一、工程概況******工程(以下簡稱本工程)位于******,共14個單位工程,包括12棟住宅、1個地下車庫、1個幼兒園,整個基坑工程平面形狀呈梭鏢形狀,基坑東西長約470m,南北側寬130m,開挖深度為2-9.4m。整個項目劃分為兩個標段,由******承建的二標段,包含4~7#樓、11#、12#樓、標段劃分線以西的車庫,總建筑面積79537.40平方米。4#樓、5#樓建筑面積均為6922.36㎡,建筑高度為55.5m,,建筑主體地上18層住宅,分一個單元2戶,地下2層,使用功能為儲藏室(所存物品為丙、丁、戊類物品)、電氣間、電表間、熱表間。屋頂為平屋頂,樓梯間均可出屋面,陽臺為封閉陽臺。地下工程防水等級為二級。耐火等級為二級。6#樓建筑面積為14229.14㎡,建筑高度為88.9m,,建筑主體地上28層住宅,分一個單元2戶,地下2層,使用功能為儲藏室(所存物品為丙、丁、戊類物品)、電氣間、電表間、熱表間。屋頂為平屋頂,樓梯間均可出屋面,陽臺為封閉陽臺。地下工程防水等級為二級。耐火等級為二級。7#樓建筑面積為14216.27㎡,建筑高度為88.9m,,建筑主體地上28層住宅,分一個單元2戶,地下2層,使用功能為儲藏室(所存物品為丙、丁、戊類物品)、電氣間、電表間、熱表間。屋頂為平屋頂,樓梯間均可出屋面,陽臺為封閉陽臺。地下工程防水等級為二級。耐火等級為二級。11#樓、12#樓建筑面積均為10773.61㎡,建筑高度為55.5m,建筑主體地上18層住宅,地下2層,使用功能為儲藏室(所存物品為丙、丁、戊類物品)、電氣間、電表間、熱表間。分兩個單元每單元2戶。屋頂為平屋頂,樓梯間均可出屋面,兩單元樓梯間可通過屋面相連通陽臺為封閉陽臺。地下工程防水等級為二級。耐火等級為二級。二、編制依據:1、本項目工程已批準的監理規劃。2、******工程的設計圖紙3、******施工組織設計4、******工程委托監理合同5、規范、規程:5.1《建設工程安全生產管理條例》5.2《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**5.3《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-915.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20115.5國家有關安全生產的法律、法規、政策和規定5.6工程建設標準強制性條文三、專業工程特點:根據施工方案,主體施工階段地下一層、地下二層、一層搭設落地式外腳手架;懸挑式外腳手架從二層開始搭設(標高3.000m),以后施工至八層、十四層、二十一層(6#樓、7#樓)時各懸挑一次。懸挑式外腳手架采用雙排φ48×3.5鋼管腳手架,鋪毛竹腳手板,外側懸掛綠色密目安全網。鋼挑梁采用20#工字鋼和樓板錨固構成挑梁,承受腳手架的全部荷載產生的彎矩和剪力,同時采用?12.5鋼絲繩(雙繩)加法蘭螺栓的斜拉。在每個施工樓層上設置懸挑式卸料平臺。主梁槽鋼采用20#工字鋼,次梁采用10#槽鋼槽口水平,間距0.40m,滿鋪18厚膠合板。四、監理工作流程五、監理工作要點1、懸挑外腳手架:懸挑腳手架工藝流程:水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。在施工階段監理過程中,根據工藝流程的特點,對原料投入、工序質量進行嚴格控制。1.1施工質量的控制:1.1.1材料的檢驗:腳手架施工前必須將入場鋼管及扣件取樣,送有相關資質的試驗單位,進行抗彎、抗拉、抗滑等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。工字鋼和安全網等要有合格證,安全網尚應有南寧市建筑安全監督部門發放的準用證。1.1.2定距定位:根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。1.1.3懸挑腳手架的檢查要點:A、工字鋼安裝固定是否符合方案要求。本工程鋼挑梁采用20#工字鋼和樓板錨固構成挑梁,鋼梁建筑物外懸挑長度為1.50米,建筑物內錨固段長度為2.0米,同時采用?12.5鋼絲繩(雙繩)加法蘭螺栓的斜拉,構成雙保險挑梁,斜拉桿上部端點與梁預埋鋼筋焊牢。樓面上的預埋錨固鋼筋箍與鋼梁之間要用木楔頂緊。工字鋼應做好加固和防滑措施。鋼絲繩應拉緊,不的有松垮現象,檢查是否有銹蝕和焊縫脫落。B、立桿間距控制是否規范。立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m;里立桿距建筑物0.3m。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性C、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置應合理。大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為150mm。外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿上,以形成空間結構整體受力。腳手架在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐。中間各道剪刀撐之間的凈距離為15m,剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度為1m,應采用3個旋轉扣件固定。??D、腳手板,防護欄桿,連墻件的檢查。腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板:板寬為200mm,里外立桿應滿鋪腳手板,無探頭板。自頂層作業層的腳手板往下計每格12m滿鋪一層腳手板。腳手架外側使用合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高擋腳板,頂排防護欄桿2道,高度分別為0.9m和1.5m。腳手架與建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.0m,設一拉結點。隔層按水平方向每4.5m設置一道斜拉鋼絲繩。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密,即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.0米設一拉結點。外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠、有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。E、懸挑架首層應設置八字形卸荷桿。首層和作業層須滿鋪腳手板,底部掛設安全網。安全網選用塑料尼龍繩張掛安全網,要求嚴密、平整。2、腳手架搭設安全技術措施2.1鋼管架須設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通大橫桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30Ω。2.2外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。2.3定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。2.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。2.5外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2.6嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,要盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。2.7保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。2.8結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經施工單位技術負責人、安全員驗收合格后方可使用。未經同意不得任意拆除腳手架部件。2.9嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備,不得將模板支架、纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳手架上。2.10結構施工時不允許多層同時作業,裝修施工時同時作業層數不超過兩層。2.11當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,須采取適當的臨時撐拉措施。2.12各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。3、腳手架拆除安全技術措施3.1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。3.2拆架時須劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。3.3拆架的高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3.4拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。3.5拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。3.6連墻桿(拉結點)須隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,要用臨時撐支住,然后才能拆除。3.7拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。3.8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。3.9拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放。3.10腳手架拆除時須配備各良好的通訊裝置。3.11輸送至地面的桿件,須及時按類堆放,整理保養。3.12當天離崗時,須及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。3.13如遇強風、雨等特殊氣候,禁止進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。3.14腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。2、懸挑卸料平臺:工藝流程:卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長,保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后,先將平臺工字鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,在施工階段監理過程中,根據工藝流程的特點,對原料投入、工序質量進行嚴格控制。本工程施工懸挑式卸料平臺主要用于主體結構施工階段的裝卸料作業,在每個施工樓層上設置懸挑式卸料平臺。主梁槽鋼采用20#工字鋼,次梁采用10#槽鋼槽口水平,間距0.40m,滿鋪18厚膠合板。水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m):2.50,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m):3.5,平臺計算寬度(m):3.60。鋼材強度等級不低于Q235。腳手板、腳手片采用符合有關要求,斜拉鋼絲繩采用Φ24鋼絲繩,預埋螺栓的直徑為20.0mm。2.1施工質量的控制:2.1.1使用的工字鋼和鋼絲繩等原材品種,強度必須符合設計要求,質量應符合有關標準的各項技術性能指標。工字鋼應做好加固和防滑措施。鋼絲繩應調正后松緊一致受力均勻,檢查是否有銹蝕和焊縫脫落。2.1.2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。2.1.3設置四個經過驗算的吊環,吊運平臺時使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環,吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。2.1.4臺面與通道滿鋪腳手板,腳手片須用直經1.2mm的鍍鋅鋼絲并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整。2.1.5斜拉桿或鋼絲繩,構造上兩邊各設前后兩道。2.1.6懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。2.1.7懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。2.1.8卸料平臺必須自成受力體系,禁止與外架連接2.1.9必須由持有效上崗證的專業技術人員施工作業;進行分段驗收和檢查,發現有不符合要求的應迅速整改,合格后才能使用。3、懸挑卸料平臺搭設安全技術措施3.1搭設時用起重機械吊裝到相應位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。3.2平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查,發現問題必須及時處理。3.3平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。平臺上的防護欄桿不得任意拆除。3.4起吊時必須設專人指揮,扶平穩不能碰撞平臺,其他人員不得在平臺上逗留。3.5放物料時必須按規格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。3.6夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。4、懸挑卸料平臺拆除安全技術措施?拆除時先用起重機械吊住平臺必須牢固平穩,然后撤出鋼絲繩,拆卸平臺與建筑物固定裝置,由起重機械吊裝離開建筑物。六、監理工作方法及措施1、掌握和熟悉相關法律、法規、規范、標準及設計文件、監理規劃、施工組織設計內容。2、對達到一定規模、危險性較大及須組織專家論證審查的分部分項工程,要求施工單位編制專項施工方案,須經總監理工程師簽認后方可實施。3、對施工單位派駐施工現場的專職安全管理人員及電工、焊工、架子工、起重工等特種作業人員,應對其是否經過專門的安全作業培訓并持證上崗,所持證件是否在有效期內等方面進行審查,合格后才能進場作業。4、督促施工單位落實安全生產的組織保證體系,建立健全安全生產責任制。督促施工單位對作業人員進行安全生產教育及分部、分項工程的安全技術交底。5、通過日常巡視、每月定期開展安全專項檢查等方式,督促承包單位按照施工組織設計及專項安全施工方案的要求,將有關施工安全措施落實到位。6、督促承包單位制定施工現場生產安全事故應救援預案。7、監理人員在實施監理的過程中發現存在安全隱患,應當及時要求施工單位進行整改。情況嚴重的,總監理工程師應當要求施工單位暫停止施工以消除隱患,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工時,監理單位應當及時向有關建設主管部門報告。8、項目監理部對在實施監理過程中所進行的安全方面的工作,應當形成文字記錄備查,文字記錄包括監理日記、監理工程師通知(聯系單)、工程暫停令、監理月報等。

篇2:卸料平臺安全管理制度

為保證卸料平臺的使用安全,項目特制定本制度,具體如下:

1、由樓面通向平臺的通料口必須嚴密、安全、可靠。

2、起吊平臺上的物料時,由信號工指揮,必須做到指揮正確,必須設專人(架子工)扶正吊物,不得碰撞鋼絞線、外架和護身欄桿等。起吊不得超高、超重。同時應綁扎牢靠,不得散亂。

3、每次使用前,應對平臺進行檢查,確認無異常現象后方可進行使用,堆碼物料的高度嚴禁超過1.2米。

4、卸料平臺經驗收合格后方可使用。

5、每次安裝和拆除必須有安全員監督,嚴禁違章作業。

6、所用材料必須是合格的,包括槽鋼、焊條、鋼絲繩、安全網等。

7、鋼絲繩連接樓板處的砼需達到強度要求。

8、轉料平臺上最大載荷不得超過1.5噸,即6m長的鋼管不超過65根,4m長的鋼管不超過87根,0.9m長的拉桿不超過434根,50×100×4000的木枋不超過125根,1220×2440×1.2mm的竹膠合板不超過47張。

9、在使用過程中設專人負責安全監督檢查。

中建三局北京東八里莊危改小區工程項目經理部

篇3:強制性卸料平臺管理規定

結合項目部工程卸料平臺,制作、安裝使用中不規范現象,存在重大事故隱患,依據集團質量安全部、公司規定要求,制定如下強制性管理規定:一、加強卸料平臺控制管理:各項目部必須認真按照集團質量安全部、公司制定的卸料平臺做法及規定要求進行制作、安裝使用,對項目部工程卸料平臺加強控制管理,納入公司專項檢查整治范圍,加強卸料平臺的管理力度,使用好、利用好卸料平臺,使卸料平臺制作規范化、標準化、定型化、工具化,提高卸料平臺利用率,嚴格按照標準規范、安全專項施工方案進行制作、安裝使用,公司不定期的對項目部工程卸料平臺進行檢查驗收,加強過程控制;對項目部工程未按照質量安全部、公司規定要求對卸料平臺制作、安裝使用未達到標準規范、安全方案規定要求的,每發現一次處罰項目經理500元以上、施工負責人300元以上,安全主管200元以上;在集團質量安全部平時巡查及工程質量驗收中因安全防護設施未達到規定要求,被集團質量安全部進行處罰的,公司將按照集團質量安全部罰款比例對項目經理、施工負責人、安全主管加倍處罰。本管理規定為強制性條文,各項目部嚴禁違反本規定。二、卸料平臺規定要求:1、卸料平臺預埋件采用雙錨固,預埋件間距為0.5m,預埋件禁止預埋在陽臺、飄窗等混凝土懸挑部位,卸料平臺的懸挑梁禁止采用鋼架管作支撐頂或采用其它措施加固,禁止卸料平臺上的所有吊裝鼻、載荷鼻、預埋件等采用螺紋鋼筋;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理500元、施工負責人300元、安全主管200元。2、鋼架管式外懸挑式卸料平臺嚴禁使用;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理500元、施工負責人300元、安全主管200元。3、卸料平臺主梁必須采用工字鋼16cm,次梁采用工字鋼10cm;遂步淘汰槽鋼,不得使用槽鋼制作新的卸料平臺;卸料平臺制作主梁長6m,平臺長3m,平臺寬按照各工程實際進行調整,在平臺鋼底座上面沿周邊采用Ф48mm鋼管焊接高為1.0m的防護欄桿,下桿距平臺鋼底座為0.5m、上桿距平臺鋼底座為1.0m;卸料平臺上的所有吊裝鼻、卸荷鼻、預埋件全部采用Ф16mm標準圓鋼;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。4、鋼板吊環必須滿焊于主梁槽鋼外側,主梁與次梁連接方式選用焊接,且焊縫高度不低于型材壁厚。5、平臺上滿鋪50mm厚木板,用扁鋼固定牢靠。扁鋼中心每間距100mm打孔,用鐵釘固定木板,扁鋼端頭焊接于主梁上;平臺防護欄桿內側沿周邊采用廢模板進行全封閉,平臺防護欄桿外側沿周邊涂刷紅白漆作標識;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理60元、施工負責人40元、安全主管20元。6、卸料平臺采用公稱直徑為18mm的鋼絲繩,鋼絲繩應符合現行國家標準《圓股鋼絲繩》的規定,并有合格證書;鋼絲繩端部的固定采用繩卡,繩卡應與繩徑匹配,其數量不得少于四個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡滑鞍放在受力繩的一側,不得正反交錯設置繩卡;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。7、卸料平臺施工人員等活荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載750kg(0.75噸)?并在卸料平臺防護欄桿外側懸掛《卸料平臺荷載牌、驗收牌》,卸料平臺在使用中嚴禁超載,各類材料應做到隨使隨放隨吊的原則,禁止下班后卸料平臺上留有各類材料放在上面;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。8、卸料平臺安裝時應避開陽臺、飄窗等混凝土懸挑部位。卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,防止給腳手架增加不利荷載,影響腳手架的穩定和平臺的安全使用。卸料平臺便于操作、穩固性、牢固性;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。9、卸料平臺在平時使用中,經常檢查、維護、保養主梁、次梁型鋼、鋼絲繩、鋼管、木腳手板、鋼板等材質是否符合要求。腐蝕、變形、損壞、超過規范的禁止使用;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理50元、施工負責人30元、安全主管20元。10、落地式卸料平臺應自成受力系統,禁止與腳手架連接,卸料平臺基礎應鋪設500mm木板,設鋼底座,立桿間距不大于1.5m,縱橫向水平桿間距不大于1.5m,卸料平臺腳手架架體外圍應搭設剪刀撐,按照規范要求設置連墻件,落地式卸料平臺搭設高度禁止超過三層,不得高于10m;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。11、卸料平臺在制作、每次安拆前,應對相關操作班組進行安全技術交底,由項目經理、施工負責人、安全管理人員、操作班組等相關人員進行綜合檢查驗收合格后方可投入使用,并留有相關記錄;槽鋼、鋼絲繩、圓鋼等材料合格證及材質證明存檔備查;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。三、卸料平臺安全注意事項:1、拉結點及預埋件埋置必須位于建筑結構上,可靠、安全、合理,保證鋼絲繩張開角度在450—600之間。嚴禁將鋼絲繩拉接在腳手架上,無預埋件墻體上,禁止斜拉;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。3、卸料平臺懸空端應略高于樓內固定端。內部第二道鋼絲繩應略松于端頭位置處鋼絲繩,每根鋼絲繩一端必須加四道繩卡。每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。2、兩側防護欄桿必須與端部防護欄桿有連接固定措施,確保防護欄桿穩定、安全。卸料平臺處腳手架內排與外排之間必須鋪設腳手板,卸料平臺室內兩側邊必須搭設防護欄桿防護嚴密;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。3、卸料平臺內外側應掛限載標識牌及“當心墜落”警示牌,總荷載嚴禁超過設計容許荷載,材料堆放限額應符合表中任一條規定。序號材料名稱標準值最大堆放數量16米Ф48鋼管3.84kg/m35根23米Ф48鋼管3.84kg/m75根3膠合模板25kg/張35張每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。4、使用中,任何人發現有安全隱患,必須及時報告,進行整改處理,必要時,停止使用。發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換,焊縫脫焊應及時修復,確保安全;每發現一次達不到本條文的處罰項目經理100元、施工負責人60元、安全主管30元。四、卸料平臺制作、安裝圖: