全現澆剪力墻結構鋼筋綁扎工程質量要求

鋼筋工程質量要求符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20**)的規定。

1鋼筋原材料及鋼筋加工工程質量要求

1)主控項目

受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:

(1)HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍;

(2)當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求;

(3)鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

2)一般項目

(1)鋼筋調直采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。

2鋼筋安裝工程質量要求

1)主控項目

鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。

2)一般項目

鋼筋安裝位置的偏差應符合表10.2.3的規定。

表10.2.3鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法

綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查

網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔,取最大值

綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查

寬、高±5鋼尺檢查

受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端,中間各一點,取最大值

排距±5

受力鋼筋保護層厚度基礎±10鋼尺檢查

柱、梁±5鋼尺檢查

板、墻、殼±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔,取最大值

鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

預埋件中心線位置5鋼尺檢查

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

注:

1檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;

2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。

篇2:鋼筋綁扎安全管理制度

1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。

2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術操作規程,并自覺遵守。

3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規章制度,并自覺遵守。

4.進入施工現場,正確使用安全帽、安全帶、安全網這安全“三寶”。

5.施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。

6.多人合運鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。

7.綁扎墻、柱鋼筋時應搭設牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經綁牢的單根木枋上或鋼筋骨架上。

8.高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應設外掛架或安全網,并戴好安全帶。

9.吊運鋼筋時下方嚴禁站人,吊鉤離地1米以內方可靠近。

10.鋼筋料載信放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

11.對工地安全防護設施不得擅自拆除,確有必需拆除的應報告工長或安全員同意后進行。

篇3:安全生產責任制:鋼筋綁扎工

1、扎鋼筋前必須檢查掘進斷面是否符合要求,不合格不扎筋。

2、必須嚴格按照設計和措施要求綁扎鋼筋,掌握當班所需鋼筋規格、數量,提前通知井口材料工備料。

3、對本班所綁扎鋼筋的間排距、連接固緊程度等質量負責。愛護工具,節約材料。

4、注意與其它各道工序配合,為支模、澆灌創造良好條件,在綁扎好鋼筋的基礎上,完成班長交給的其他任務。

5、掌握各種掘進工具和設備的操作規程、使用方法以及立模、澆模的各項規定、操作方法和質量標準。

6、遵章守紀,按工序要求交接班。

7、施工前做好敲幫問頂工作,施工中要注意檢查井幫防止片幫事故發生,自覺反“三違”,做到“三不傷害”。