許超過設(shè)計要求的荷載，運橋腳手架，堆放磚塊不準(zhǔn)超過三皮側(cè)磚。材料堆放及人員不準(zhǔn)過分集中。

　　3.7每層段工作完成后，應(yīng)及時清理剩余材料，機具轉(zhuǎn)移運走，不應(yīng)留余垃圾，做到場地干凈。

　　4.本卡無規(guī)定者按gbj203--98《砌休工程施工驗收規(guī)范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。 砌磚工程施工技術(shù)安全交底卡 5.本工藝的特殊要求：

　　單位工程責(zé)任交底人：接受交底人：

　　交底日期：年月日

篇3:砼分項工程技術(shù)質(zhì)量安全交底書

　　一.技術(shù)要求

　　1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥，水泥進場必須有合格證，并按規(guī)范要求復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

　　2.砼用的粗骨料為碎石，規(guī)格為2-4cm，細骨料為中砂，骨料應(yīng)按品種，規(guī)格分別堆放，不得混雜。

　　3.砼配合比需經(jīng)工程質(zhì)量檢測中心試驗確定，稱為試驗配合比，施工中，須測定骨料含水率，計算出施工配合比。

　　4.為保證砼質(zhì)量，砼的攪拌時間最短為120s

　　5.攪拌好的砼要卸盡，在砼全部卸出之間，不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。

　　6.嚴格控制施工配合比，砂、碎石必須車車過稱，不得隨意加減用量。

　　7.采用振動器搗實砼時應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

　　②當(dāng)采用振動棒時，搗實砼移動的間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。

　　③當(dāng)采用平板振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

　　8.在澆筑砼的過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和予留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。

　　9.圈梁、現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板均為c20砼，應(yīng)同時澆筑砼，施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位。

　　10.對已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于濕潤狀態(tài)。

　　10.在已澆筑的砼強度未達到1.2n/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

　　11.砼缺陷的修整

　　①.面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面,可用1:2-1:2.5的水泥砂漿抹平,在抹砂漿之間必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。

　　②.較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面。再用比原砼強度等級提高一級的細骨料砼填塞并細致?lián)v實。

　　③.對影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。

　　二.質(zhì)量要求

　　1.砼原材料每罐稱量的允許偏差(%)

　　水泥、混合材料±2

　　砂子、碎石±3

　　2.檢查砼在澆注地點的坍落度，每一工作班至少兩次。

　　3.砼的攪拌時間隨機檢查。

　　4.在每一工作班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。

　　5.施工縫處不得有雜物。

　　6.無孔洞、漏筋等。

　　7.各項允許偏差單位(mm)

　　軸線位移基礎(chǔ)(墻、柱、梁)15(8)

　　垂直度8

　　標(biāo)高±10

　　表面平整度8

　　截面尺寸±8、-5

　　三.安全要求

　　1.砼作業(yè)前，必須先檢查操作臺、架子和道路，確認安全可靠，方可作業(yè)。

　　2、使用吊罐澆砼時，應(yīng)經(jīng)常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具。如有問題及時處理，進行梁、柱作業(yè)時，必須站在里側(cè)進行操作。

　　3.作業(yè)人員嚴禁在梁、柱的模板上行走和作業(yè)。

　　4.夜間作業(yè)場所和運輸?shù)缆罚仨氂呻姽へ撠?zé)安設(shè)足夠照明。

　　5.使用振搗器時，必須對導(dǎo)線、開關(guān)等進行檢查，如有導(dǎo)線破損、絕緣老化、開關(guān)不靈、無漏電保護器等，禁止使用。操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

　　交底人：接收人：