卸料平臺制作技術交底

1、按卸料平臺圖紙槽鋼型號與長度下料,可采用氧割或鋸切,其公差為2mm。

2、焊接

1)持證上崗。安排持證上崗的焊工擔任焊接工作,且焊工的技術水平應與焊接要求相適應,并有一年以上經驗。

3)焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況,修整后方可施焊。焊前應對所焊桿件進行清理,除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等,在沿焊縫兩側不少于20mm范圍內露出金屬光澤。

3、焊接工藝:

1)焊條直徑為3.2mm。

2)根據槽鋼的厚度和以往施工經驗,焊接電流暫定為160~200A,現場焊工進行試焊后可自行調整焊接電流。焊接電流過大,焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接電流過小,電弧不易穩定,不易焊透和發生夾渣,焊接效率低,應在現場由焊工進行焊接試驗,得出最佳焊接電流。

3)焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~4mm)為宜。

4)焊接電弧長度:根據所用焊條的牌號不同而確定,一般要求電弧長度穩定不變,酸性焊條以4mm長為宜,堿性焊條以2~3mm為宜。

5)焊條角度:根據兩焊件的角度確定焊條的角度,焊條角度有兩個方向,第一是焊條與焊接前進方向的夾角為600~750;第二是焊條與焊件左右夾角,有兩種情況:當兩焊件厚度相等時,焊條與焊件的夾角為450,當兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。

6)起焊:在焊縫起焊點前方15~20mm處的焊道內引燃電弧,將電弧拉長4~5mm,對母材進行預熱后帶回到起焊點,把焊池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素而停弧再行施焊時,其接頭方法與起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干凈后方可引焊。

7)收弧:每條焊縫焊到末尾時應將弧坑填滿后往焊接方向的反方向帶弧,使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。

8)清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經焊工自檢確無問題后方可轉移地點繼續焊接。

4、焊接質量標準:

1)主控項目

a、焊條的牌號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼應符合要求。檢查出廠證明及焊條烘焙記錄。

b、焊工必須經考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。

2)一般項目

a、焊縫外觀應全部檢查,普通碳素鋼結構鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度后進行。

b、焊縫表面焊波應均勻,不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區還不得有飛濺物。

c、焊縫外觀標準滿足《鋼結構施工質量驗收規范》(GB50205-20**)Ⅱ級焊縫質量標準要求。

5、焊接注意事項:

1)嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。

2)防止焊接質量通病發生:

裂紋:為防止裂紋產生,應選擇合理的焊接工藝參數和次序,應該一頭焊完再焊另一頭,如發現有裂紋應鏟除重新焊接。

咬邊:應選用合適的電流,避免電流過大,電弧拉得過長,控制好焊條的角度和運弧的方法。

氣孔:焊條按規定溫度和時間進行烘焙,焊接區域必須清理干凈,焊接過程中可適當加大焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。

夾渣:多層施焊應層層將焊渣清除干凈,操作中應注意焊渣的流動方向,特別是采用堿性焊條時,必須使焊渣留在熔池后面。

篇2:卸料平臺安全管理制度

為保證卸料平臺的使用安全,項目特制定本制度,具體如下:

1、由樓面通向平臺的通料口必須嚴密、安全、可靠。

2、起吊平臺上的物料時,由信號工指揮,必須做到指揮正確,必須設專人(架子工)扶正吊物,不得碰撞鋼絞線、外架和護身欄桿等。起吊不得超高、超重。同時應綁扎牢靠,不得散亂。

3、每次使用前,應對平臺進行檢查,確認無異常現象后方可進行使用,堆碼物料的高度嚴禁超過1.2米。

4、卸料平臺經驗收合格后方可使用。

5、每次安裝和拆除必須有安全員監督,嚴禁違章作業。

6、所用材料必須是合格的,包括槽鋼、焊條、鋼絲繩、安全網等。

7、鋼絲繩連接樓板處的砼需達到強度要求。

8、轉料平臺上最大載荷不得超過1.5噸,即6m長的鋼管不超過65根,4m長的鋼管不超過87根,0.9m長的拉桿不超過434根,50×100×4000的木枋不超過125根,1220×2440×1.2mm的竹膠合板不超過47張。

