幕墻單元板塊施工安裝工藝

1總則

1.為保證幕墻安裝質(zhì)量,根據(jù)《建筑幕墻》標(biāo)準(zhǔn)JG3035-1996、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96的要求,結(jié)合本工程的特點(diǎn),總結(jié)本公司幕墻安裝施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),特制訂此工藝。

2.本規(guī)范規(guī)定了單元式幕墻安裝施工的基本條件、技術(shù)要求、施工工藝。

3.承擔(dān)本工程幕墻安裝的人員必須熟悉本工藝,具有有效的上崗合格證。

2幕墻安裝施工基本條件

幕墻安裝施工在滿足下述基本條件的情況下方可進(jìn)行。

1.安裝幕墻的主體結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)等)已完工,主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)尺寸偏差必須達(dá)到有關(guān)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差必須達(dá)到國家規(guī)范要求。否則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┖蟛拍苓M(jìn)行幕墻的安裝施工。

2.對(duì)幕墻可能造成污染或損傷的分項(xiàng)工程,應(yīng)在幕墻安裝施工前完成。否則應(yīng)有可靠的保護(hù)措施。

3.預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),己按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確,埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10.0mm,左右位置的偏差不應(yīng)大于20.0mm,前后位置的偏差不大于10.0mm,不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按要求補(bǔ)埋。(質(zhì)量控制點(diǎn))

4.確保幕墻安裝施工的腳手架完好,障礙物已拆除。

5.具備構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝的設(shè)備,并能避免碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

6.幕墻鋁合金型材應(yīng)符合國標(biāo)GB/T5237要求。鋁合金板的品種、規(guī)格、裝飾表面涂層應(yīng)符合合同要求和有關(guān)規(guī)定。

7.各種附件、五金件及膠條(料)等應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證明。

8.幕墻使用的耐候膠與工程所用的鋁合金板必須相容。耐候膠應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用,并有合格證明、出廠年限批號(hào)。(關(guān)鍵、質(zhì)量控制點(diǎn))

9.幕墻使用的零附件、轉(zhuǎn)接件,除不銹鋼外,應(yīng)進(jìn)行防腐處理(鋼質(zhì)件采用熱浸鋅或涂防銹漆方法處理,涂層厚度)。

10.轉(zhuǎn)接件必須安裝在墻體預(yù)埋件上。若墻體無預(yù)埋件時(shí),則按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行處理。(關(guān)鍵)

11.轉(zhuǎn)接件與豎框型材相接觸的表面之間,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝絕緣墊。在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谖醋饕?guī)定時(shí),可用無堿玻璃纖維布作為絕緣墊。

12.現(xiàn)場焊接時(shí),不得將電焊機(jī)的接地線搭在豎框等鋁型材上。而且應(yīng)當(dāng)對(duì)鋁型材、鋁合金板塊等進(jìn)行保護(hù),防止飛濺的焊渣燒壞鋁型材、鋁合金板塊等表面。

13.現(xiàn)場的鋁合金型材、板塊、附件等應(yīng)在室內(nèi)集中存放,并應(yīng)分類妥善保管。鋁型材、板塊的保護(hù)膠紙應(yīng)完整,起到保護(hù)裝飾表面作用。

14.在幕墻安裝過程中,注意幕墻型材及板塊的保護(hù),及時(shí)清理幕墻型材、板塊表面上的水泥砂漿及密封膠,以保護(hù)幕墻的安裝質(zhì)量。

15.按設(shè)計(jì)圖紙的要求,在樓層之間進(jìn)行防火處理。耐火的極限應(yīng)符合合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

16.幕墻板塊的制作,按工藝QB/LYGJ?105-20**《單元幕墻板塊制作工藝》執(zhí)行。

17.幕墻安裝施工計(jì)劃和施工技術(shù)方案已得到批準(zhǔn)。

3安裝施工準(zhǔn)備

1.檢查幕墻安裝基本條件

檢查幕墻安裝基本條件是否具備。并對(duì)建筑物安裝幕墻部份的外形尺寸進(jìn)行復(fù)查,要求達(dá)到與幕墻配合尺寸允許偏差范圍。

2.檢查幕墻板塊

檢查幕墻板塊的品種、規(guī)格尺寸、色澤是否符合設(shè)計(jì);幕墻板塊是否有明顯的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí);幕墻板塊在運(yùn)輸?shù)冗^程中有否損壞、變形、劃痕和污染等。

3.幕墻板塊安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正,不合格的板塊不得安裝。

4.幕墻板塊的存放和管理:運(yùn)到工地的板塊應(yīng)按LY/Q755-101~103三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行存放和管理。

4錨固點(diǎn)定位(關(guān)鍵工序)

1.檢查預(yù)埋件

逐個(gè)找出預(yù)埋件,清除埋件表面的覆蓋物和埋件內(nèi)的填充物(槽形埋件)。并檢查預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)結(jié)合是否牢固、位置是否正確。如預(yù)埋件位置發(fā)生偏差,則應(yīng)按本文第2.3條采取補(bǔ)救措施。

2.測量放線

①放線環(huán)境

對(duì)高層建筑的測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行。每天定時(shí)進(jìn)行二次校核,以確保測量放線的準(zhǔn)確性。

②放線要求

首先應(yīng)與土建施工單位協(xié)調(diào),明確主體結(jié)構(gòu)的測量基準(zhǔn)。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合,對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不使其積累。放線時(shí)應(yīng)多次進(jìn)行校正,確保其準(zhǔn)確性。

③放線

a.按幕墻分格尺寸放線,在預(yù)埋件上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。當(dāng)埋件中心點(diǎn)與十字中心點(diǎn)水平方向偏差大于20mm,標(biāo)高偏差大于10mm,預(yù)埋件面凹進(jìn)主體平面大于10mm時(shí),應(yīng)采取補(bǔ)救措施。

b.對(duì)不設(shè)埋件的主體結(jié)構(gòu)(如鋼結(jié)構(gòu)等),按幕墻分格尺寸放線,并在主體結(jié)構(gòu)上劃出幕墻分格軸線的十字中心線。

檢驗(yàn):按幕墻分格圖,檢驗(yàn)測量放線質(zhì)量。

3.安裝轉(zhuǎn)接件

在預(yù)埋件上安裝轉(zhuǎn)接件。轉(zhuǎn)接件中心點(diǎn)與預(yù)埋件上十字中心點(diǎn)在二維方向上偏差應(yīng)小于5mm。

注意:轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件如果是不同的金屬,則接觸面間須加絕緣隔離墊。

檢驗(yàn):檢驗(yàn)轉(zhuǎn)接件位置偏差和螺栓緊固質(zhì)量。

5安裝掛軸和掛鉤座(關(guān)鍵工序)

1.用螺母將掛軸安裝在轉(zhuǎn)接件上,然后調(diào)整掛軸。掛軸位置與設(shè)計(jì)要求位置在二維方向上的誤差不得大于1mm。

2.用螺栓將掛鉤座牢固地固定在幕墻板塊上。

6安裝板塊

1.板塊安裝順序應(yīng)由下向上依次安裝。在條件允許的情況下,應(yīng)安裝完下一層樓層的全部板塊后,再進(jìn)行上一層樓層的板塊安裝。

2.板塊安裝應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌惭b設(shè)備(安裝車)。板塊安放在安裝車上時(shí),應(yīng)設(shè)置軟墊襯,以防止板塊被劃傷。

3.板塊吊具應(yīng)固定牢靠,保證吊運(yùn)中的安全。

4.每一板塊安裝前,應(yīng)仔細(xì)清洗先行安裝的下一樓層板塊上的橫型材,并安裝好兩板塊上橫型材之間的防水裝置(U型橋),防水裝置處應(yīng)嚴(yán)格密封。

5.安裝板塊時(shí)嚴(yán)禁用鐵榔頭等物敲擊板塊。

6.每一板塊安裝后都應(yīng)進(jìn)行測量,必須保證幕墻的水平度和垂直度均不大于1/1000。建筑幕墻安裝質(zhì)量允許偏差見表一。

表一建筑幕墻安裝質(zhì)量允許偏差單位:mm

序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍內(nèi)控允許偏差檢查方法

1豎縫及墻面垂直度高度≤30m8經(jīng)緯儀或激光儀

高

度≤60m12

高度≤90m15

高度>90m20

2豎縫直線度2.02.0m靠尺

3幕墻平面度2.02.0m靠尺

4橫縫水平度2.5水平尺

5縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較)±2.0卡尺

6兩相鄰板塊之間接縫

高低差1.0深度尺

檢驗(yàn):按'表一'的規(guī)定檢查幕墻的安裝質(zhì)量。

7安裝主要附件

1.焊接錨固點(diǎn)

幕墻板塊安裝檢查合格后,應(yīng)檢查所有固定螺栓是否全部擰緊。然后按圖紙和焊接工藝將所有錨固點(diǎn)的轉(zhuǎn)接件、墊片、螺栓與螺母焊接保險(xiǎn)。并涂防銹漆。

檢驗(yàn):對(duì)每個(gè)錨固點(diǎn)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并做好記錄。

2.按圖紙要求安裝防雷裝置。

防雷裝置應(yīng)確保幕墻形成自身的防雷體系并通過轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接。

3.安裝防火層

按設(shè)計(jì)圖紙安裝防火層。防火材料應(yīng)用錨釘固定牢固。防火層應(yīng)平整、連續(xù)、形成一個(gè)不間斷的隔層,拼接處不留縫隙。對(duì)每個(gè)錨固點(diǎn)、避雷接地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽

驗(yàn)收,并做好記錄。

檢驗(yàn):按圖紙和有關(guān)工藝檢驗(yàn)上述主要附件安裝質(zhì)量。

8清洗幕墻

幕墻施工中,對(duì)幕墻板塊表面會(huì)造成腐蝕的粘附物等應(yīng)及時(shí)清除。工程安裝完成后,用中性清潔劑清洗幕墻表面,然后用清水將幕墻表面及時(shí)清洗干凈。

9出廠檢驗(yàn)

1.幕墻安裝完畢應(yīng)按下表進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

2.判定規(guī)則

①幕墻安裝允許偏差項(xiàng)目中,有80%抽檢實(shí)測值合格,其余抽檢值不影響安全和使用,則可判為合格。

②幕墻的主要項(xiàng)目全部合格,一般項(xiàng)目的不合格數(shù)不超過兩項(xiàng),則該幕墻判定為合格。

3.出具檢驗(yàn)合格證書。

10交付工程驗(yàn)收。

表二.出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目表

序號(hào)項(xiàng)目類別項(xiàng)目內(nèi)容判定依據(jù)抽樣數(shù)量

1關(guān)鍵板塊安裝偏差要求板塊安裝質(zhì)量應(yīng)符合表一規(guī)定每幅幕墻應(yīng)各抽查5%,并不得少于3塊。

2一般幕墻滲漏檢驗(yàn)?zāi)粔Σ坏脻B漏。檢驗(yàn)現(xiàn)場滲漏中間檢驗(yàn)資料按QB/LYJG.204規(guī)定進(jìn)行

3一般外觀檢驗(yàn)1.幕墻外露表面不應(yīng)有明顯

擦傷、腐蝕和斑痕,相鄰分格

無明顯色差;

2.膠線應(yīng)橫平豎直、粗細(xì)均

勻,目視應(yīng)無明顯彎曲、扭斜;

3.面板的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)

與設(shè)計(jì)相符,整幅幕墻的色澤

應(yīng)均勻,玻璃幕墻的玻璃不應(yīng)

有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)

象;

4.面板的安裝方向應(yīng)正確;

5.幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)

相符,并應(yīng)均勻,鋁合金料不

應(yīng)有脫膜現(xiàn)象;

6.裝飾壓板表面應(yīng)平整,不應(yīng)

有肉眼可察覺的變形、波紋或

局部壓砸等缺陷;

7.幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修

應(yīng)整齊閏美觀;

8.幕墻的上下邊側(cè)邊封口應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。100%

4一般抽樣檢驗(yàn)1.鋁合金料及板塊表面不應(yīng)

有鋁屑、毛刺、沒斑和其他污

垢;

2.板塊應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實(shí)、填

充平整;3.鋼化玻璃表面不得有傷痕;4.每平方米玻璃的表面質(zhì)量:擦傷不大于500mm2、0.1~0.3

寬傷痕長度小于100mm的允許

8條;

5.一個(gè)分格鋁合金料表面量:

a.擦劃傷深度不大于氧化膜

的2倍

b.擦傷總面積不大于500mm2

c.劃傷總長度不大于150mm

d.擦傷和劃傷處數(shù)不大于4處每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%并不得少于10個(gè)

5關(guān)鍵結(jié)構(gòu)膠粘接性板塊組件結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗(yàn)和試樣的剝離試驗(yàn)報(bào)告每百個(gè)組件隨機(jī)

抽取一件進(jìn)行剝離試驗(yàn)和兩個(gè)剝

離試樣試驗(yàn)

6關(guān)鍵隱蔽項(xiàng)目檢驗(yàn):

1.預(yù)埋件安裝及主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件的連接2.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝質(zhì)量3.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝質(zhì)量4.幕墻上下邊及側(cè)邊封口、伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝質(zhì)量5.幕墻防雷接

地節(jié)點(diǎn)安裝質(zhì)

量檢驗(yàn)隱蔽項(xiàng)目檢驗(yàn)資料1.幕墻和主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固可靠。2.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。3.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.幕墻防雷接地可靠5.幕墻所采用的金屬附件等金屬材料,除不銹鋼外,應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理,并應(yīng)防止發(fā)生接觸腐蝕。6.幕墻的附件應(yīng)齊全,并符合設(shè)計(jì)要求。100%

注:一幅幕墻為檢驗(yàn)單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。

篇2:建筑幕墻安裝安全監(jiān)理細(xì)則

一、專業(yè)工作特點(diǎn)

工程概況:建筑面積、長度、寬度、地上層數(shù)、檐口高度

幕墻施工工期:

幕墻施工時(shí)間:

幕墻種類

幕墻結(jié)構(gòu)形式:

最大高度:?最大長度:

二、安全監(jiān)理工作依據(jù)

(1)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

(2)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》浙建建【1999】190號(hào)

(3)、《建筑幕墻》(JG3035—1996)

(4)、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003、J280-2003)

(5)、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139-20**、J139-20**)

(6)、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-20**、J133-20**)

(7)、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》(建建【2000】230號(hào))

(8)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)

(9)、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20**)

(10)、《關(guān)于加強(qiáng)工程建設(shè)安全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制的暫行規(guī)定》(浙建建【2003】35號(hào))

(11)、已批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》

(12)《幕墻安裝工程施工方案》

(13)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-20**)

三、安全監(jiān)理的程序

(1).審查承包(分包)單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件:

1)《安全生產(chǎn)許可證》;

2)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等;

3)安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系;

4)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;

5)特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況;

6)起重機(jī)械的檢測檢驗(yàn)、驗(yàn)收、備案手續(xù)。

7)幕墻工程的安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(2).審查承包單位幕墻安裝工程專項(xiàng)施工方案:

1.審核幕墻安裝工程施工方案的編寫、審批:

1.1幕墻安裝工程施工方案應(yīng)由承包單位的專業(yè)工程技術(shù)人員編寫;

1.2幕墻安裝工程施工方案應(yīng)由施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審;

1.3幕墻安裝工程施工方案應(yīng)由具有法人資格的施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);

1.4幕墻安裝工程施工方案應(yīng)由分包單位報(bào)施工總承包單位審核、批準(zhǔn)。

1.5幕墻安裝工程施工方案應(yīng)由施工總承包單位報(bào)監(jiān)理單位審批認(rèn)可;

1.6安全技術(shù)措施變更或修改時(shí),應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。

2、審核幕墻安裝工程施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件中有關(guān)安全的內(nèi)容及要求

(3).審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格。

(4).審核幕墻安裝施工機(jī)械(包括起重機(jī)械)、設(shè)備的安全控制措施。

(5).施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書

(6).嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理。

(7).現(xiàn)場監(jiān)督與檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時(shí)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知,要求施工單位整改或暫停施工:

1、日常現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理,根據(jù)工程進(jìn)展情況,監(jiān)理人員對(duì)工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知,責(zé)令施工單位整改;

2、在幕墻安裝工程施工過程中要求派專人指揮、監(jiān)護(hù);必要時(shí)安全監(jiān)理工程師可進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

3、每日將安全檢查情況記錄在《監(jiān)理日記》;

4、及時(shí)與建設(shè)行政主管部門進(jìn)行溝通,匯報(bào)施工現(xiàn)場安全情況,必要時(shí),以書面形式匯報(bào),并作好匯報(bào)記錄。

(8).施工單位拒不整改或者不停止施工,及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。

四、安全監(jiān)理工作的特點(diǎn)

建筑幕墻安裝工程危險(xiǎn)性大,事故發(fā)生具有隨機(jī)性、突然性,受現(xiàn)場條件、人員條件、氣象條件、技術(shù)條件影響大。因建筑工程幕墻面積越來越大,長度、高度都在增大,所以幕墻安裝技術(shù)難度大,近年來幕墻施工安全事故有所發(fā)生,主要是物體打擊和高處墜落引發(fā)的安全事故。因而監(jiān)理對(duì)安全生產(chǎn)監(jiān)管重在事前控制,重點(diǎn)防范幕墻主體結(jié)構(gòu)安全以及物體打擊和高處墜落等事故。即注重安全技術(shù)交底、檢驗(yàn)現(xiàn)場作業(yè)人員的作業(yè)條件,加強(qiáng)現(xiàn)場的安全巡視、檢查及安全監(jiān)護(hù)工作,并定期組織安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題督促施工單位及時(shí)整改,消除安全隱患,防止事故的發(fā)生。

五、安全監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

1.安全監(jiān)理工作目標(biāo)

安全目標(biāo):協(xié)助承包單位保證建設(shè)工程安全生產(chǎn)

2.安全監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)

2.1幕墻安裝工程施工前必須編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)分包單位、總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字蓋章后報(bào)監(jiān)理審核。

2.2監(jiān)理單位審查核驗(yàn)施工單位提交的專項(xiàng)施工方案,并由項(xiàng)目總監(jiān)在技術(shù)文件上簽署意見;審查未通過的,專項(xiàng)施工方案不得實(shí)施。

2.3操作人員應(yīng)體檢合格、無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證方可持證上崗。

2.4、要求施工單位設(shè)置專職安全員,并且健全安全保障體系,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工。

2.5要求施工單位必須對(duì)班組全體人員進(jìn)行安全教育并記錄,形成定時(shí)學(xué)習(xí)會(huì)議制度。

2.6、督促施工方做好安全技術(shù)交底。

2.7、監(jiān)督專職安全員實(shí)施安全技術(shù)措施,切實(shí)落實(shí)到位后才允許施工。

2.8檢查主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合要求。

2.9檢查幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接,立柱與棟梁的連接及幕墻面板符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。

2.10審查中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的質(zhì)保書、生產(chǎn)許可證及其材料報(bào)驗(yàn)資料,并按規(guī)定送具有相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測,其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16776)的規(guī)定。否則,不予使用。同時(shí),監(jiān)督硅酮膠必須在有效期內(nèi)使用。

六、安全監(jiān)理工作的方法

堅(jiān)持“預(yù)防為主,重點(diǎn)進(jìn)行事前控制”的原則,同時(shí)注重施工過程中的安全檢查與安全控制,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,把安全事故扼制在萌芽狀態(tài)。

1.做好承包單位報(bào)來的技術(shù)文件、施工方案的審核等監(jiān)理準(zhǔn)備工作

1.1對(duì)分包單位進(jìn)行資格審核

1.2在施工準(zhǔn)備階段,審查核驗(yàn)承包單位提交的有關(guān)技術(shù)文件及材料,并由項(xiàng)目總監(jiān)在技術(shù)文件上簽署意見;審查未通過的,模板及其承重支模架專項(xiàng)方案不得實(shí)施。

1.3核查施工單位提交的有關(guān)施工機(jī)械、安全設(shè)施等驗(yàn)收記錄,并由項(xiàng)目總監(jiān)在驗(yàn)收記錄上簽署意見。

2.現(xiàn)場檢查

2.1在工作中,操作人員和配合作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,如:安全帽,安全帶等,并配備配備袋。

2.2機(jī)械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理作用,起重機(jī)械嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。

2.3安裝作業(yè)時(shí),重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。吊裝被安裝的重物時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。

2.4懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

2.5在高處進(jìn)行幕墻安裝時(shí),無外腳手架時(shí),應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。

2.7督促施工單位定時(shí)對(duì)施工用電、電器及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查。2.8工程上下部交叉作業(yè)時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。并應(yīng)有專人監(jiān)視。

2.9五級(jí)以上大風(fēng)不得高空作業(yè),嚴(yán)防冒險(xiǎn)施工作業(yè)。

2.10現(xiàn)場焊接時(shí),在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗;周圍和下方不得有易燃物品。

2.11、腳手板上的廢棄雜物應(yīng)及時(shí)清理,不得在窗臺(tái)、欄桿上放置施工工具。

2.12、定期或不定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)檢查中存在的問題督促施工方拿出整改方案并及時(shí)整改。

2.13、參加建設(shè)單位組織的安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。

2.14不定期抽查現(xiàn)場施工管理人員到崗和特種作業(yè)人員持證上崗情況。

2.15結(jié)構(gòu)板塊安裝搬運(yùn)前先檢查板塊四邊有無裂紋或其他缺陷,防止板塊突然傾倒傷人。

2.16施工過程中不得隨意向下拋躑工具或廢物。

2.17氧氣和乙炔氣不得存放在有油污的地方,存放點(diǎn)要距離明火10米以上。氧氣瓶不得暴光曬和碰撞,乙炔氣必須有回火裝置且必須立放,與氧氣瓶距離應(yīng)有5米以上。

2.18現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防火條例。

3.現(xiàn)場監(jiān)護(hù)

起重吊裝施工時(shí),要求施工單位設(shè)置臨時(shí)警戒線并派專人指揮、監(jiān)護(hù),安全監(jiān)理工程師也要進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

4、資料管理

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)除核查承包單位上報(bào)的專項(xiàng)施工方案、檢查驗(yàn)收資料外,還應(yīng)建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)監(jiān)理資料管理制度,規(guī)范資料管理工作,收集安全生產(chǎn)監(jiān)理全過程資料。工程竣工后,將安全監(jiān)理資料立卷歸檔。其資料包括:有關(guān)安全生產(chǎn)的技術(shù)文件、驗(yàn)收記錄、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、監(jiān)理日記、監(jiān)理月報(bào)和監(jiān)理會(huì)議紀(jì)要等。

七、安全監(jiān)理工作的措施

1、組織措施

1.1、建立健全安全監(jiān)理組織,完善職責(zé)分工及有關(guān)制度;

1.2、審查施工承包單位資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證是否合法有效;

1.3、檢查承包單位安全生產(chǎn)保證體系、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立、健全情況,督促承包單位檢查各分包企業(yè)的安全生產(chǎn)制度;

1.4、審查項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全生產(chǎn)管理人員是否具備資格,專職安全生產(chǎn)管理人員的配備是否滿足相關(guān)要求;

1.5、審查特種作業(yè)人員是否取得特種作業(yè)操作資格證書。

2、技術(shù)措施

2.1、對(duì)本工程的幕墻安裝工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制安全生產(chǎn)監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則;

2.2、審核承包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和幕墻安裝工程專項(xiàng)施工方案是否符合安全生產(chǎn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求,并簽署意見;

2.3、審核承包單位應(yīng)急救援預(yù)案和安全防護(hù)措施費(fèi)用使用計(jì)劃。

3、經(jīng)濟(jì)措施:協(xié)助業(yè)主與承包單位執(zhí)行安全抵押金制度;督促項(xiàng)目部實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。

4、合同措施:督促總包單位與分包單位擬定安全生產(chǎn)協(xié)議書,明確雙方的權(quán)利與義務(wù),督促分包單位與施工管理人員及施工班組簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

篇3:外檐幕墻工程預(yù)埋件定位安裝施工方法說明

外檐幕墻工程預(yù)埋件的定位安裝施工方法和說明

預(yù)埋作業(yè)包括前置作業(yè),預(yù)埋放樣及主體結(jié)構(gòu)末設(shè)置預(yù)埋件的處理方法等三部分。鑒于預(yù)埋件之重要我公司編制此作業(yè)指導(dǎo),如我公司中標(biāo)將派專人跟進(jìn)預(yù)埋件施工。

1預(yù)埋工作的前置作業(yè)

1.我單位收到預(yù)埋圖及安裝通知單(或工程合約)后,即開始辦理預(yù)埋件之加工。

2.加工工作完成后,工地人員即會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況,核對(duì)工地建筑圖,并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線。

3.當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后,側(cè)模尚未施工前,即開始預(yù)埋放樣工作。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時(shí),應(yīng)及時(shí)向工地提出,并要求修改。

4.預(yù)埋件運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。

2預(yù)埋作業(yè)及施工方法

本工程須預(yù)先留出預(yù)埋作業(yè)時(shí)間。

1.依據(jù)測量放線的結(jié)果,將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)示于模板上。包括水平高度和預(yù)埋件中心位置。

2.預(yù)埋件初步設(shè)置以后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無誤后方可點(diǎn)焊,點(diǎn)焊以后,再次校準(zhǔn),最后固定,以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移。

3.在澆注砼前,須經(jīng)監(jiān)理組織檢查,確認(rèn)符合要求后,簽發(fā)隱蔽工程記錄,方可進(jìn)行砼澆注施工。

4.模板拆除后,應(yīng)找出預(yù)埋件并復(fù)測其位置是否正確,如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差,應(yīng)詳細(xì)記錄,作為設(shè)計(jì)施工時(shí)的參考。

5.預(yù)埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)范。

a)預(yù)埋件的錨邊長允許誤差為2mm。

b)錨筋的中心線允許偏差為2mm。

c)錨筋對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm。

d)采用手工電焊弧,焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。

e)預(yù)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通,與主體建筑防雷引地線用φ12鋼筋焊接。

f)對(duì)預(yù)埋件在主體建筑的位置要求:

(a)標(biāo)高偏差?10mm。

(b)軸線左右偏差?30mm。

(c)軸線前后偏差?20mm。

3主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理方法

當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí),應(yīng)采用其它可靠的連接措施,并應(yīng)通過試驗(yàn)決定其承載力。其具體作業(yè):采用通過權(quán)威部門認(rèn)可試驗(yàn)的高強(qiáng)度化學(xué)(錨固)螺栓作為設(shè)置連接件來替代預(yù)埋件。或者由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場商定其它有效辦法經(jīng)簽證認(rèn)可,施工單位執(zhí)行。