給水管道安裝施工質量技術交底
給水管道安裝施工質量技術交底
分部工程:給排水工程
施工項目部位:給水管道安裝
1給水管槽不得超挖,如發生超挖嚴禁用土回填,如遇地基問題應進行處理后才能鋪設管道,溝槽在管道接口處應預留工作位置,溝槽完工后不得受水浸泡,溝槽允許偏差要求同雨、污水溝槽。
2承插給水管道鋪設質量必須符合下列要求:
2.1接口嚴密堅固,經水壓試驗合格;
2.2平面位置和縱斷高程準確;
2.3地基和管件、閘門等的支墩堅固穩定;
2.4保持管內清潔,經沖洗消毒,化驗水質合格;
3鑄鐵管鋪設前應進行裂紋的嚴格檢查,不合格者不得使用。承口內部及插口外部過厚的瀝青、鑄砂等應予以鏟除并清刷干凈,穩管后應用麻繩或草繩將接口塞嚴。
4鑄鐵管鋪設的質量標準,中心線允許偏差為20mm,承口和插口對口間距及環形間隙應符合有關規定。管道接口種類有填油麻、填膠圈、填石棉水泥、填膨脹水泥砂漿、灌鉛、法蘭柔口等,各種接口應符合設計要求及規范規定。
5預應力鋼筋混凝土管應具出廠合格證及符合質量要求,膠圈外觀檢查同鑄鐵管膠圈的要求,內環徑為插口外徑的0.87-0.93倍,截面直徑以壓縮率35%-45%為宜。
6接口處應挖工作坑,接口前應將承口內部和插口外部的泥土臟物清刷干凈,套膠圈應無扭曲現象。
7頂、拉設備應事先經設計和計算,頂、拉速度應配合膠圈滾入情況進行調整,管子接口完成以后應即在管底兩側適當塞土,以使管身穩定。不妨礙繼續安裝的管段,應及時進行胸腔填土。
8預應力鋼筋混凝土管鋪設質量標準:
8.1管道中心線允許偏差20mm;
8.2插口插入承口長度允許偏差±5mm;
8.3膠圈滾至插口小臺;
9鋼管安裝除閥件或有特殊要求用法蘭或絲扣連接外,均應用焊接。鋼管及管配件應具出廠合格證,安裝前應檢查鋼管鋼號、直徑、壁厚使之符合設計規定。
10鋼管對口操作前,應清理場地;鋪設枋木,按下列工序流程進行:檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→配管→確定縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。
11鋼管絲扣連接應符合下列要求:
11.1各種絲扣管,不得有裂紋、垂度等缺陷,管子的切口斷面應平整,偏差小于一扣絲;
11.2鋼管絲頭長度、松緊應與零件絲扣合適,剩余絲扣不得超過1-2扣絲,并清除麻頭等雜物;
11.3管子不得有彎曲,零件安裝后應正直,允許偏差應在范圍內;
12焊接鋼管有電弧焊接和氣焊焊接兩類,兩種焊接均應滿足各自工藝技術要求,質量上不得有扭曲、損傷及焊縫根部未焊透的現象,其外觀質量應符合具體規定。焊工必須持操作合格證上崗。
13鋼管、設備及附件,防腐及絕緣前必須進行除銹、刷油并按要求進行絕緣防腐處理。
14管道施工完畢在交工驗收之前必須進行水壓試驗,并進行沖洗消毒。
15.0指導文件
15.1廣東省市政給水管道工程質量評定標準;
15.2COP10.2施工過程的檢驗和試驗程序;
15.3市政施工技術規程;
15.4給排水管道工程施工及驗收規范;
15.5**三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補充規定;
16.0記錄
16.1給水管道、閥門、配件合格證;
16.2給水溝槽隱蔽驗收記錄及質量檢驗評定表;
16.3給水管道安裝隱蔽驗收記錄及質量檢驗評定表;
16.4給水管道內、外防腐隱蔽驗收記錄;
16.5水壓試驗記錄;
16.6給水管道焊接工作記錄;
16.7給水閥門井及支墩水泥、砂石、紅磚、爬梯合格證及試驗報告;
16.8技術要素表。
承接人:
(簽名)年月日交底單位或部位:交底人:
(簽名)年月日
篇2:給水管道安裝施工質量技術交底
給水管道安裝施工質量技術交底
分部工程:給排水工程
施工項目部位:給水管道安裝
1給水管槽不得超挖,如發生超挖嚴禁用土回填,如遇地基問題應進行處理后才能鋪設管道,溝槽在管道接口處應預留工作位置,溝槽完工后不得受水浸泡,溝槽允許偏差要求同雨、污水溝槽。
2承插給水管道鋪設質量必須符合下列要求:
2.1接口嚴密堅固,經水壓試驗合格;
2.2平面位置和縱斷高程準確;
2.3地基和管件、閘門等的支墩堅固穩定;
2.4保持管內清潔,經沖洗消毒,化驗水質合格;
3鑄鐵管鋪設前應進行裂紋的嚴格檢查,不合格者不得使用。承口內部及插口外部過厚的瀝青、鑄砂等應予以鏟除并清刷干凈,穩管后應用麻繩或草繩將接口塞嚴。
4鑄鐵管鋪設的質量標準,中心線允許偏差為20mm,承口和插口對口間距及環形間隙應符合有關規定。管道接口種類有填油麻、填膠圈、填石棉水泥、填膨脹水泥砂漿、灌鉛、法蘭柔口等,各種接口應符合設計要求及規范規定。
5預應力鋼筋混凝土管應具出廠合格證及符合質量要求,膠圈外觀檢查同鑄鐵管膠圈的要求,內環徑為插口外徑的0.87-0.93倍,截面直徑以壓縮率35%-45%為宜。
6接口處應挖工作坑,接口前應將承口內部和插口外部的泥土臟物清刷干凈,套膠圈應無扭曲現象。
7頂、拉設備應事先經設計和計算,頂、拉速度應配合膠圈滾入情況進行調整,管子接口完成以后應即在管底兩側適當塞土,以使管身穩定。不妨礙繼續安裝的管段,應及時進行胸腔填土。
8預應力鋼筋混凝土管鋪設質量標準:
8.1管道中心線允許偏差20mm;
8.2插口插入承口長度允許偏差±5mm;
8.3膠圈滾至插口小臺;
9鋼管安裝除閥件或有特殊要求用法蘭或絲扣連接外,均應用焊接。鋼管及管配件應具出廠合格證,安裝前應檢查鋼管鋼號、直徑、壁厚使之符合設計規定。
10鋼管對口操作前,應清理場地;鋪設枋木,按下列工序流程進行:檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→配管→確定縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。
11鋼管絲扣連接應符合下列要求:
11.1各種絲扣管,不得有裂紋、垂度等缺陷,管子的切口斷面應平整,偏差小于一扣絲;
11.2鋼管絲頭長度、松緊應與零件絲扣合適,剩余絲扣不得超過1-2扣絲,并清除麻頭等雜物;
11.3管子不得有彎曲,零件安裝后應正直,允許偏差應在范圍內;
12焊接鋼管有電弧焊接和氣焊焊接兩類,兩種焊接均應滿足各自工藝技術要求,質量上不得有扭曲、損傷及焊縫根部未焊透的現象,其外觀質量應符合具體規定。焊工必須持操作合格證上崗。
13鋼管、設備及附件,防腐及絕緣前必須進行除銹、刷油并按要求進行絕緣防腐處理。
14管道施工完畢在交工驗收之前必須進行水壓試驗,并進行沖洗消毒。
15.0指導文件
15.1廣東省市政給水管道工程質量評定標準;
15.2COP10.2施工過程的檢驗和試驗程序;
15.3市政施工技術規程;
15.4給排水管道工程施工及驗收規范;
15.5**三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補充規定;
16.0記錄
16.1給水管道、閥門、配件合格證;
16.2給水溝槽隱蔽驗收記錄及質量檢驗評定表;
16.3給水管道安裝隱蔽驗收記錄及質量檢驗評定表;
16.4給水管道內、外防腐隱蔽驗收記錄;
16.5水壓試驗記錄;
16.6給水管道焊接工作記錄;
16.7給水閥門井及支墩水泥、砂石、紅磚、爬梯合格證及試驗報告;
16.8技術要素表。
承接人:
(簽名)年月日交底單位或部位:交底人:
(簽名)年月日
篇3:給水管道安裝（PPR管）技術交底記錄
給水管道安裝工程(PP-R管)技術交底記錄
年月日
工程名稱:**小區二期**樓分部工程;建筑采暖衛生與煤氣工
分項工程名稱:給水管道安裝工程(PP-R管)
交底內容
一、施工條件:
1、施工圖紙及其它技術文件齊全,且已進行圖紙交底,滿足施工要求。
2、施工方案、施工技術,材料機具供應等能保證正常施工;
3、施工人員經過技術培訓。
4、預留孔洞經復核無誤。
二、PP-R管材的運:
1、搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。
2、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內涵得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。
3、管材應水平堆放在平整的地上,應避免彎曲管材,堆置高度不得超過1。5米,管件應逐層碼堆,不宜疊得過高。
三、管道敷設安裝:粒徑不宜大于12