9、在使用過程中設專人負責安全監督檢查。

中建三局北京東八里莊危改小區工程項目經理部

篇3:強制性卸料平臺管理規定

結合項目部工程卸料平臺,制作、安裝使用中不規范現象,存在重大事故隱患,依據集團質量安全部、公司規定要求,制定如下強制性管理規定:一、加強卸料平臺控制管理:各項目部必須認真按照集團質量安全部、公司制定的卸料平臺做法及規定要求進行制作、安裝使用,對項目部工程卸料平臺加強控制管理,納入公司專項檢查整治范圍,加強卸料平臺的管理力度,使用好、利用好卸料平臺,使卸料平臺制作規范化、標準化、定型化、工具化,提高卸料平臺利用率,嚴格按照標準規范、安全專項施工方案進行制作、安裝使用,公司不定期的對項目部工程卸料平臺進行檢查驗收,加強過程控制;對項目部工程未按照質量安全部、公司規定要求對卸料平臺制作、安裝使用未達到標準規范、安全方案規定要求的,每發現一次處罰項目經理500元以上、施工負責人300元以上,安全主管200元以上;在集團質量安全部平時巡查及工程質量驗收中因安全防護設施未達到規定要求,被集團質量安全部進行處罰的,公司將按照集團質量安全部罰款比例對項目經理、施工負責人、安全主管加倍處罰。本管理規定為強制性條文,各項目部嚴禁違反本規定。二、卸料平臺規定要求:1、卸料平臺預埋件采用雙錨固,預埋件間距為0.5m,預埋件禁止預埋在陽臺、飄窗等混凝土懸挑部位,卸料平臺的懸挑梁禁止采用鋼架管作支撐頂或采用其它措施加固,禁止卸料平臺上的所有吊裝鼻、載荷鼻、預埋件等采用螺紋鋼筋;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理500元、施工負責人300元、安全主管200元。2、鋼架管式外懸挑式卸料平臺嚴禁使用;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理500元、施工負責人300元、安全主管200元。3、卸料平臺主梁必須采用工字鋼16cm,次梁采用工字鋼10cm;遂步淘汰槽鋼,不得使用槽鋼制作新的卸料平臺;卸料平臺制作主梁長6m,平臺長3m,平臺寬按照各工程實際進行調整,在平臺鋼底座上面沿周邊采用Ф48mm鋼管焊接高為1.0m的防護欄桿,下桿距平臺鋼底座為0.5m、上桿距平臺鋼底座為1.0m;卸料平臺上的所有吊裝鼻、卸荷鼻、預埋件全部采用Ф16mm標準圓鋼;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。4、鋼板吊環必須滿焊于主梁槽鋼外側,主梁與次梁連接方式選用焊接,且焊縫高度不低于型材壁厚。5、平臺上滿鋪50mm厚木板,用扁鋼固定牢靠。扁鋼中心每間距100mm打孔,用鐵釘固定木板,扁鋼端頭焊接于主梁上;平臺防護欄桿內側沿周邊采用廢模板進行全封閉,平臺防護欄桿外側沿周邊涂刷紅白漆作標識;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理60元、施工負責人40元、安全主管20元。6、卸料平臺采用公稱直徑為18mm的鋼絲繩,鋼絲繩應符合現行國家標準《圓股鋼絲繩》的規定,并有合格證書;鋼絲繩端部的固定采用繩卡,繩卡應與繩徑匹配,其數量不得少于四個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡滑鞍放在受力繩的一側,不得正反交錯設置繩卡;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。7、卸料平臺施工人員等活荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載750kg(0.75噸)?并在卸料平臺防護欄桿外側懸掛《卸料平臺荷載牌、驗收牌》,卸料平臺在使用中嚴禁超載,各類材料應做到隨使隨放隨吊的原則,禁止下班后卸料平臺上留有各類材料放在上面;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。8、卸料平臺安裝時應避開陽臺、飄窗等混凝土懸挑部位。卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。卸料平臺便于操作、穩固性、牢固性;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。9、卸料平臺在平時使用中,經常檢查、維護、保養主梁、次梁型鋼、鋼絲繩、鋼管、木腳手板、鋼板等材質是否符合要求。腐蝕、變形、損壞、超過規范的禁止使用;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理50元、施工負責人30元、安全主管20元。10、落地式卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,卸料平臺基礎應鋪設500mm木板,設鋼底座,立桿間距不大于1.5m,縱橫向水平桿間距不大于1.5m,卸料平臺腳手架架體外圍應搭設剪刀撐,按照規范要求設置連墻件,落地式卸料平臺搭設高度禁止超過三層,不得高于10m;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。11、卸料平臺在制作、每次安拆前,應對相關操作班組進行安全技術交底,由項目經理、施工負責人、安全管理人員、操作班組等相關人員進行綜合檢查驗收合格后方可投入使用,并留有相關記錄;槽鋼、鋼絲繩、圓鋼等材料合格證及材質證明存檔備查;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。三、卸料平臺安全注意事項:1、拉結點及預埋件埋置必須位于建筑結構上,可靠、安全、合理,保證鋼絲繩張開角度在450—600之間。嚴禁將鋼絲繩拉接在腳手架上,無預埋件墻體上,禁止斜拉;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。3、卸料平臺懸空端應略高于樓內固定端。內部第二道鋼絲繩應略松于端頭位置處鋼絲繩,每根鋼絲繩一端必須加四道繩卡。每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。2、兩側防護欄桿必須與端部防護欄桿有連接固定措施,確保防護欄桿穩定、安全。卸料平臺處腳手架內排與外排之間必須鋪設腳手板,卸料平臺室內兩側邊必須搭設防護欄桿防護嚴密;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。3、卸料平臺內外側應掛限載標識牌及“當心墜落”警示牌,總荷載嚴禁超過設計容許荷載,材料堆放限額應符合表中任一條規定。序號材料名稱標準值最大堆放數量16米Ф48鋼管3.84kg/m35根23米Ф48鋼管3.84kg/m75根3膠合模板25kg/張35張每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。4、使用中,任何人發現有安全隱患,必須及時報告,進行整改處理,必要時,停止使用。發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換,焊縫脫焊應及時修復,確保安全;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。四、卸料平臺制作、安裝圖: